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グラフィット粉末 FIBC バッグ
Created with Pixso. カスタムサイズ グラファイトパウダー FIBCバッグ(設定可能なスパウトとインナーライナー付き)

カスタムサイズ グラファイトパウダー FIBCバッグ(設定可能なスパウトとインナーライナー付き)

ブランド名: Cholly
MOQ: 2000個
価格: 交渉可能
納期: 10日間
支払条件: T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
カスタムグラファイトパウダーフレコンバッグ
材料:
PEライナー付きコーティングPP織物
適切な材料:
グラファイトの粉
安全使用荷重:
1トン
袋の寸法:
95×95×125cm
生地の強度:
反り ≥1650 N;よこ糸 ≥1650 N
生地重量:
本体 180g/m² / 上下 160g/m²
コーティング構造:
内面コーティングされた充填口と排出口を備えた未コーティングの本体
リフティングループの設計:
4 クロスコーナーリフティングループ、7 × 140 cm、45 g/m
充填と排出:
注入口Ø45×55cm / 排出口Ø35×45cm
インナーライナー:
100 × 100 × 135 cm インナーライナー、上下注ぎ口付き
添加物:
1% UV添加剤
縫製密度:
10cmあたり9~12目
カスタムサービス:
確認された袋とスパウトの仕様に基づいてオーダーメイドで製造されます
応用:
屋外での取り扱いは限定的
ハイライト:

カスタムサイズ バルクバッグ

,

グラファイトパウダー バルクバッグ

,

グラファイトパウダー ジャンボバッグ FIBC

製品の説明

カスタムサイズグラファイトパウダーFIBCバッグ(設定可能なスパウトとインナーライナー付き)

グラファイトパウダーは、バルク密度、粒子サイズ、流動挙動、または包装要件が同一ではありません。目標充填重量が1000 kgであっても、必要なバッグ容量、充填スパウトの寸法、排出方法、およびライナー構成は異なる場合があります。

これらのカスタムサイズグラファイトパウダーFIBCバッグは、既存の95×95×125 cm、1000 kgバッグを基準構成として使用します。バッグの寸法、充填および排出スパウト、およびインナーライナーは、顧客の材料データ、充填装置、倉庫レイアウト、および排出プロセスに従って評価できます。

すべてのカスタマイズされたパラメータは、生産前に承認された仕様書または図面を通じて確認する必要があります。

バッグをカスタマイズする前にグラファイトパウダーを定義する

バッグの寸法は、目標重量のみから選択してはなりません。必要な概算容量は、グラファイトパウダーのバルク密度から計算する必要があります。

必要容量=目標充填重量グラファイトパウダーバルク密度text{必要容量}=frac{text{目標充填重量}}{text{グラファイトパウダーバルク密度}}

同じ重量のグラファイトパウダーでも、粒子構造、圧縮、および湿潤状態により異なる体積を占める場合があります。有用な問い合わせには以下を含めるべきです。

  • 主な粒子サイズ範囲;
  • ルーズバルク密度;
  • 沈降または輸送されたバルク密度;
  • バッグあたりの目標正味重量;
  • 凝集またはブリッジする傾向;
  • 水分および汚染制御要件;
  • 該当する場合は静電気リスク。

「1トンバッグ」というフレーズからのみ寸法を選択すると、容量不足、過剰な空きスペース、または充填スパウトの閉鎖が困難になる可能性があります。

カスタマイズ可能な項目とバイヤーの要件

設定可能な項目 必要とされる顧客データ 構成目標
バッグの寸法 充填重量、バルク密度、パレットおよび倉庫の寸法 材料の体積と保管スペースに合わせる
定格荷重 目標正味重量と取り扱い方法 本体、ループ、および縫製要件を確認する
トップ充填スパウト 充填パイプ径、クランプおよび挿入長 充填装置と接続する
ボトム排出スパウト ホッパー入口、必要な排出量、および粉末の流動性 下流プロセスに合わせる
インナーライナー 隔離、水分、および清浄度要件 粉末を織布製のアウターボディから分離する
リフティングループ構造 フォークリフト、リフティングフレーム、および充填フレームの設計 取り扱い装置に合わせる
タイとクロージャー 充填、輸送、および排出手順 スパウトの開閉を管理する
印刷 製品名、ロット、正味重量、および取り扱いマーク 識別と倉庫管理をサポートする

「設定可能」とは、エンジニアリングレビューなしにあらゆるオプションを組み合わせることができるという意味ではありません。寸法、積載能力、またはリフティング構造が変更される場合、生地の強度、縫製構造、および試験要件も再検討する必要があります。

