PEまたはPPコーティングの後,印刷,切断,縫製を行う前に,散装袋の布は制御された緊張下で再巻きする必要があります.誤った張力や調整不良のロール変更は,松散な巻き込みを引き起こす可能性があります.折りたたみやロールの縁が違っている
このダブルステーション回転フィルムコーティングマシンは,摩擦回転,自動緊張調整,ウェブ切断とロール卸荷装置を組み合わせています.卸荷袋とジャンボバッグ 織物.
| 巻き戻し部品 | 構成 | 機能 |
|---|---|---|
| 二重ステーションリヴァインダー | 2つの巻き込み位置 | ロールポジションの変更をサポートする |
| 摩擦巻き巻き | Ø600 mm | 摩擦で完成したロールを動かす |
| ローリング・シャフト | Ø90 mm の 2 つの空気拡張シャフト | コーティングされた織物ロールを保持 |
| 巻き戻しモーター | 22 kWの変速モーター | 巻き込み操作を調整する |
| オートマティック・ストレンスローラー | ダンサー,シリンダー,ポテンチオメーター | 入力網の緊張を制御する |
| ロール交換切断機 | サーボ切断刀 | ロール交換中にウェブを切る |
| シャフトの負荷装置 | オートマティック・シャフト・ロードメカニズム | 次の巻き込み位置を準備する |
| ローリング・アンロード装置 | 完成巻の卸荷装置 | 完成したロールを削除 |
二重ステーションの配置ではロール交換が可能です.しかし,正確な自動,半自動,または連続交換モードは,技術合意で確認する必要があります.
十分な張力がなくなり,ロープがゆるくなることもあり,過度の張力が織物基板を伸ばしたり,被覆面に影響を与えることもあります.塗装厚さや線速の変化.
ラインは,網路と使用可能な幅を制御するために,±100mmのEPCガイドとオンラインエッジトリミングを使用する.
最大回転直径は Ø1300 mm.選択された直径は,ロール重量,リフティング機器,貯蔵スペースおよび下流機械にも一致しなければならない.
覆い付いた布は,再巻き前に水冷却されたラミネーションロールを通過し,隣接するロール層間の問題を防ぐために,コーティングが適切な巻き状に達する必要があります.
この機械は,単面または双面PEまたはPP挤出コーティングの後,ストレスを制御し,エッジをトリムし,FIBC,散装袋およびジャンボバッグ織布を巻き戻します.肥料のためのコーティングパッケージング材料を処理することができます生産されたロールは,印刷,切断,縫製およびリフティングループの設置に進めることができます. 負荷容量,耐湿性粉末の収納量と静電性能は,最終袋の構築と試験によって確認されなければならない.
| 仕様 | 機械の構成 |
|---|---|
| モデル | SJ110-FMS2400 |
| 巻き戻しタイプ | 二重ステーション摩擦回転 |
| 摩擦巻き巻き | Ø600 mm |
| ローリング・シャフト | Ø90 mm の 2 つの空気拡張シャフト |
| 巻き戻しモーター | 22kW |
| ストレージ制御 | オートマティック・テンション・ロール・ダンサー・シリンダー |
| ロール交換切削 | サーボ切断刀 |
| 最大回転直径 | Ø1300 mm |
| コーティング幅 | 800~2200mm |
| 厚さ | 0.008 〜0.050 mm |
| ライン速度 | 20 〜 130 m/min |
| EPC 修正 ストローク | ±100 mm |
| エッジトリミング | 光電気追跡とトリミング |
| コーティング材料 | PEまたはPP |
| 制御システム | S PLCとタッチスクリーン |
| 総力 | 280kW |
試験生産中に,次のことを確認する.
自動ではありません. 移行のための構造条件を備えていますが,正確な動作と自動化モードを確認する必要があります.
最大容量です 実際のロール直径は 重量や操作能力や 下流機器に依存します
完全にではありません. リローリング,緊張制御,EPCガイドは,リローリング前にウェブの位置を制御する必要があります.
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