Máquina de revestimento de filme de enrolamento de duas estações para produção de tecidos de sacos a granel

Posicionamento do produto

Após o revestimento em PE ou PP, o tecido de saco a granel deve ser enrolado sob tensão controlada antes de ser impresso, cortado e costurado.A tensão incorreta ou mudanças de rolos mal coordenadas podem resultar em enrolamento solto, rugas ou bordas de rolamento desalinhadas.

Esta máquina de revestimento de filme de rebobinagem de duas estações combina o rebobinamento por atrito, o ajuste automático da tensão, o corte da teia e os dispositivos de descarregamento de rolos.Fabrico a partir de tecidos de algodão.

Configuração de rebobinagem de duas estações

O arranjo de duas estações permite a troca de rolos, mas o modo exacto de troca automática, semiautomática ou contínua deve ser confirmado no acordo técnico.

Condições críticas de rebobinagem

Tensão da rede

A tensão insuficiente pode provocar um rolo solto, enquanto a tensão excessiva pode esticar o substrato tecido ou afectar a superfície revestida.alterações na espessura do revestimento ou na velocidade da linha.

Alinhamento da borda do rolo

O substrato deve permanecer alinhado lateralmente antes de entrar na revólvera. A linha usa orientação EPC de ± 100 mm e corte de borda online para controlar o caminho da teia e a largura utilizável.

Diâmetro do rolo acabado

O diâmetro máximo de rebobinagem é de Ø1300 mm. O diâmetro escolhido deve igualmente corresponder ao peso do rolo, ao equipamento de elevação, ao espaço de armazenamento e às máquinas a jusante.

Condição de arrefecimento

O tecido revestido deve passar através do rolo laminado refrigerado a água antes de ser enrolado de novo.

Aplicação

A máquina controla a tensão, corta as bordas e enrola o tecido FIBC, saco a granel e saco gigante após revestimento de extrusão PE ou PP de uma ou duas faces.Pode processar material de embalagem revestido para fertilizantesOs rolos acabados podem ser impressos, cortados, costurados e instalados em circuito de elevação.resistência à humidade, a contenção de pó e as propriedades eletrostáticas devem ser verificadas através da construção final do saco e dos ensaios.

Especificações técnicas

Lista de verificação da aceitação de recuperação

Durante a produção experimental, verificar:

• Diâmetro e peso reais do rolo acabado;
• Alinhamento das bordas do rolo;
• Uniformidade da estanqueidade do enrolamento;
• Rugas ou movimento lateral da teia;
• Largura utilizável após corte;
• Ajuste da tensão à medida que o diâmetro do rolo aumenta;
• Coordenação do corte e da carga do eixo;
• Compatibilidade com equipamentos a jusante.

Perguntas frequentes

Um redirecionador de duas estações garante mudanças de rolos sem parar?

Não automaticamente, mas fornece as condições estruturais para a transição, mas é preciso confirmar o modo exacto de funcionamento e de automação.

Ø1300 mm é o diâmetro necessário do rolo acabado?

Não, é a capacidade máxima, o diâmetro real do rolo depende do peso, manuseio e equipamento a jusante.

O rewinder pode corrigir o desvio da teia criado a montante?

Não completamente, o desalinhamento, o controlo da tensão e a orientação EPC devem controlar a posição da teia antes de a enrolar.

A máquina produz sacos completos?

Não, reveste, recorta e enrola o tecido de sacos a granel, os sacos acabados requerem impressão, corte, costura, instalação e inspecção.