Buon prezzo in linea

dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa. Created with Pixso. Prodotti Created with Pixso.
Macchina per il rivestimento di film
Created with Pixso. Macchina per rivestimento film a doppio stazione di riavvolgimento per la produzione di tessuto per sacchi grandi

Macchina per rivestimento film a doppio stazione di riavvolgimento per la produzione di tessuto per sacchi grandi

Marchio: Cholly
Numero di modello: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Prezzo: Negoziabile
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
Macchina per il rivestimento di tessuti in plastica
Materiale di rivestimento:
Resina PE o PP
Substrato applicabile:
Tessuto in PP, tessuto da imballaggio e tessuto FIBC
Struttura del rivestimento:
Estrusori gemelli per rivestimento su uno o due lati
Larghezza del rivestimento:
800–2200 millimetri
Spessore del rivestimento:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Velocità della linea:
20–130 metri/min
Prodotto di estrusione:
400–450 kg/ora
Configurazione della vite:
Due viti Ø110 mm, rapporto L/D 33:1
Diametro massimo del rotolo:
Ø1300 mm
Controllo e guida del nastro:
S PLC, touchscreen e guidanastro EPC da ±100 mm
Applicazione:
Produzione di tessuti per big bag
Evidenziare:

Macchina automatica per rivestimento film a doppio stazione di riavvolgimento

,

Macchina automatica per rivestimento film da 50um

,

Macchina automatica per rivestimento film da 8um

Descrizione del prodotto

Macchina per spalmatura e ribobinatura a doppia stazione per la produzione di tessuto per sacchi grandi

Posizionamento del prodotto

Dopo la spalmatura in PE o PP, il tessuto per sacchi grandi deve essere riavvolto sotto tensione controllata prima di procedere alla stampa, al taglio e alla cucitura. Una tensione errata o un cambio rotolo scarsamente coordinato possono causare un avvolgimento lasco, grinze o bordi del rotolo disallineati.

Questa macchina per spalmatura e ribobinatura a doppia stazione combina ribobinatura a frizione, regolazione automatica della tensione, taglio del nastro e dispositivi di scarico del rotolo. È destinata a tessuti per FIBC, sacchi grandi e sacchi jumbo spalmati.

Configurazione di ribobinatura a doppia stazione

Componente di ribobinatura Configurazione Funzione
Ribobinatore a doppia stazione Due posizioni di avvolgimento Supporta il cambio posizione del rotolo
Rullo di avvolgimento a frizione Ø600 mm Aziona il rotolo finito per frizione
Alberi di ribobinatura Due alberi espandibili ad aria da Ø90 mm Tengono i rotoli di tessuto spalmati
Motore di ribobinatura Motore a frequenza variabile da 22 kW Regola l'operazione di avvolgimento
Rullo di tensione automatico Dancer, cilindro e potenziometro Controlla la tensione del nastro in ingresso
Taglierina per cambio rotolo Coltello di taglio trasversale servoassistito Taglia il nastro durante il cambio rotolo
Dispositivo di caricamento albero Meccanismo automatico di caricamento albero Prepara la successiva posizione di avvolgimento
Dispositivo di scarico rotolo Meccanismo di scarico rotolo finito Rimuove il rotolo completato

La disposizione a doppia stazione supporta il cambio rotolo. Tuttavia, la modalità esatta di cambio automatico, semiautomatico o continuo deve essere confermata nell'accordo tecnico.

Condizioni critiche di ribobinatura

Tensione del nastro

Una tensione insufficiente può produrre un rotolo lasco, mentre una tensione eccessiva può stirare il substrato tessuto o influire sulla superficie spalmata. La tensione deve essere riadattata quando cambiano il peso del tessuto, lo spessore del rivestimento o la velocità della linea.

Allineamento dei bordi del rotolo

Il substrato deve rimanere lateralmente allineato prima di entrare nel ribobinatore. La linea utilizza una guida EPC da ±100 mm e una rifilatura del bordo online per controllare il percorso del nastro e la larghezza utilizzabile.

Diametro del rotolo finito

Il diametro massimo di ribobinatura è Ø1300 mm. Il diametro selezionato deve anche corrispondere al peso del rotolo, alle attrezzature di sollevamento, allo spazio di stoccaggio e ai macchinari a valle.

Condizione di raffreddamento

Il tessuto spalmato deve passare attraverso il rullo di laminazione raffreddato ad acqua prima della ribobinatura. Il rivestimento deve raggiungere una condizione di avvolgimento adeguata per evitare problemi tra gli strati adiacenti del rotolo.

Applicazione

La macchina controlla la tensione, rifila i bordi e ribobina il tessuto per FIBC, sacchi grandi e sacchi jumbo dopo la spalmatura per estrusione PE o PP su un lato o su entrambi. Può processare materiale di imballaggio spalmato per fertilizzanti, minerali, cemento, materiali metallurgici e altri prodotti sfusi industriali. I rotoli finiti possono procedere alla stampa, al taglio, alla cucitura e all'installazione del passante di sollevamento. La capacità di carico, la resistenza all'umidità, il contenimento delle polveri e le proprietà elettrostatiche devono essere verificate attraverso la costruzione finale del sacco e i test.

Specifiche tecniche

Specifiche Configurazione macchina
Modello SJ110-FMS2400
Tipo di ribobinatura Ribobinatura a frizione a doppia stazione
Rullo di avvolgimento a frizione Ø600 mm
Alberi di ribobinatura Due alberi espandibili ad aria da Ø90 mm
Motore di ribobinatura 22 kW
Controllo della tensione Rullo di tensione automatico e cilindro dancer
Taglio cambio rotolo Coltello di taglio trasversale servoassistito
Diametro massimo di ribobinatura Ø1300 mm
Larghezza di spalmatura 800–2200 mm
Spessore del rivestimento 0.008–0.050 mm
Velocità di linea 20–130 m/min
Corsa di correzione EPC ±100 mm
Rifilatura del bordo Tracciamento e rifilatura fotoelettrica
Materiale di spalmatura PE o PP
Sistema di controllo PLC e touchscreen
Potenza totale 280 kW

Lista di controllo accettazione ribobinatura

Durante la produzione di prova, controllare:

  • Diametro e peso effettivo del rotolo finito;
  • Allineamento dei bordi del rotolo;
  • Uniformità della tenuta di avvolgimento;
  • Grinze o movimento laterale del nastro;
  • Larghezza utilizzabile dopo la rifilatura;
  • Regolazione della tensione all'aumentare del diametro del rotolo;
  • Coordinamento del taglio e del caricamento dell'albero;
  • Compatibilità con le attrezzature a valle.

FAQ

Un ribobinatore a doppia stazione garantisce cambi rotolo non-stop?

Non automaticamente. Fornisce le condizioni strutturali per il cambio, ma la modalità operativa e di automazione esatta deve essere confermata.

È Ø1300 mm il diametro del rotolo finito richiesto?

No. È la capacità massima. Il diametro effettivo del rotolo dipende dal peso, dalla movimentazione e dalle attrezzature a valle.

Il ribobinatore può correggere la deviazione del nastro creata a monte?

Non completamente. Lo svolgimento, il controllo della tensione e la guida EPC devono controllare la posizione del nastro prima della ribobinatura.

La macchina produce sacchi grandi completi?

No. Spalmatura, rifilatura e ribobinatura di tessuto per sacchi grandi. I sacchi finiti richiedono stampa, taglio, cucitura, installazione del passante di sollevamento e ispezione.