| Markenname: | Cholly |
| Mindestbestellmenge: | 2000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 10 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Graphitpulver haben keine identische Schüttdichte, Partikelgröße, Fließverhalten oder Verpackungsanforderungen. Selbst wenn das Zielfüllgewicht 1000 kg beträgt, können das erforderliche Sackvolumen, die Abmessungen des Füllstutzens, die Entlademethode und die Konfiguration des Liners variieren.
Diese benutzerdefinierten FIBC-Säcke aus Graphitpulver verwenden den bestehenden Sack mit den Maßen 95 x 95 x 125 cm und einem Gewicht von 1000 kg als Referenzkonfiguration. Sackabmessungen, Füll- und Entleerungsstutzen sowie der Innenliner können gemäß den Materialdaten des Kunden, der Füllausrüstung, dem Lagerlayout und dem Entleerungsprozess bewertet werden.
Alle kundenspezifischen Parameter müssen vor der Produktion durch ein genehmigtes Spezifikationsblatt oder eine Zeichnung bestätigt werden.
Die Sackabmessungen sollten nicht allein anhand des Zielgewichts ausgewählt werden. Das ungefähr erforderliche Volumen muss auch aus der Schüttdichte des Graphitpulvers berechnet werden:
text{Erforderliches Volumen}=frac{text{Zielfüllgewicht}}{text{Schüttdichte des Graphitpulvers}}Graphitpulver mit gleichem Gewicht können aufgrund ihrer Partikelstruktur, Verdichtung und Feuchtigkeitsbedingungen unterschiedliche Volumina einnehmen. Eine nützliche Anfrage sollte Folgendes enthalten:
Die Auswahl der Abmessungen allein aus der Formulierung „Eintonnage-Sack“ kann zu unzureichendem Volumen, übermäßigem Leerraum oder Schwierigkeiten beim Schließen des Füllstutzens führen.
| Konfigurierbarer Artikel | Erforderliche Kundendaten | Konfigurationsziel |
|---|---|---|
| Sackabmessungen | Füllgewicht, Schüttdichte, Paletten- und Lagerabmessungen | Volumen des Materials und Lagerplatz anpassen |
| Nennlast | Zielnettogewicht und Handhabungsmethode | Bestätigen Sie die Anforderungen an Körper, Schlaufen und Nähte |
| Oberer Füllstutzen | Durchmesser des Füllrohrs, Klemm- und Einführlänge | Verbindung mit der Füllausrüstung |
| Unterer Entleerungsstutzen | Trichteröffnung, erforderliche Entleerung und Pulverfließfähigkeit | An den nachgelagerten Prozess anpassen |
| Innenliner | Anforderungen an Isolierung, Feuchtigkeit und Sauberkeit | Pulver vom gewebten Außensack trennen |
| Hebeschlaufenstruktur | Gabelstapler, Hubrahmen und Füllrahmen-Design | An die Handhabungsausrüstung anpassen |
| Bänder und Verschlüsse | Füll-, Transport- und Entleerungsprozess | Öffnen und Schließen der Stutzen steuern |
| Druck | Produktname, Charge, Nettogewicht und Handhabungsmarkierungen | Identifizierung und Lagerverwaltung unterstützen |
„Konfigurierbar“ bedeutet nicht, dass jede Option ohne technische Überprüfung kombiniert werden kann. Wenn sich Abmessungen, Ladekapazität oder Hubstruktur ändern, müssen auch die Stofffestigkeit, die Nähkonstruktion und die Prüfanforderungen neu bewertet werden.
Der Referenzsack hat die Maße 95 x 95 x 125 cm und eine Nennlast von 1000 kg. Die kundenspezifische Größenanpassung erfordert eine separate Berücksichtigung von Länge, Breite und Höhe.
Die Grundabmessungen beeinflussen die Palettenkompatibilität, die Lagerpositionierung und die Fahrzeugbeladung. Die Sackhöhe beeinflusst das nutzbare Volumen, den Freiraum der Füllausrüstung und die endgültige Höhe des gefüllten Pakets.
Die Anpassung sollte nicht auf die Erhöhung der Sackhöhe beschränkt sein. Eine signifikante Dimensionsänderung kann auch Folgendes beeinflussen:
Das Referenzdesign verfügt über einen oberen Füllstutzen von Ø45 x 55 cm und einen unteren Entleerungsstutzen von Ø35 x 45 cm. Beide verwenden intern beschichtetes Stutzenmaterial mit 100 g/m² und separate Bänder.
