이 니켈 황산 FIBC 가방은 PP 직물에서 1% UV 첨가물과 2% 반 정적 첨가물을 사용하여 제조됩니다.창고 보관, 물류 운송.
이 두 가지 첨가물은 다른 작동 조건에 대응합니다. UV 첨가물은 햇빛과 자외선 노출과 관련이 있습니다.반 정적 첨가물은 분말 흐름 중에 생성 될 수있는 정전 전하와 관련이 있습니다., 충전, 마찰 및 방출. 표시 된 1% 및 2% 값은 구성을 나타내는 비율이며 정의 된 야외 수명, 표면 저항 값 또는 정전 FIBC 분류를 나타내지 않습니다.
1% 자외선 첨가물이 필요한 시점
PP 직물 은 햇빛 과 자외선 에 지속적으로 노출 될 때 점진적 으로 변화 할 수 있다.1% UV 첨가물은 패키지가 단기 또는 간헐적으로 햇빛에 노출될 수 있는 경우에 중요합니다.다음을 포함합니다.
충전 후 보호된 야외 공간에서 일시적으로 기다립니다.
생산 및 저장 구역 사이의 외부 통로를 통해 이동
트럭이나 컨테이너의 로딩 및 로딩 중에 햇빛에 노출되는 경우
창문이나 천문등 근처에 보관한다.
운반 중 열린 환경에 짧은 노출.
자외선 요구 사항은 가방이 실내 또는 야외에서 사용되는 것으로 설명되는 것만으로 결정되어서는 안됩니다. 누적 노출 시간, 지역 햇빛 조건, 덮개 방법,또한 보관 기간도 고려해야 합니다..
이 사양은 자외선 노화 표준, 시험 기간 또는 강도 유지 결과를 제공하지 않습니다.따라서 1% 포뮬레이션은 고정된 야외 사용 기간 또는 장기간 덮이지 않은 보관 기간을 주장하는 데 사용해서는 안됩니다..
2% 반 정적 첨가물이 필요한 시점
니켈 황산 분말 또는 작은 입자는 물질 흐름, 채우기, 마찰 및 방출을 통해 정전 전하를 생성 할 수 있습니다.지정된 2% 반 정적 첨가물은 특히 다음 조건에서 평가되어야 합니다.:
파우더는 파이프라인, 나사 컨베이어 또는 중력 시스템을 통해 봉지에 들어갑니다.
고속 충전으로 배열에 대한 지속적인 마찰이 발생합니다.
생산 지역은 상대 습도가 낮습니다.
꽉 채워진 가방은 종종 이동하거나 컨베이어 장비와 접촉합니다.
물류는 바닥 방출구멍을 통해 연속적으로 흐릅니다.
고객은 패키지에 대한 정전기 제어 요구 사항을 지정합니다.
2% 반 정적 첨가물은 그 자체로 B형, C형 또는 D형 분류를 확립하지 않으며 타오르는 환경이나 폭발성 환경에 적합성을 입증하지 않습니다. IEC 61340-4-4:2018 년은 분류를 포함합니다., FIBC 및 라인러의 시험, 표기 및 폭발성 대기에서의 안전한 사용,또는 위험 지역 응용. IEC 61340-4-4:2018
확인해야 할 포장 조건 및 구성
포장 상태
관련 전류 구성
확인 필요
단기 햇빛 노출
1% UV 첨가물
노출 기간, 지역 햇빛 강도 및 커버
장기적인 야외 보관
현재 자외선 비율만으로는 적합성을 증명하지 않습니다.
자외선 노화 표준, 시험 기간 및 강도 유지
건조한 영역에서 분말을 채우기
2% 반 정적 첨가물
표면 저항, 분말 충전 행동 및 충전 속도
빠른 또는 연속 충전
PE 라인러를 가진 반 정적 포뮬레이션
재료 흐름 속도, 장비 재료 및 라인러의 정전적 특성
연속적인 바닥 배charge
Ø45 × 45cm 방출구
방출 속도, 먼지 농도 및 정전기 위험
PE 내부 라인링이 필요합니다.
약 90μm PE 라이너
라이너 분류, 표면 저항 및 조합 테스트
일반 실내 보관
PE 라인러로 코팅된 외부 봉지
습도, 자외선 원소 및 보관 기간
로딩 및 물류 이전
1% UV 및 2% 반 정적 첨가물
야외 대기 시간, 마찰점, 취급 장비
폭발성 또는 연화성 먼지 부위
추가 비율로 확인 할 수 없습니다.
