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| Marchio: | Cholly |
| Numero di modello: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Negoziabile |
Il tessuto per imballaggio di minerali industriali passa attraverso due stadi termici opposti. Prima della laminazione, il substrato viene preriscaldato per ridurre l'umidità superficiale e prepararlo al contatto con la resina fusa. Dopo che il PE o il PP è stato pressato sul tessuto, i rulli raffreddati ad acqua riducono la temperatura di rivestimento prima del riavvolgimento.
Questa macchina per rivestimento a film con preriscaldamento e raffreddamento ad acqua è dotata di tre rulli di preriscaldamento da Ø350 mm e due unità di laminazione raffreddate ad acqua per controllare il percorso termico dalla preparazione del substrato alla produzione del rotolo rivestito.
La macchina fornisce un controllo automatico della temperatura, ma le impostazioni effettive devono essere stabilite in base al substrato, alla resina, alla velocità di linea e allo spessore del rivestimento.
Dopo lo svolgimento, il substrato intrecciato in PP passa attraverso una pulizia con spazzole su entrambi i lati e quindi entra nella sezione di preriscaldamento.
Il preriscaldamento viene utilizzato per:
La linea è dotata di tre rulli di preriscaldamento da Ø350 mm con regolatori automatici di temperatura e termocoppie. Le impostazioni devono rimanere entro le condizioni di temperatura ammissibili del substrato.
Dopo che il PE o il PP fuso è stato applicato attraverso la filiera, il tessuto rivestito entra nel gruppo rulli di laminazione.
| Componente di raffreddamento | Specifiche | Funzione |
|---|---|---|
| Rullo di raffreddamento a finitura specchio | Ø600 mm | Raffreddamento ad acqua a doppia camicia a spirale |
| Rullo in silicone | Ø280 mm | Raffreddato ad acqua e utilizzato durante la pressatura |
| Rullo di pressatura | Ø210 mm | Raffreddato ad acqua e mantiene il contatto |
| Sistema di alimentazione idrica | 0,3 m³/min totale | Alimenta le sezioni di raffreddamento |
| Giunti rotanti | 2 pollici e 1½ pollici | Collegare i rulli rotanti al circuito dell'acqua |
Un raffreddamento insufficiente può consentire al tessuto rivestito caldo di entrare nell'avvolgitore. Anche un raffreddamento non uniforme o eccessivo può influire sulla condizione operativa. La temperatura dell'acqua, il flusso, la superficie del rullo e la velocità di linea dovrebbero essere valutati insieme.
| Condizione osservata | Possibile direzione di ispezione |
|---|---|
| Contatto variabile tra rivestimento e substrato | Preriscaldamento, temperatura della resina e pressatura |
| Umidità che entra nella sezione di laminazione | Temperatura di preriscaldamento e tempo di contatto |
| Superficie di rivestimento non uniforme dopo il raffreddamento | Flusso d'acqua e condizione del rullo di raffreddamento |
| Strati che si attaccano dopo il riavvolgimento | Temperatura di rivestimento all'avvolgitore |
| Raffreddamento insufficiente a velocità più elevata | Equilibrio tra velocità di linea e capacità di raffreddamento |
| Condizione di rivestimento diversa su tutta la larghezza | Temperatura della filiera, pressatura e uniformità del raffreddamento |
| Temperatura fluttuante del rullo | Circuito dell'acqua, giunti rotanti e controlli |
Non viene fornita alcuna temperatura fissa di preriscaldamento, lavorazione della resina o uscita del nastro. Valori di temperatura non supportati non devono essere aggiunti alla pagina del prodotto.
La macchina applica un rivestimento in estrusione PE o PP singolo o doppio su tessuto utilizzato per polveri minerali industriali, granuli minerali, riempitivi inorganici e materiali ausiliari metallurgici. I rulli di preriscaldamento preparano il substrato prima del rivestimento, mentre i rulli di laminazione raffreddati ad acqua raffreddano lo strato dopo la pressatura. I rotoli finiti possono procedere alla stampa, al taglio e alla cucitura. La resistenza all'umidità, l'ermeticità, il contenimento delle polveri e la compatibilità chimica devono essere confermati tramite test di rivestimento e di sacchi finiti.
| Specifiche | Configurazione macchina |
|---|---|
| Modello | SJ110-FMS2400 |
| Rulli di preriscaldamento | Tre unità da Ø350 mm |
| Controllo preriscaldamento | Controller automatici e termocoppie |
| Rulli di raffreddamento a finitura specchio | Due unità da Ø600 mm |
| Costruzione rullo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua a doppia camicia a spirale |
| Rulli in silicone | Due unità da Ø280 mm raffreddate ad acqua |
| Rulli di pressatura | Due unità da Ø210 mm raffreddate ad acqua |
| Alimentazione idrica totale | 0,3 m³/min |
| Materiale di rivestimento | PE o PP |
| Larghezza di rivestimento | 800–2200 mm |
| Spessore di rivestimento | 0,008–0,050 mm |
| Velocità di linea | 20–130 m/min |
| Produzione di estrusione | 400–450 kg/h |
| Unità di laminazione | Due |
| Larghezza filiera | 2500 mm |
| Sistema di controllo | PLC S e touchscreen |
| Potenza totale | 280 kW |
Prima di definire le impostazioni di preriscaldamento e raffreddamento, l'acquirente dovrebbe fornire:
No. L'impostazione deve essere selezionata in base al substrato, alla resina e alla velocità di linea.
No. Anche le condizioni del substrato, la temperatura della resina, lo spessore del rivestimento e le condizioni di pressatura influiscono sulla laminazione.
Dovrebbe essere ricontrollato perché un cambio di velocità altera il tempo di contatto con i rulli di preriscaldamento e raffreddamento.
No. Riveste e riavvolge il tessuto. La stampa, il taglio e la cucitura richiedono attrezzature a valle.
