Dobra cena W Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Maszyna do powlekania folii
Created with Pixso. Maszyna do powlekania folii o podwójnej stacji do produkcji tkanin z saków masowych

Maszyna do powlekania folii o podwójnej stacji do produkcji tkanin z saków masowych

Nazwa marki: Cholly
Numer modelu: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Cena £: Zbywalny
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
nazwa:
Maszyna do powlekania tkanin z tworzyw sztucznych
Materiał powłokowy:
Żywica PE lub PP
Obowiązujące podłoże:
Tkanina PP, tkanina opakowaniowa i tkanina FIBC
Struktura powłoki:
Wytłaczarki bliźniacze do powlekania jednostronnego lub dwustronnego
Szerokość powłoki:
800–2200 mm
Grubość powłoki:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Szybkość linii:
20–130 m/min
Wyjście wytłaczania:
400–450 kg/h
Konfiguracja śruby:
Dwie śruby Ø110 mm, stosunek L/D 33:1
Maksymalna średnica rolki:
Ř1300 mm
Kontrola i prowadzenie przez Internet:
S PLC, ekran dotykowy i przewodnik internetowy EPC ±100 mm
Aplikacja:
Produkcja tkanin na worki masowe
Podkreślić:

Automatyczna maszyna do powlekania folii z podwójnym zwojem stacji

,

Maszyna do automatycznego powłoki foliowej o pojemności 50 mm

,

Automatyczna folia 8um

Opis produktu

Maszyna do powlekania folii o podwójnej stacji do produkcji tkanin z saków masowych

Pozycjonowanie produktu

Po powleczeniu PE lub PP tkanina z torby masowej musi zostać ponownie owinięta pod kontrolowanym napięciem przed rozpoczęciem drukowania, cięcia i szycia.Nieprawidłowe napięcie lub źle skoordynowane zmiany rolki mogą powodować luźne uzwojenie, zmarszczki lub niezgodne krawędzie rolki.

Ta maszyna do powlekania folii o podwójnym zwojowaniu stacji łączy w sobie urządzenia do powlekania tarcia, automatycznego regulacji napięcia, cięcia sieci i rozładunku rolki.Tkaniny z włókien.

Konfiguracja podwójnej stacji odwijania

Składnik odwijania Konfiguracja Funkcja
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych Dwie pozycje uzwojenia Wspiera zmianę pozycji obrotowej
Wręczkowane na tarcie Ø600 mm Napędza gotową rolkę przez tarcie
Węzły odwijania Dwa wały o rozszerzeniu powietrza Ø90 mm Trzymaj rolki z powlekanej tkaniny
Silnik zwrotny Silnik o zmiennej częstotliwości 22 kW Zmieniają pracę nawijania
Automatyczne rolki napięcia Tancerz, cylinder i potencjometr Kontroluje napięcie sieci
Cięcia do wymiany rol Noż serwociągowy Odcina sieć podczas zmiany rolki
Urządzenie do obciążania wału Mechanizm automatycznego ładowania wału Przygotowuje następną pozycję uzwojenia
Urządzenie rozładunkowe Mechanizm rozładunku z gotowych rol Usunięcie ukończonej rolki

Układ podwójnej stacji umożliwia zmianę ruchu, jednak dokładny tryb automatycznej, półautomatycznej lub ciągłej zmiany powinien zostać potwierdzony w umowie technicznej.

Krytyczne warunki zwrotów

Napięcie sieci

Niewystarczające napięcie może spowodować luźną rolkę, natomiast nadmierne napięcie może rozciągać podłoże tkaniny lub wpływać na powierzchnię powlekaną.zmiany grubości powłoki lub prędkości linii.

Wyrównanie krawędzi rolki

Podłoże powinno pozostać ustawione bocznie przed wejściem do zwrotnika. Linia wykorzystuje kierunek EPC o długości ±100 mm i obcinanie krawędzi online w celu kontrolowania ścieżki sieci i użytecznej szerokości.

Średnica walcowania gotowego

Maksymalna średnica zwrotu wynosi Ø1300 mm. Wybrana średnica musi również odpowiadać masie rolki, wyposażeniu podnoszącemu, powierzchni magazynowej i maszynom w dół.

Warunki chłodzenia

Przed zwinaniem powłoka musi przejść przez wodnie schłodzony walcownik laminacyjny i osiągnąć odpowiednie warunki owijania, aby zapobiec problemom między sąsiadującymi warstwami walcowania.

Zastosowanie

Maszyna kontroluje napięcie, obcina krawędzie i odwija tkaniny FIBC, torby masowe i torby duże po jednobocznej lub dwustronnej powłokie PE lub PP.Może przetwarzać powlekany materiał opakowaniowy na nawozy, minerałów, cementu, materiałów hutniczych i innych produktów przemysłowych luzem. gotowe rolki mogą przejść do druku, cięcia, szycia i instalacji pętli podnoszącej.odporność na wilgoć, zawartość proszku i właściwości elektrostatyczne muszą być zweryfikowane poprzez końcową konstrukcję worka i badania.

Specyfikacje techniczne

Specyfikacja Konfiguracja maszyny
Model SJ110-FMS2400
Rodzaj obwijania Węgiel dwustronny o napędzie tarcia
Wręczkowane na tarcie Ø600 mm
Węzły odwijania Dwa wały o rozszerzeniu powietrza Ø90 mm
Silnik zwrotny 22 kW
Regulacja napięcia Włókna automatyczne i cylindry tancerskie
Odcinki do przemian rolkowych Noż serwociągowy
Maksymalna średnica przekierowania Ø1300 mm
Szerokość powłoki 800 ‰ 2200 mm
Gęstość powłoki 0.008 ≈ 0.050 mm
Prędkość linii 20 ‰ 130 m/min
Wykonanie korekty EPC ± 100 mm
Ogrzewanie krawędzi Śledzenie i przycinanie fotoelektryczne
Materiał powlekania PE lub PP
System sterowania S PLC i ekran dotykowy
Całkowita moc 280 kW

Lista kontrolna przyjmowania zwrotnego

Podczas produkcji próbnej należy sprawdzić:

  • rzeczywista średnica i masa gotowej rolki;
  • ustawienie krawędzi rolki;
  • Jednorodność szczelności uzwojenia;
  • zmarszczki lub ruch boczny tkanki;
  • szerokość użytkowa po przycięciu;
  • regulowanie napięcia wraz ze wzrostem średnicy walcowania;
  • Koordynacja cięcia i obciążania wału;
  • Kompatybilność z wyposażeniem w dalszym ciągu.

Częste pytania

Czy podwójny zwrotnik gwarantuje ciągłe zmiany rolki?

Nie automatycznie, zapewnia on warunki strukturalne do przejścia, ale należy potwierdzić dokładny tryb działania i automatyzacji.

Czy wymagana średnica gotowej rolki wynosi Ø1300 mm?

Nie, to maksymalna pojemność.

Czy rewinder może skorygować odchylenia sieci stworzone w górnej części strumienia?

Rozwijanie, regulacja napięcia i kierowanie EPC muszą kontrolować pozycję sieci przed odwijaniem.

Czy maszyna produkuje kompletne torby?

Nie, pokrywa, przycina i odwija tkaninę z torebki, gotowe torebki wymagają drukowania, cięcia, szycia, montażu i inspekcji.