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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Mindestbestellmenge: | 2000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 10 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Graphitpulver haben keine identische Schüttdichte, Partikelgröße, Fließverhalten oder Verpackungsanforderungen. Selbst wenn das Zielfüllgewicht 1000 kg beträgt, können das erforderliche Sackvolumen, die Abmessungen des Füllstutzens, die Entleerungsmethode und die Konfiguration des Innenliners abweichen.
Diese maßgeschneiderten FIBC-Säcke für Graphitpulver verwenden den bestehenden Sack mit den Maßen 95 x 95 x 125 cm und einem Gewicht von 1000 kg als Referenzkonfiguration. Sackabmessungen, Füll- und Entleerungsstutzen sowie der Innenliner können anhand der Materialdaten des Kunden, der Füllausrüstung, des Lagerlayouts und des Entleerungsprozesses bewertet werden.
Alle kundenspezifischen Parameter müssen vor der Produktion anhand eines genehmigten Spezifikationsblatts oder einer Zeichnung bestätigt werden.
Die Sackabmessungen sollten nicht allein anhand des Zielgewichts ausgewählt werden. Das ungefähr erforderliche Volumen muss auch aus der Schüttdichte des Graphitpulvers berechnet werden:
text{Erforderliches Volumen}=frac{text{Zielfüllgewicht}}{text{Schüttdichte des Graphitpulvers}}Graphitpulver mit gleichem Gewicht können aufgrund ihrer Partikelstruktur, Verdichtung und Feuchtigkeitsbedingungen unterschiedliche Volumina einnehmen. Eine nützliche Anfrage sollte Folgendes umfassen:
Die Auswahl von Abmessungen allein aus der Formulierung „Ein-Tonnen-Sack“ kann zu unzureichendem Volumen, übermäßigem Leerraum oder Schwierigkeiten beim Schließen des Füllstutzens führen.
| Konfigurierbares Element | Erforderliche Kundendaten | Konfigurationsziel |
|---|---|---|
| Sackabmessungen | Füllgewicht, Schüttdichte, Paletten- und Lagerabmessungen | Volumen des Materials und Lagerplatz anpassen |
| Nennlast | Zielnettogewicht und Handhabungsmethode | Anforderungen an Körper, Schlaufen und Nähte bestätigen |
| Oberer Füllstutzen | Durchmesser des Füllrohrs, Klemm- und Einstecklänge | Verbindung mit Füllausrüstung |
| Unterer Entleerungsstutzen | Trichteröffnung, erforderliche Entleerung und Pulverfließfähigkeit | An den nachgelagerten Prozess anpassen |
| Innenliner | Anforderungen an Isolierung, Feuchtigkeit und Sauberkeit | Pulver vom gewebten Außenkörper trennen |
| Hebeschlaufenstruktur | Gabelstapler-, Hubrahmen- und Füllrahmenkonstruktion | An die Handhabungsausrüstung anpassen |
| Bänder und Verschlüsse | Verfahren zum Befüllen, Transportieren und Entleeren | Öffnen und Schließen der Stutzen steuern |
| Druck | Produktname, Charge, Nettogewicht und Handhabungsmarkierungen | Identifizierung und Lagerverwaltung unterstützen |
„Konfigurierbar“ bedeutet nicht, dass jede Option ohne technische Überprüfung kombiniert werden kann. Wenn sich Abmessungen, Ladekapazität oder Hubstruktur ändern, müssen auch die Stofffestigkeit, die Nähkonstruktion und die Prüfanforderungen neu bewertet werden.
Der Referenzsack hat die Maße 95 x 95 x 125 cm und eine Nennlast von 1000 kg. Die kundenspezifische Größenanpassung erfordert eine separate Berücksichtigung von Länge, Breite und Höhe.
Die Grundabmessungen beeinflussen die Palettenkompatibilität, die Lagerpositionierung und die Fahrzeugbeladung. Die Sackhöhe beeinflusst das nutzbare Volumen, den Abstand zur Füllausrüstung und die endgültige Höhe der gefüllten Verpackung.
Die Anpassung sollte nicht auf die Erhöhung der Sackhöhe beschränkt sein. Eine signifikante Dimensionsänderung kann auch Folgendes beeinflussen:
Das Referenzdesign verfügt über einen oberen Füllstutzen von Ø45 x 55 cm und einen unteren Entleerungsstutzen von Ø35 x 45 cm. Beide verwenden intern beschichtetes Stutzenmaterial mit 100 g/m² und separate Bänder.