カスタムバッグの寸法を決定する方法

基準バッグは95×95×125 cmで、定格荷重は1000 kgです。カスタムサイジングには、長さ、幅、高さの個別の検討が必要です。

ベースの寸法は、パレットの互換性、倉庫の配置、および車両の積載に影響します。バッグの高さは、使用可能な容量、充填装置のクリアランス、および充填されたパッケージの最終的な高さに影響します。

カスタマイズは、バッグの高さを増やすだけにとどまるべきではありません。大幅な寸法の変更は、以下にも影響を与える可能性があります。

  • 必要なボディファブリック強度;
  • リフティングループの長さと位置;
  • 利用可能な充填フレームの高さ;
  • 充填されたバッグの膨張;
  • 倉庫および輸送スペース;
  • ボトムアウトレットと受信装置間の距離。

充填および排出スパウトの構成

基準設計は、Ø45×55 cmのトップ充填スパウトとØ35×45 cmのボトム排出スパウトを備えています。どちらも内部コーティングされた100 g/m²のスパウトファブリックと個別のタイを使用しています。

充填スパウトは、充填装置のコンセント径、クランプ幅、および粉末供給速度に従って選択する必要があります。小さすぎるスパウトは適合しない可能性があり、大きすぎるスパウトは位置決めや固定が困難になる可能性があります。

排出スパウトは、グラファイトパウダーの流動性と下流の受信能力に対して評価する必要があります。微細な粉末は輸送中に圧縮される可能性があり、流れの悪い製品は凝集またはブリッジする可能性があります。したがって、アウトレットはホッパー、ミキサー、またはコンベアに合わせる必要があります。

スパウトタイは開閉状態を制御できますが、精密計量バルブや専用の流量制御装置の代わりにはなりません。

インナーライナーの構成

基準設計は、グラファイトパウダーをコーティングされていないアウターボディから分離するために、100×100×135 cmの独立したインナーライナーを使用しています。

ライナーのカスタマイズには、以下の確認が必要です。

  1. ライナー素材;
  2. ライナーの厚さ;
  3. トップとボトムのネックデザイン;
  4. アウターバッグへの取り付け;
  5. 充填後の閉鎖方法;
  6. 水蒸気バリア要件;
  7. 清浄度および汚染制御要件。

元の生産シートは、ライナー素材を特定しておらず、水蒸気透過値も提供していません。PE、防湿、または真空ライナーとして自動的に説明されるべきではありません。

顧客が水分、金属汚染、または包装の清浄度に関する特定の制限がある場合、それらの要件は注文仕様に記載されるべきです。

基準構成と調整ロジック

仕様 基準構成 カスタマイズアプローチ
定格荷重 1000 kg 目標正味重量に従って再確認する
完成寸法 95×95×125 cm バルク密度と保管スペースに合わせて調整する
ボディファブリック 180 g/m²のコーティングされていないファブリック 負荷と構造に応じて評価する
生地の強度 縦糸≥1650 N; 横糸≥1650 N 寸法または負荷の変更後に再確認する
トップ充填スパウト Ø45×55 cm 充填装置インターフェースに合わせる
ボトム排出スパウト Ø35×45 cm 受信装置と粉末の流れに合わせる
インナーライナー 100×100×135 cm バッグ本体と材料要件に合わせる
リフティングループ 4本の7×140 cmクロスコーナーループ リフティング装置に対して評価する
UV添加剤 1% 日光暴露に応じて確認する
ステッチ密度 10 cmあたり9~12ステッチ 承認された生産仕様に従う
印刷 注文により確認 製品、ロット、および取り扱い情報

これらの値は現在の基準製品を表します。カスタマイズされたすべてのバッグが同一のパラメータを使用することを意味するものではありません。

用途

これらのカスタムグラファイトパウダーFIBCバッグは、グラファイト加工工場、炭素材料メーカー、および工業用粉末パッカー向けであり、バッグの寸法とスパウト構成を粉砕装置、分類システム、計量充填機、倉庫パレット、輸送スペース、および下流の受信装置に合わせる必要があります。バッチ充填、生産段階間の移送、中間保管、バルク輸送、およびサイロ、ミキサー、または搬送システムへの排出に使用できます。微細粒子、流動性の低い、または特定の水分および汚染要件を持つグラファイトパウダーは、ライナー素材、閉鎖方法、アウトレット寸法、および運転条件の追加確認が必要です。