Voorverwarmings- en waterkoelingsfilmcoatingmachine voor industriële minerale verpakkingsstof

De coating vereist twee thermische fasen

Voor het lamineren wordt het substraat voorverhit om het oppervlak vocht te verminderen en voor te bereiden op contact met gesmolten hars.Nadat PE of PP op het weefsel is geperst, watergekoelde rollen verminderen de coatingtemperatuur voordat ze worden teruggegooid.

This Preheating and Water-Cooling Film Coating Machine has three Ø350 mm preheating rollers and two water-cooled lamination units for controlling the thermal path from substrate preparation to coated-roll production.

De machine biedt een automatische temperatuurregeling, maar de werkelijke instellingen moeten worden vastgesteld op basis van het substraat, de hars, de lijnsnelheid en de laagdikte.

Voorbereiding van het substraat voor het coachen

Na het ontwikkelen wordt het PP-geweven substraat dubbelzijdig met een borstel gereinigd en vervolgens in het voorverwarmingsgedeelte gebracht.

Voorverwarming wordt gebruikt om:

• Het vocht op het substraatoppervlak verminderen;
• Voorbereiden van een koud substraat voor contact met gesmolten hars;
• beperken van plotselinge temperatuurschommelingen;
• Voordat u drukt, moeten gecontroleerde omstandigheden worden vastgesteld.

De lijn is voorzien van drie voorverwarmingsrollers van Ø350 mm met automatische temperatuurregulators en thermocouples.

Waterkoeling na laminatie

Na het aanbrengen van gesmolten PE of PP door de matrix komt het beklede weefsel in de laminatierolgroep.

Een onvoldoende afkoeling kan ervoor zorgen dat warm gecoate stof de omroller binnengaat.roloppervlak en lijnsnelheid moeten samen worden beoordeeld.

Bepalingen die tijdens de thermische controle moeten worden gecontroleerd

Er is geen vaste voorverhitting, harsverwerking of uitgangstemperatuur.

Toepassing

De machine past een eenzijdige of dubbelzijdige PE- of PP-extrusiecoating toe op geweven weefsels die worden gebruikt voor industrieel mineraalpoeder, mineraalgranulaten, anorganische vulstoffen en metallurgische hulpstoffen.De voorverwarmingsrollers bereiden het substraat voor op het coatingHet is de bedoeling dat de in het kader van het onderzoek geïmplementeerde methodologieën worden toegepast op het gebied van de verwerking van de gewassen en de verwerking van de afvalstoffen.het bevatten van poeder en de chemische compatibiliteit moeten worden bevestigd door middel van coatings en bewerkte zakken.

Technische specificaties

Verwerkingsgegevens die van de koper worden verlangd

Voordat de voorverwarmings- en koelingsinstellingen worden vastgesteld, moet de koper:

1. Substraatmateriaal, breedte en gewicht;
2. Vocht en opslagcondities van de binnenkomende stof;
3. PE- of PP-hars;
4. eenvoudige of dubbelzijdige coating;
5. de doeldikte van de coating;
6. geplande lijnsnelheid;
7. Temperatuur en capaciteit van het koelwater van de fabriek;
8. Toegestane wikkelingstoestand;
9. eisen voor het afdrukken en de omzetting van zakken;
10. Aanvaardingscriteria voor het coatingsoppervlak en de laminatievoorwaarden.

Veelgestelde vragen

Betekent voorverhitting dat het substraat een zeer hoge temperatuur vereist?

De instelling moet worden gekozen op basis van het substraat, de hars en de lijnsnelheid.

Bepaalt alleen waterkoeling de bindprestaties?

De toestand van het substraat, de harsttemperatuur, de dikte van de coating en de persomstandigheden hebben ook invloed op de laminatie.

Moet de koeling worden aangepast na verhoging van de lijnsnelheid?

Het moet opnieuw worden gecontroleerd, omdat een verandering van de toerental de contacttijd met de voorverwarmings- en koelrolletjes verandert.

Levert de machine afgewerkte zakken voor minerale verpakkingen?

Nee, het bedekt en wikkelt de stof terug, drukken, snijden en naaien vereist apparatuur.