Der Füllstutzen sollte entsprechend dem Außendurchmesser der Füllausrüstung, der Klemmbreite und der Pulverzuführrate ausgewählt werden. Ein zu kleiner Stutzen passt möglicherweise nicht, während ein zu großer Stutzen schwierig zu positionieren und zu sichern sein kann.
Der Entleerungsstutzen sollte anhand der Fließfähigkeit des Graphitpulvers und der Kapazität der nachgelagerten Aufnahme bewertet werden. Feines Pulver kann sich während des Transports verdichten, während ein schlecht fließendes Produkt agglomerieren oder Brücken bilden kann. Der Auslass sollte daher auf den Trichter, Mischer oder Förderer abgestimmt sein.
Ein Stutzenband kann den Öffnungszustand steuern, ersetzt jedoch kein Präzisionsdosierventil oder eine spezielle Durchflussregelungsvorrichtung.
Das Referenzdesign verwendet einen unabhängigen Innenliner von 100 x 100 x 135 cm, um das Graphitpulver vom unbeschichteten Außenkörper zu trennen.
Die Anpassung des Liners erfordert die Bestätigung von:
Das ursprüngliche Produktionsblatt identifiziert das Liner-Material nicht und gibt keinen Wert für die Wasserdampfdurchlässigkeit an. Es sollte nicht automatisch als PE-, feuchtigkeitsdichter oder Vakuumliner beschrieben werden.
Wenn der Kunde spezifische Grenzwerte für Feuchtigkeit, metallische Verunreinigungen oder Verpackungssauberkeit hat, sollten diese Anforderungen in die Bestellspezifikation aufgenommen werden.
| Spezifikation | Referenzkonfiguration | Anpassungsansatz |
|---|---|---|
| Nennlast | 1000 kg | Erneut bestätigen gemäß Zielnettogewicht |
| Fertige Abmessungen | 95 x 95 x 125 cm | Anpassen an Schüttdichte und Lagerplatz |
| Körpergewebe | 180 g/m² unbeschichtetes Gewebe | Bewerten gemäß Last und Struktur |
| Stofffestigkeit | Kette ≥1650 N; Schuss ≥1650 N | Erneut bestätigen nach Maß- oder Laständerungen |
| Oberer Füllstutzen | Ø45 x 55 cm | An die Schnittstelle der Füllausrüstung anpassen |
| Unterer Entleerungsstutzen | Ø35 x 45 cm | An die Aufnahmeausrüstung und Pulverfluss anpassen |
| Innenliner | 100 x 100 x 135 cm | An den Sackkörper und die Materialanforderungen anpassen |
| Hebeschlaufen | Vier Kreuz Eckschlaufen 7 x 140 cm | Gegen die Hebevorrichtung bewerten |
| UV-Additiv | 1% | Bestätigen gemäß Sonneneinstrahlung |
| Stichdichte | 9–12 Stiche pro 10 cm | Gemäß genehmigter Produktionsspezifikation befolgen |
| Druck | Bestätigt durch Bestellung | Produkt-, Chargen- und Handhabungsinformationen |
Diese Werte beschreiben das aktuelle Referenzprodukt. Sie bedeuten nicht, dass jeder kundenspezifische Sack identische Parameter verwendet.
Diese kundenspezifischen FIBC-Säcke für Graphitpulver sind für Graphitverarbeitungsanlagen, Hersteller von Kohlenstoffmaterialien und industrielle Pulververpacker bestimmt, die Sackabmessungen und Stutzenkonfigurationen benötigen, die auf Schleifausrüstung, Klassiersysteme, Wiegefüller, Lagerpaletten, Transportraum und nachgelagerte Aufnahmeausrüstung abgestimmt sind. Sie können für die Chargenbefüllung, den Transfer zwischen Produktionsstufen, die Zwischenlagerung, den Massentransport und die Entleerung in Silos, Mischer oder Fördersysteme verwendet werden. Graphitpulver mit feinen Partikeln, schlechter Fließfähigkeit oder spezifischen Feuchtigkeits- und Kontaminationsanforderungen erfordern eine zusätzliche Bestätigung des Liner-Materials, der Verschlussmethode, der Auslassabmessungen und der Betriebsbedingungen.
