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Detalles de los productos

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Máquina de recubrimiento de película
Created with Pixso. Máquina de recubrimiento de película de doble estación para la producción de tejidos de bolsas a granel

Máquina de recubrimiento de película de doble estación para la producción de tejidos de bolsas a granel

Nombre De La Marca: Cholly
Número De Modelo: SJ110-FMS2400
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: Negociable
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Máquina de recubrimiento de tela tejida de plástico
Material de revestimiento:
Resina de PE o PP
Substrato aplicable:
Tejidos PP, tejidos para embalaje y tejidos FIBC
Estructura de revestimiento:
Extrusoras gemelas para recubrimiento de una o dos caras
Ancho de recubrimiento:
800–2200 milímetros
Espesor del recubrimiento:
0,008–0,050 mm (8–50 µm)
Velocidad de línea:
20-130 m/min
Producción de extrusión:
400-450 kg/hora
Configuración de tornillo:
Dos tornillos de Ø110 mm, relación L/D 33:1
Diámetro máximo del rollo:
Ø1300mm
Control y Guiado Web:
PLC S, pantalla táctil y guía web EPC de ±100 mm
Solicitud:
Producción de telas para sacos a granel
Resaltar:

Máquina de recubrimiento automático de película de doble estación

,

Máquina automática de recubrimiento de película de 50 mm

,

Coctor de película automático de 8um

Descripción de producto

Máquina de Rebobinado de Película de Doble Estación para Producción de Tejido para Sacos a Granel

Posicionamiento del Producto

Después del recubrimiento de PE o PP, el tejido para sacos a granel debe rebobinarse bajo tensión controlada antes de pasar a la impresión, corte y costura. Una tensión incorrecta o cambios de rollo mal coordinados pueden resultar en un bobinado flojo, arrugas o bordes de rollo desalineados.

Esta Máquina de Rebobinado de Película de Doble Estación combina rebobinado por fricción, ajuste automático de tensión, corte de banda y dispositivos de descarga de rollo. Está destinada a tejidos recubiertos para FIBC, sacos a granel y sacos jumbo.

Configuración de Rebobinado de Doble Estación

Componente de rebobinado Configuración Función
Rebobinador de doble estación Dos posiciones de bobinado Soporta el cambio de posición del rollo
Rodillo de bobinado por fricción Ø600 mm Impulsa el rollo terminado por fricción
Ejes de rebobinado Dos ejes expansibles por aire de Ø90 mm Sujetan los rollos de tejido recubierto
Motor de rebobinado Motor de frecuencia variable de 22 kW Ajusta la operación de bobinado
Rodillo de tensión automática Caballete, cilindro y potenciómetro Controla la tensión de la banda entrante
Cutter de cambio de rollo Cuchilla de corte transversal servoasistida Corta la banda durante el cambio de rollo
Dispositivo de carga de eje Mecanismo automático de carga de eje Prepara la siguiente posición de bobinado
Dispositivo de descarga de rollo Mecanismo de descarga de rollo terminado Retira el rollo completado

La disposición de doble estación soporta el cambio de rollo. Sin embargo, el modo exacto de cambio automático, semiautomático o continuo debe confirmarse en el acuerdo técnico.

Condiciones Críticas de Rebobinado

Tensión de la banda

Una tensión insuficiente puede producir un rollo flojo, mientras que una tensión excesiva puede estirar el sustrato tejido o afectar la superficie recubierta. La tensión debe reajustarse cuando cambian el peso del tejido, el grosor del recubrimiento o la velocidad de la línea.

Alineación del borde del rollo

El sustrato debe mantenerse alineado lateralmente antes de entrar al rebobinador. La línea utiliza guiado EPC de ±100 mm y recorte de borde en línea para controlar la trayectoria de la banda y el ancho útil.

Diámetro del rollo terminado

El diámetro máximo de rebobinado es Ø1300 mm. El diámetro seleccionado también debe coincidir con el peso del rollo, el equipo de elevación, el espacio de almacenamiento y la maquinaria aguas abajo.

Condición de enfriamiento

El tejido recubierto debe pasar por el rodillo de laminación enfriado por agua antes de rebobinar. El recubrimiento debe alcanzar una condición de bobinado adecuada para evitar problemas entre las capas adyacentes del rollo.

Aplicación

La máquina controla la tensión, recorta los bordes y rebobina tejido para FIBC, sacos a granel y sacos jumbo después de un recubrimiento por extrusión de PE o PP de una o dos caras. Puede procesar material de embalaje recubierto para fertilizantes, minerales, cemento, materiales metalúrgicos y otros productos a granel industriales. Los rollos terminados pueden pasar a impresión, corte, costura e instalación de bucles de elevación. La capacidad de carga, la resistencia a la humedad, la contención de polvo y las propiedades electrostáticas deben verificarse a través de la construcción y prueba final de la bolsa.

Especificaciones Técnicas

Especificación Configuración de la máquina
Modelo SJ110-FMS2400
Tipo de rebobinado Rebobinado por fricción de doble estación
Rodillo de bobinado por fricción Ø600 mm
Ejes de rebobinado Dos ejes expansibles por aire de Ø90 mm
Motor de rebobinado 22 kW
Control de tensión Rodillo de tensión automática y cilindro caballete
Corte de cambio de rollo Cuchilla de corte transversal servoasistida
Diámetro máximo de rebobinado Ø1300 mm
Ancho de recubrimiento 800–2200 mm
Grosor del recubrimiento 0.008–0.050 mm
Velocidad de línea 20–130 m/min
Carrera de corrección EPC ±100 mm
Recorte de borde Seguimiento y recorte fotoeléctrico
Material de recubrimiento PE o PP
Sistema de control S PLC y pantalla táctil
Potencia total 280 kW

Lista de verificación de aceptación de rebobinado

Durante la producción de prueba, verifique:

  • Diámetro y peso real del rollo terminado;
  • Alineación de los bordes del rollo;
  • Uniformidad de la tensión del bobinado;
  • Arrugas o movimiento lateral de la banda;
  • Ancho útil después del recorte;
  • Ajuste de tensión a medida que aumenta el diámetro del rollo;
  • Coordinación del corte y la carga del eje;
  • Compatibilidad con equipos aguas abajo.

Preguntas Frecuentes

¿Un rebobinador de doble estación garantiza cambios de rollo ininterrumpidos?

No automáticamente. Proporciona las condiciones estructurales para el cambio, pero el modo exacto de operación y automatización debe confirmarse.

¿Es Ø1300 mm el diámetro requerido del rollo terminado?

No. Es la capacidad máxima. El diámetro real del rollo depende del peso, el manejo y los equipos aguas abajo.

¿Puede el rebobinador corregir la desviación de la banda creada aguas arriba?

No completamente. El desenrollado, el control de tensión y el guiado EPC deben controlar la posición de la banda antes del rebobinado.

¿La máquina produce sacos a granel completos?

No. Recubre, recorta y rebobina tejido para sacos a granel. Las bolsas terminadas requieren impresión, corte, costura, instalación de bucles de elevación e inspección.