Der Füllstutzen sollte entsprechend dem Außendurchmesser der Füllausrüstung, der Klemmbreite und der Pulverzuführrate ausgewählt werden. Ein zu kleiner Stutzen passt möglicherweise nicht, während ein zu großer Stutzen schwierig zu positionieren und zu sichern sein kann.
Der Entleerungsstutzen sollte anhand der Fließfähigkeit des Graphitpulvers und der nachgelagerten Aufnahmekapazität bewertet werden. Feines Pulver kann während des Transports verdichten, während ein schlecht fließendes Produkt agglomerieren oder Brücken bilden kann. Der Auslass sollte daher auf den Trichter, Mischer oder Förderer abgestimmt sein.
Ein Stutzenband kann den Öffnungszustand steuern, ersetzt jedoch kein Präzisionsdosierventil oder eine spezielle Durchflussregelungseinrichtung.
Das Referenzdesign verwendet einen unabhängigen Innenliner von 100 x 100 x 135 cm, um das Graphitpulver vom unbeschichteten Außensack zu trennen.
Die Anpassung des Liners erfordert die Bestätigung von:
Das ursprüngliche Produktionsblatt identifiziert das Liner-Material nicht und gibt keinen Wert für die Wasserdampfdurchlässigkeit an. Es sollte nicht automatisch als PE-, feuchtigkeitsbeständiger oder Vakuumliner beschrieben werden.
Wenn der Kunde spezifische Grenzwerte für Feuchtigkeit, metallische Kontamination oder Verpackungssauberkeit hat, sollten diese Anforderungen in die Bestellspezifikation aufgenommen werden.
| Spezifikation | Referenzkonfiguration | Anpassungsansatz |
|---|---|---|
| Nennlast | 1000 kg | Erneut bestätigen gemäß Zielnettogewicht |
| Fertige Abmessungen | 95 x 95 x 125 cm | Anpassen an Schüttdichte und Lagerplatz |
| Körpergewebe | 180 g/m² unbeschichtetes Gewebe | Bewerten gemäß Last und Struktur |
| Stofffestigkeit | Kette ≥1650 N; Schuss ≥1650 N | Nach Maß- oder Laständerungen neu bestätigen |
| Oberer Füllstutzen | Ø45 x 55 cm | An die Schnittstelle der Füllausrüstung anpassen |
| Unterer Entleerungsstutzen | Ø35 x 45 cm | An die Empfangsausrüstung und Pulverfluss anpassen |
| Innenliner | 100 x 100 x 135 cm | An den Sackkörper und die Materialanforderungen anpassen |
| Hebeschlaufen | Vier 7 x 140 cm Kreuz-Eck-Schlaufen | Gegen die Hebevorrichtung bewerten |
| UV-Additiv | 1% | Bestätigen gemäß Sonneneinstrahlung |
| Stichdichte | 9–12 Stiche pro 10 cm | Gemäß genehmigter Produktionsspezifikation befolgen |
| Druck | Bestätigt durch Bestellung | Produkt-, Chargen- und Handhabungsinformationen |
Diese Werte beschreiben das aktuelle Referenzprodukt. Sie bedeuten nicht, dass jeder kundenspezifische Sack identische Parameter verwendet.
Diese kundenspezifischen FIBC-Säcke aus Graphitpulver sind für Graphitverarbeitungsanlagen, Kohlenstoffmaterialhersteller und industrielle Pulververpacker bestimmt, die Sackabmessungen und Stutzenkonfigurationen benötigen, die auf Schleifausrüstung, Klassifizierungssysteme, Wiegefüller, Lagerpaletten, Transportraum und nachgelagerte Empfangsausrüstung abgestimmt sind. Sie können für die Chargenbefüllung, den Transfer zwischen Produktionsstufen, die Zwischenlagerung, den Massentransport und die Entleerung in Silos, Mischer oder Fördersysteme verwendet werden. Graphitpulver mit feinen Partikeln, schlechter Fließfähigkeit oder spezifischen Feuchtigkeits- und Kontaminationsanforderungen erfordern eine zusätzliche Bestätigung des Liner-Materials, der Verschlussmethode, der Auslassabmessungen und der Betriebsbedingungen.