Bon prix En ligne

Détails des produits

Created with Pixso. Maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Machine de pelliculage
Created with Pixso. Machine à revêtement de film à double station de remontage pour la production de tissus de sacs en vrac

Machine à revêtement de film à double station de remontage pour la production de tissus de sacs en vrac

Nom De Marque: Cholly
Numéro De Modèle: SJ110-FMS2400
Quantité Minimale De Commande: 1
Prix: Négociable
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
nom:
Machine de revêtement de textile tissé en plastique
Matériau de revêtement:
Résine PE ou PP
Substrat applicable:
Tissu tissé PP, tissu d'emballage et tissu FIBC
Structure du revêtement:
Extrudeuses jumelées pour revêtement simple ou double face
Largeur de revêtement:
800-2 200 mm
Épaisseur du revêtement:
0,008 à 0,050 mm (8 à 50 µm)
Vitesse de ligne:
20 à 130 m/min
Résultats d'extrusion:
400-450 kg/heure
Configuration de la vis:
Deux vis Ø110 mm, rapport L/D 33:1
Diamètre maximum du rouleau:
Ø1300mm
Contrôle et guidage Web:
PLC S, écran tactile et guidage Web EPC ±100 mm
Application:
Production de tissus pour Big Bags
Mettre en évidence:

Machine de revêtement automatique de film à double station

,

Machine automatique de revêtement par film de 50 mm

,

Le revêtement automatique de film 8um

Description de produit

Machine de rembobinage à double station pour la production de tissu de sacs en vrac

Positionnement du produit

Après le couchage PE ou PP, le tissu de sac en vrac doit être rembobiné sous tension contrôlée avant de passer à l'impression, à la découpe et à la couture. Une tension incorrecte ou des changements de rouleau mal coordonnés peuvent entraîner un enroulement lâche, des plis ou des bords de rouleau mal alignés.

Cette machine de rembobinage à double station combine le rembobinage par friction, le réglage automatique de la tension, la découpe de bande et les dispositifs de déchargement de rouleau. Elle est destinée aux tissus FIBC, sacs en vrac et sacs jumbo couchés.

Configuration de rembobinage à double station

Composant de rembobinage Configuration Fonction
Rembobineuse à double station Deux positions d'enroulement Supporte le changement de position de rouleau
Rouleau de rembobinage par friction Ø600 mm Entraîne le rouleau fini par friction
Arbres de rembobinage Deux arbres expansibles à air de Ø90 mm Maintiennent les rouleaux de tissu couchés
Moteur de rembobinage Moteur à fréquence variable de 22 kW Ajuste l'opération de rembobinage
Rouleau de tension automatique Danseur, cylindre et potentiomètre Contrôle la tension de la bande entrante
Coupeur de changement de rouleau Couteau de coupe transversale servo Coupe la bande lors du changement de rouleau
Dispositif de chargement d'arbre Mécanisme automatique de chargement d'arbre Prépare la prochaine position d'enroulement
Dispositif de déchargement de rouleau Mécanisme de déchargement de rouleau fini Retire le rouleau terminé

La configuration à double station prend en charge le changement de rouleau. Cependant, le mode exact de changement automatique, semi-automatique ou continu doit être confirmé dans l'accord technique.

Conditions critiques de rembobinage

Tension de la bande

Une tension insuffisante peut produire un rouleau lâche, tandis qu'une tension excessive peut étirer le substrat tissé ou affecter la surface couchée. La tension doit être réajustée lorsque le poids du tissu, l'épaisseur du couchage ou la vitesse de ligne changent.

Alignement des bords de rouleau

Le substrat doit rester aligné latéralement avant d'entrer dans la rembobineuse. La ligne utilise un guidage EPC de ±100 mm et une coupe de bord en ligne pour contrôler le chemin de la bande et la largeur utilisable.

Diamètre du rouleau fini

Le diamètre de rembobinage maximum est de Ø1300 mm. Le diamètre sélectionné doit également correspondre au poids du rouleau, à l'équipement de levage, à l'espace de stockage et aux machines en aval.

Condition de refroidissement

Le tissu couché doit passer par le rouleau de lamination refroidi à l'eau avant le rembobinage. Le couchage doit atteindre une condition d'enroulement appropriée pour éviter les problèmes entre les couches de rouleau adjacentes.

Application

La machine contrôle la tension, coupe les bords et rembobine le tissu tissé FIBC, sacs en vrac et sacs jumbo après un couchage par extrusion PE ou PP simple ou double face. Elle peut traiter des matériaux d'emballage couchés pour engrais, minéraux, ciment, matériaux métallurgiques et autres produits en vrac industriels. Les rouleaux finis peuvent passer à l'impression, à la découpe, à la couture et à l'installation de boucles de levage. La capacité de charge, la résistance à l'humidité, le confinement de la poudre et les propriétés électrostatiques doivent être vérifiés par la construction et les tests du sac final.

Spécifications techniques

Spécification Configuration de la machine
Modèle SJ110-FMS2400
Type de rembobinage Rembobinage par friction à double station
Rouleau de rembobinage par friction Ø600 mm
Arbres de rembobinage Deux arbres expansibles à air de Ø90 mm
Moteur de rembobinage 22 kW
Contrôle de tension Rouleau de tension automatique et cylindre danseur
Coupe de changement de rouleau Couteau de coupe transversale servo
Diamètre de rembobinage maximum Ø1300 mm
Largeur de couchage 800–2200 mm
Épaisseur de couchage 0.008–0.050 mm
Vitesse de ligne 20–130 m/min
Course de correction EPC ±100 mm
Coupe de bord Suivi et coupe photoélectriques
Matériau de couchage PE ou PP
Système de contrôle S PLC et écran tactile
Puissance totale 280 kW

Liste de contrôle d'acceptation du rembobinage

Lors de la production d'essai, vérifiez :

  • Diamètre et poids réels du rouleau fini ;
  • Alignement des bords du rouleau ;
  • Uniformité de la tension d'enroulement ;
  • Plis ou mouvement latéral de la bande ;
  • Largeur utilisable après coupe ;
  • Réglage de la tension à mesure que le diamètre du rouleau augmente ;
  • Coordination de la coupe et du chargement de l'arbre ;
  • Compatibilité avec l'équipement en aval.

FAQ

Une rembobineuse à double station garantit-elle des changements de rouleau non-stop ?

Pas automatiquement. Elle fournit les conditions structurelles pour le changement, mais le mode de fonctionnement et d'automatisation exact doit être confirmé.

Est-ce que Ø1300 mm est le diamètre de rouleau fini requis ?

Non. C'est la capacité maximale. Le diamètre réel du rouleau dépend du poids, de la manipulation et de l'équipement en aval.

La rembobineuse peut-elle corriger la déviation de bande créée en amont ?

Pas complètement. Le déroulage, le contrôle de tension et le guidage EPC doivent contrôler la position de la bande avant le rembobinage.

La machine produit-elle des sacs en vrac complets ?

Non. Elle couche, coupe et rembobine le tissu de sac en vrac. Les sacs finis nécessitent l'impression, la découpe, la couture, l'installation de boucles de levage et l'inspection.