|
| Tên thương hiệu: | Cholly |
| Số mẫu: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
Cấu trúc lớp phủ của vải FIBC phụ thuộc vào vật liệu đóng gói, cấu hình lớp lót, môi trường vận chuyển và yêu cầu kiểm soát độ ẩm hoặc bột.Một số loại vải FIBC đòi hỏi phải phủ một mặt, trong khi những người khác yêu cầu bề mặt bao phủ ở cả hai bên.
Máy phủ phim hai mặt hai mặt này có hai đơn vị ép 110 mm và hai phần mài. Nó có thể áp dụng lớp phủ PE hoặc PP cho một hoặc cả hai mặt của vải dệt FIBC và túi lớn.
Cấu trúc extruder đôi cung cấp các điều kiện ép và kiểm soát nhiệt độ riêng biệt cho hai giai đoạn sơn.
| Hệ thống | Cấu hình chính | Chức năng cho vải FIBC |
|---|---|---|
| Máy ép đầu tiên | Vít 110 mm và động cơ 75 kW | Áp dụng nhựa cho mặt đầu tiên |
| Đơn vị pha lê đầu tiên | Máy lạnh, silicon và cuộn nén | Bấm và làm mát lớp phủ đầu tiên |
| Máy đẩy thứ hai | Vít 110 mm độc lập và điều khiển nhiệt độ | Cung cấp nhựa cho mặt thứ hai |
| Đơn vị pha trộn thứ hai | Hệ thống làm mát và ép độc lập | Hoàn thành lớp phủ thứ hai |
| Máy mở hai trạm | Ø90 mm trục mở rộng không khí và điều khiển căng | Các loại vải FIBC |
| Máy quay lại hai trạm | Chuyển lưng ma sát và điều khiển căng tự động | Thu thập các cuộn bọc |
Hai máy ép có thể được thiết lập theo yêu cầu của đơn đặt hàng. Các thiết lập nhựa hoặc độ dày khác nhau ở mỗi bên nên được xác minh thông qua sản xuất thử nghiệm.
| Yêu cầu về vải FIBC | Sự sắp xếp lớp phủ có thể | Thông tin cần xác nhận |
|---|---|---|
| Nhu cầu bảo hiểm trên một bề mặt | Lớp phủ một mặt | Định hướng mặt phủ |
| Mức phủ bề mặt yêu cầu ở cả hai bên | Lớp phủ hai mặt | Độ dày và sự liên tục ở mỗi bên |
| Bao gồm lớp lót bên trong riêng biệt | Chọn theo nhu cầu đóng gói | Chức năng của lớp phủ và lớp lót |
| Cần in hạ lưu | Xác nhận bề mặt in | Khả năng tương thích mực |
| Bao bì bột mịn | Chỉ bọc là không đủ | Xây dựng sợi và vỏ |
| Giao thông ngoài trời | Cần đánh giá kết hợp | UV, mưa và điều kiện che phủ |
Lớp phủ hai mặt không tự động tạo ra một FIBC hoàn toàn không thấm nước hoặc rò rỉ. Hiệu suất hoàn thành cũng phụ thuộc vào tính liên tục của lớp phủ, các lớp mịn, vòi và cấu trúc lót.
Phần nền FIBC đi vào thông qua máy mở hai trạm và đi qua việc làm sạch bàn chải hai mặt và làm nóng trước.
Đơn vị xát xát đầu tiên áp dụng lớp phủ ở một bên. vải sau đó đi vào phần xát xát và lớp phủ thứ hai để sơn ở phía bên kia.
Mỗi giai đoạn mài mài sử dụng một vòng quay gương làm mát bằng nước hai áo Ø600 mm. Sau khi sơn, web đi qua theo dõi cạnh quang điện, cắt,loại bỏ chất thải và cuộn lại được kiểm soát căng.
Máy được sử dụng cho sơn ép một hoặc hai mặt của FIBC, túi lớn và vải dệt túi lớn.Vật liệu phủ có thể được chuyển thành vải ngoài để đóng gói phân bón, khoáng chất, vật liệu luyện kim, xi măng và các sản phẩm công nghiệp khác.Khả năng tương thích hóa học và tải trọng định số phải được xác minh thông qua lớp phủ, vải dệt, lớp lót, xây dựng nâng và thử nghiệm FIBC hoàn thành.
| Thông số kỹ thuật | Cấu hình máy |
|---|---|
| Mô hình | SJ110-FMS2400 |
| Cấu trúc máy | Dòng sơn bằng máy ép đôi hai mặt |
| Đơn vị ép | Hai. |
| Cấu hình vít | 2 × Ø110 mm |
| Tỷ lệ L/D vít | 33:1 |
| Động cơ đẩy | 2 × 75 kW |
| Đơn vị pha trộn | Hai. |
| Vật liệu sơn | PE hoặc PP |
| Chiều rộng lớp phủ | 800-2200 mm |
| Độ dày lớp phủ | 0.008 ∼0.050 mm |
| Tốc độ đường dây | 20 ̊130 m/min |
| Lượng sản xuất ép | 400-450 kg/h |
| Chiều rộng | 2500 mm |
| Máy cuộn lạnh | Ø600 mm lăn làm mát bằng nước |
| Chiều kính cuộn tối đa | Ø1300 mm |
| Phạm vi điều chỉnh EPC | ± 100 mm |
| Hệ thống điều khiển | S PLC và màn hình cảm ứng |
| Tổng công suất | 280 kW |
Người mua nên cung cấp:
Các phần ép và lớp phù hợp có thể được sử dụng theo thiết lập sản xuất.
Cấu hình extruder đôi cho phép cài đặt tham số riêng biệt.
Không nhất thiết. Lớp phủ và lớp lót thực hiện các chức năng khác nhau. Nhu cầu về lớp lót phụ thuộc vào kích thước hạt, độ ẩm, độ sạch và yêu cầu đóng.
Không, nó phủ và cuộn lại vải FIBC. in, cắt, may, lắp đặt vòng nâng và thử nghiệm sản phẩm hoàn thành đòi hỏi các quy trình hạ lưu.
