| نام تجاری: | Cholly |
| شماره مدل: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| قیمت: | قابل مذاکره |
ساختار پوشش پارچه FIBC به مواد بسته بندی شده، پیکربندی آستر، محیط حمل و نقل و رطوبت یا نیازهای کنترل پودر بستگی دارد. برخی از پارچه های FIBC نیاز به پوشش در یک طرف دارند، در حالی که برخی دیگر نیاز به پوشش سطح در هر دو طرف دارند.
این دستگاه پوشش فیلم دو اکسترودر دو طرفه دارای دو واحد اکستروژن 110 میلی متری و دو بخش لمینیت است. این می تواند پوشش PE یا PP را روی یک یا هر دو طرف پارچه بافته شده FIBC و جامبو بگ اعمال کند.
ساختار اکسترودر دوقلو شرایط اکستروژن و کنترل دما را برای دو مرحله پوشش فراهم می کند. این بدان معنا نیست که هر پارچه FIBC نیاز به پوشش دو طرفه دارد.
| سیستم | پیکربندی اصلی | عملکرد برای پارچه FIBC |
|---|---|---|
| اکسترودر اول | پیچ 110 میلی متر و موتور 75 کیلو وات | رزین را به سمت اول اعمال می کند |
| واحد لمینیت اول | غلتک های خنک کننده، سیلیکونی و پرس | پوشش اول را فشار داده و خنک می کند |
| اکسترودر دوم | پیچ 110 میلی متری مستقل و کنترل دما | رزین سمت دوم را تامین می کند |
| واحد لمینیت دوم | سیستم خنک کننده و پرس مستقل | پوشش دوم را تکمیل می کند |
| باز کردن دو ایستگاه | شفت های گسترش دهنده هوا و کنترل کشش Ø90 میلی متر | پارچه FIBC را تامین می کند |
| چرخاننده دو ایستگاه | چرخش اصطکاکی و کنترل کشش خودکار | رول های پوشش داده شده را جمع آوری می کند |
دو اکسترودر را می توان با توجه به الزامات سفارش تنظیم کرد. تنظیمات مختلف رزین یا ضخامت در هر طرف باید از طریق تولید آزمایشی تأیید شود.
| نیاز پارچه FIBC | ترتیب پوشش احتمالی | اطلاعات برای تایید |
|---|---|---|
| پوشش مورد نیاز روی یک سطح | پوشش یک طرفه | جهت روکش شده |
| پوشش سطح در هر دو طرف مورد نیاز است | پوشش دو طرفه | ضخامت و تداوم در هر طرف |
| آستر داخلی جداگانه گنجانده شده است | با توجه به نیاز بسته بندی انتخاب کنید | عملکرد پوشش و آستر |
| چاپ پایین دستی مورد نیاز است | سطح چاپ را تایید کنید | سازگاری جوهر |
| بسته بندی پودری خوب | پوشش به تنهایی کافی نیست | درز و ساخت آستر |
| حمل و نقل در فضای باز | ارزیابی ترکیبی مورد نیاز است | UV، باران و شرایط پوشش |
پوشش دو طرفه به طور خودکار یک FIBC کاملا ضد آب یا ضد نشتی ایجاد نمی کند. عملکرد نهایی همچنین به تداوم پوشش، درزها، دهانه ها و ساخت آستر بستگی دارد.
بستر FIBC از طریق باز کردن دو ایستگاه وارد می شود و از تمیز کردن و پیش گرم کردن برس دو طرفه عبور می کند.
اولین واحد اکستروژن و لمینیت پوشش را به یک طرف اعمال می کند. سپس پارچه وارد قسمت دوم اکستروژن و لمینیت می شود تا از طرف دیگر پوشش داده شود.
در هر مرحله لمینیت از غلتک آینه ای دو ژاکتی Ø600 میلی متری استفاده می شود که با آب خنک می شود. پس از پوشش، وب از طریق ردیابی لبه فوتوالکتریک، پیرایش، حذف ضایعات و پیچیدن با تنش کنترل شده عبور می کند.
این دستگاه برای لمینت اکستروژن یک طرفه یا دو طرفه FIBC، کیسه جامبو و پارچه بافته شده کیسه فله استفاده می شود. مواد پوشش داده شده را می توان به پارچه بیرونی برای بسته بندی فله کود، مواد معدنی، مواد متالورژی، سیمان و سایر محصولات صنعتی تبدیل کرد. چاپ، برش و دوخت فرآیند پوشش را دنبال می کند. هوابندی، مقاومت در برابر رطوبت، خواص الکترواستاتیک، سازگاری شیمیایی و بار نامی باید از طریق پوشش، پارچه بافته شده، آستر، ساخت بالابر و آزمایش FIBC نهایی تأیید شود.
| مشخصات | پیکربندی ماشین |
|---|---|
| مدل | SJ110-FMS2400 |
| ساختار ماشین | خط پوشش دو اکسترودر دو طرفه |
| واحدهای اکستروژن | دو |
| پیکربندی پیچ | 2 × Ø110 میلی متر |
| نسبت L/D پیچ | 33:1 |
| موتورهای اکسترودر | 2 × 75 کیلو وات |
| واحدهای لمینیت | دو |
| مواد پوشش | PE یا PP |
| عرض پوشش | 800-2200 میلی متر |
| ضخامت پوشش | 0.008-0.050 میلی متر |
| سرعت خط | 20-130 متر در دقیقه |
| خروجی اکستروژن | 400-450 کیلوگرم در ساعت |
| عرض قالب | 2500 میلی متر |
| غلتک خنک کننده | Ø600 میلی متر غلتک دو ژاکت آب خنک |
| حداکثر قطر رول | Ø1300 میلی متر |
| محدوده تصحیح EPC | ± 100 میلی متر |
| سیستم کنترل | S PLC و صفحه نمایش لمسی |
| توان کل | 280 کیلو وات |
خریداران باید ارائه دهند:
بخش اکستروژن و لمینیت مربوطه را می توان با توجه به تنظیمات تولید استفاده کرد. مسیر وب باید در هنگام راه اندازی تایید شود.
پیکربندی اکسترودر دوقلو اجازه تنظیمات پارامترهای جداگانه را می دهد. ترکیب ضخامت انتخاب شده باید از طریق تولید آزمایشی تأیید شود.
نه لزوما. پوشش و آستر عملکردهای مختلفی را انجام می دهند. نیاز به آستر به اندازه ذرات، رطوبت، تمیزی و الزامات بسته شدن بستگی دارد.
نه. پارچه FIBC را می پوشاند و به عقب می پیچد. چاپ، برش، دوخت، نصب حلقه بالابر و آزمایش محصول نهایی نیاز به فرآیندهای پایین دستی دارد.