FIBC 분류, 시험 보고, Earthing 요구 사항 및 위험 평가
주요 사양
매개 변수
사양
제품
니켈 황산 FIBC 봉지
적합한 재료
니켈 황산
완성된 차원
93 × 93 × 105cm
지정된 부하
1000kg
자외선 첨가물
1%
항 정적 첨가물
2%
몸조직
180g/m2 흰색 외면 코팅 PP 직물
상단 및 하단 패널
190g/m2 흰색 외면 코팅 물질
워크 직물 강도
≥1760N
직물 강도
≥1760N
리프팅 설계
각을 따라 배치 된 4 개의 가로 바닥 리프팅 벨트
리프팅 벨트 너비
7cm
루프 높이
약 45cm
충전구
Ø45 × 60cm
방출구
Ø45 × 45cm
안쪽 배열
200 × 340cm, 9si PE 라이너
꿰매기 밀도
10cm당 9~12개의 톱니
인쇄
단면, 3색 인쇄
적용 조건
채우기
채우기 전에 재료가 분말, 결정 또는 곡물로 공급되는지 확인하고 채우기 속도, 전달 방법 및 주변 습도를 확인합니다.물체가 파이프라인을 통해 빠르게 흐르는 곳, 나사 컨베이어, 또는 충전 스푸트, 2% 반 정적 포뮬레이션과 관련된 실제 표면 저항 및 전기 정적 시험 결과를 확인합니다.
PE 포장은 또한 충전 축적에 참여할 수 있습니다. 재료, 두께, 설치 방법 및 외부 가방과 결합한 성능이 평가되어야합니다.
내부 이적
컨베이어, 팔레트, 포크리프트 및 생산 구역 사이의 이동 중에 가방은 장비 표면에 마찰 될 수 있습니다. 생산 환경이 건조하거나 패키지가 자주 이동하면전기 정적 구성이 현장 요구 사항을 충족하는지 확인합니다..
전송 경로는 야외 통로가 포함된 경우, 1% UV 첨가물이 장기간 야외 사용을 허용한다고 가정하기보다는 실제 햇빛 노출 시간을 확인합니다.
창고 저장
실내 보관용품에 대해서는 창문, 옥상등, 강한 자외선 광원, 고온 부위가 있는지 확인하십시오.자연 빛 에 노출 되는 구멍 근처 에 보관 된 가방 은 계속 노출 될 수 있다.
또한 예상된 보관 기간도 문서화되어야 합니다. 더 긴 보관 시, UV 노화 데이터, 외부 봉지의 강도 변화, 포름 상태,그리고 실제 환경 하에서 전자기적 특성을 유지.
물류 및 운송
가방을 야외 대기, 항구 이전, 컨테이너 운송, 반복 로딩 및 로딩에 대한 확인그리고 일시적인 기다림, 반면 물질이 배열되거나 하류 장비로 전송 될 때 정전적 우려가 발생할 수 있습니다.
해상 운송의 경우 컨테이너의 습도와 응고가 개별적으로 평가되어야 합니다.또는 컨테이너 응축 관리.
주문 하기 전 에 확인 해야 할 다섯 가지 조건
1. 실내 또는 야외 사용
패키지가 실내에서 유지되거나 야외 충전 구역, 로딩 플랫폼, 항구 또는 임시 보관 구역을 통과하는지 지정하십시오. 태양 광에 노출되는 추정 기간을 지정하십시오.
2예상 보관 기간
충전 및 방출 사이의 예상 시간을 확인합니다. 짧은 내부 전송 및 확장 된 저장에는 다른 UV 노화, 정전적 유지 및 라인 요구 사항이 포함됩니다.
3파우더 채우기 방법
중력 충전, 나사 운반, 공기 운반 또는 다른 방법이 사용되는지 지정하십시오. 충전 속도, 장비 연결 및 환경 습도 또한 제공해야합니다.
4. 반 정적 요구 사항
항 정적 첨가물이 충분하지 않거나 프로젝트가 특정 표면 저항, FIBC 정전형 또는 제3자 보고서가 필요한지 명확히하십시오.지역 분류 및 위험 평가 조건을 제공.
5운송 및 처리 과정
가방이 포크리프트, 팔레트, 컨베이어 또는 리프팅 장비로 이동하는지 설명하고 그 경로에는 해상 화물, 항만 이전, 반복적인 취급 또는 야외 대기 등이 포함되는지 설명하십시오.
