เครื่องเคลือบฟิล์มแบบสองหัวฉีดสองด้านสำหรับเคลือบผ้า FIBC

การเลือกระหว่างการเคลือบด้านเดียวและสองด้าน

โครงสร้างการเคลือบผ้า FIBC ขึ้นอยู่กับวัสดุที่บรรจุ การกำหนดค่าซับใน สภาพแวดล้อมการขนส่ง และข้อกำหนดในการควบคุมความชื้นหรือผงเคมี ผ้า FIBC บางชนิดต้องการการเคลือบด้านเดียว ในขณะที่บางชนิดต้องการการคลุมพื้นผิวด้านทั้งสองด้าน

เครื่องเคลือบฟิล์มแบบสองหัวฉีดสองด้านนี้มีหน่วยฉีด 2 หน่วย ขนาด 110 มม. และส่วนเคลือบ 2 ส่วน สามารถเคลือบ PE หรือ PP ด้านเดียวหรือทั้งสองด้านของผ้าทอ FIBC และถุงจัมโบ้

โครงสร้างแบบสองหัวฉีดให้สภาวะการฉีดและการควบคุมอุณหภูมิที่แยกจากกันสำหรับขั้นตอนการเคลือบทั้งสอง ไม่ได้หมายความว่าผ้า FIBC ทุกชนิดต้องเคลือบสองด้าน

การกำหนดค่าแบบสองหัวฉีด

หัวฉีดทั้งสองสามารถตั้งค่าได้ตามข้อกำหนดของคำสั่งซื้อ การตั้งค่าเรซินหรือความหนาที่แตกต่างกันในแต่ละด้านควรได้รับการตรวจสอบผ่านการผลิตทดลอง

การเลือกรูปแบบการเคลือบ

การเคลือบสองด้านไม่ได้ทำให้ FIBC กันน้ำหรือกันรั่วได้อย่างสมบูรณ์ ประสิทธิภาพสุดท้ายยังขึ้นอยู่กับความต่อเนื่องของการเคลือบ การเย็บ รูเปิด และโครงสร้างซับใน

กระบวนการผ้า FIBC สองด้าน

ซับสเตรต FIBC เข้ามาผ่านเครื่องกรอกลับแบบสองสถานี และผ่านการทำความสะอาดด้วยแปรงสองด้านและการอุ่นล่วงหน้า

หน่วยฉีดและเคลือบชุดแรกเคลือบด้านหนึ่ง จากนั้นผ้าจะเข้าสู่ส่วนฉีดและเคลือบชุดที่สองเพื่อเคลือบอีกด้านหนึ่ง

แต่ละขั้นตอนการเคลือบใช้ลูกกลิ้งกระจกแบบสองชั้นระบายความร้อนด้วยน้ำขนาด Ø600 มม. หลังจากการเคลือบ เว็บจะผ่านการติดตามขอบด้วยโฟโตอิเล็กทริก การตัด การกำจัดของเสีย และการกรอกลับที่ควบคุมแรงตึง

การใช้งาน

เครื่องนี้ใช้สำหรับการเคลือบแบบสองหัวฉีดด้านเดียวหรือสองด้านของผ้าทอ FIBC, ถุงจัมโบ้ และถุงขนาดใหญ่ วัสดุที่เคลือบสามารถนำไปทำเป็นผ้าด้านนอกสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ของปุ๋ย แร่ธาตุ วัสดุโลหะ ซีเมนต์ และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอื่นๆ การพิมพ์ การตัด และการเย็บตามกระบวนการเคลือบ ต้องตรวจสอบความแน่นหนา ความทนทานต่อความชื้น คุณสมบัติทางไฟฟ้าสถิต ความเข้ากันได้ทางเคมี และน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด ผ่านการเคลือบ ผ้าทอ ซับใน โครงสร้างการยก และการทดสอบ FIBC สำเร็จรูป

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการตั้งค่าการเคลือบ FIBC

ผู้ซื้อควรจัดหา:

• วัสดุผ้า FIBC ความกว้างและน้ำหนัก;
• ข้อกำหนดการเคลือบด้านเดียวหรือสองด้าน;
• ความหนาการเคลือบเป้าหมายในแต่ละด้าน;
• เรซิน PE หรือ PP ที่ต้องการ;
• ทิศทางของด้านที่เคลือบในถุงสำเร็จรูป;
• การกำหนดค่าซับในด้านใน;
• วิธีการพิมพ์และเย็บดาวน์สตรีม;
• วัสดุที่บรรจุและสภาวะการจัดเก็บ;
• เส้นผ่านศูนย์กลางอินพุตและม้วนสำเร็จรูปสูงสุด;
• ข้อกำหนดการทดสอบ FIBC สำเร็จรูป.

คำถามที่พบบ่อย

สายการผลิตแบบสองหัวฉีดสามารถเคลือบด้านเดียวได้หรือไม่?

สามารถใช้ส่วนการฉีดและเคลือบที่เกี่ยวข้องตามการตั้งค่าการผลิตได้ ควรยืนยันเส้นทางเว็บระหว่างการทดสอบการใช้งาน

แต่ละด้านสามารถมีความหนาการเคลือบที่แตกต่างกันได้หรือไม่?

การกำหนดค่าแบบสองหัวฉีดช่วยให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์แยกกันได้ ควรตรวจสอบการผสมผสานความหนาที่เลือกผ่านการผลิตทดลอง

การเคลือบสองด้านสามารถใช้แทนซับใน FIBC ได้หรือไม่?

ไม่จำเป็นเสมอไป การเคลือบและซับในมีหน้าที่แตกต่างกัน ความจำเป็นในการใช้ซับในขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความชื้น ความสะอาด และข้อกำหนดการปิด

เครื่องผลิต FIBC ที่สมบูรณ์หรือไม่?

ไม่ เครื่องเคลือบและกรอกลับผ้า FIBC การพิมพ์ การตัด การเย็บ การติดตั้งห่วงยก และการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องใช้กระบวนการดาวน์สตรีม