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dettagli dei prodotti

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Macchina per il rivestimento di film
Created with Pixso. Macchina per rivestimento film a doppio estrusore bifacciale per laminazione di tessuti FIBC

Macchina per rivestimento film a doppio estrusore bifacciale per laminazione di tessuti FIBC

Marchio: Cholly
Numero di modello: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Prezzo: Negoziabile
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
Macchine per rivestimento a estrussione di materie plastiche
Materiale di rivestimento:
Resina PE o PP
Substrato applicabile:
Tessuto in PP, tessuto da imballaggio e tessuto FIBC
Struttura del rivestimento:
Estrusori gemelli per rivestimento su uno o due lati
Larghezza del rivestimento:
800–2200 millimetri
Spessore del rivestimento:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Velocità della linea:
20–130 metri/min
Prodotto di estrusione:
400–450 kg/ora
Configurazione della vite:
Due viti Ø110 mm, rapporto L/D 33:1
Diametro massimo del rotolo:
Ø1300 mm
Controllo e guida del nastro:
S PLC, touchscreen e guidanastro EPC da ±100 mm
Applicazione:
Laminazione del tessuto FIBC
Evidenziare:

Macchina per spalmatura film da 100 mm

,

Rivestitrice automatica per film da 100 mm

,

Macchina per spalmatura film da 1300 mm

Descrizione di prodotto

Macchina per rivestimento a pellicola a doppia estrussione a doppia estrussione per la laminazione di tessuti FIBC

Scegliere tra rivestimento a una o due facce

La struttura di rivestimento del tessuto FIBC dipende dal materiale imballato, dalla configurazione della fodera, dall'ambiente di trasporto e dalle esigenze di controllo dell'umidità o della polvere.Alcuni tessuti FIBC richiedono un rivestimento su un lato, mentre altri richiedono una copertura superficiale su entrambi i lati.

Questa macchina di rivestimento a pellicola a doppio lato a doppia estrussione ha due unità di estrusione da 110 mm e due sezioni di laminazione.

La struttura a doppia estrussione fornisce condizioni di estrusione e controllo della temperatura separate per le due fasi di rivestimento.

Configurazione della doppia estrussione

Sistema Configurazione principale Funzione per il tessuto FIBC
Primo estrusore Velo da 110 mm e motore da 75 kW Applica la resina al primo lato
Prima unità di laminazione Rulli di raffreddamento, di silicone e di pressatura Premere e raffreddare il primo rivestimento
Seconda estrussione Vattone indipendente da 110 mm e controllo della temperatura Forniture di resina per il secondo lato
Seconda unità di laminazione Sistema di raffreddamento e di pressatura indipendente Completare il secondo rivestimento
Sgombero a doppia stazione Ø90 mm di albero di espansione e controllo della tensione Forniture di tessuti FIBC
di cilindrata superiore a 1000 cm3 Rivolgimento di attrito e controllo automatico della tensione Raccoglie i rotoli rivestiti

Le due estrustorie possono essere impostate in base alle esigenze dell'ordine.

Selezione della disposizione del rivestimento

Requisito FIBC relativo ai tessuti Possibile sistema di rivestimento Informazioni da confermare
Copertura richiesta su una superficie Rivestimento unilaterale Orientazione del lato rivestito
Copertura superficiale richiesta su entrambi i lati Rivestimento a doppio lato Spessore e continuità su ciascun lato
Inclusa la rivestimento interno separato Selezionare in base alle esigenze dell'imballaggio Funzioni del rivestimento e della fodera
Impressione a valle richiesta Confermare la superficie di stampa Compatibilità con l'inchiostro
Imballaggi in polvere fine Il solo rivestimento non basta Costruzione di cuciture e di rivestimenti
Trasporti all'aperto Necessaria una valutazione combinata UV, pioggia e condizioni di copertura

Il rivestimento a doppio lato non crea automaticamente un FIBC completamente impermeabile o impermeabile alle perdite.

Processo di tessuto FIBC a doppio lato

Il substrato FIBC entra attraverso il riavvolgitore a doppia stazione e passa attraverso la pulizia e il pre riscaldamento a doppio lato della spazzola.

La prima unità di estrusione e laminazione applica un rivestimento su un lato, il tessuto viene quindi inserito nella seconda sezione di estrusione e laminazione per il rivestimento sull'altro lato.

Ogni fase di laminazione utilizza un rullo specchio raffreddato ad acqua a doppia giacca Ø600 mm. Dopo il rivestimento, il tessuto passa attraverso il monitoraggio fotoelettrico dei bordi, il taglio, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, il rivestimento, ilrimozione dei rifiuti e riavvolgimento a tensione.

Applicazione

La macchina è utilizzata per la laminazione a estrussione a una o due facce di tessuto tessuto FIBC, jumbo bag e bulk bag.Il materiale rivestito può essere trasformato in tessuto esterno per l'imballaggio di concimi a sferaLa stampa, il taglio e la cucitura seguono il processo di rivestimento, la tenuta all'aria, la resistenza all'umidità, le proprietà elettrostatichela compatibilità chimica e il carico nominale devono essere verificati attraverso il rivestimento, tessuti, rivestimenti, costruzioni di sollevamento e prove finite FIBC.

Specifiche tecniche

Specificità Configurazione della macchina
Modello SJ110-FMS2400
Struttura della macchina Linea di rivestimento a doppio lato con doppia estrussione
Unità di estrusione Due.
Configurazione della vite 2 × Ø110 mm
Rapporto L/D della vite 33:1
Motori per estrusori 2 × 75 kW
Unità di laminazione Due.
Materiale di rivestimento PE o PP
Larghezza del rivestimento 800 ‰ 2200 mm
Spessore del rivestimento 00,008 ∼0,050 mm
Velocità della linea 20 ̊130 m/min
Prodotto di estrusione 400-450 kg/h
Larghezza della matrice 2500 mm
Roller di raffreddamento Ø600 mm di doppia giacca a rullo raffreddato ad acqua
Diametro massimo del rotolo Ø1300 mm
Intervallo di correzione EPC ± 100 mm
Sistema di controllo S PLC e touchscreen
Potenza totale 280 kW

Informazioni richieste per l'installazione del rivestimento FIBC

Gli acquirenti devono fornire:

  • materiale di tessuto FIBC, larghezza e peso;
  • Requisito di rivestimento a una o due facce;
  • spessore di rivestimento mirato su ciascun lato;
  • Requisiti di resina PE o PP;
  • orientamento del lato rivestito nel sacchetto finito;
  • Configurazione del rivestimento interno;
  • Metodo di stampa e cucitura a valle;
  • materiale confezionato e condizioni di conservazione;
  • diametro massimo di ingresso e diametro finale del rotolo;
  • Requisiti di prova FIBC finalizzata.

Domande frequenti

La linea a doppia estrussione può eseguire solo rivestimenti unilaterali?

La sezione di estrusione e di laminazione pertinente può essere utilizzata in base alla configurazione di produzione.

Ogni lato può avere uno spessore di rivestimento diverso?

La configurazione a doppia estrussione consente di impostare i parametri separatamente.

Il rivestimento a doppio lato può sostituire un rivestimento interno FIBC?

Non necessariamente. Il rivestimento e il rivestimento svolgono funzioni diverse.

La macchina produce FIBC completi?

No, copre e ripiega il tessuto FIBC, la stampa, il taglio, la cucitura, l'installazione del ciclo di sollevamento e il test del prodotto finito richiedono processi a valle.