ジャンボバッグ用生地コーティング用8～50μm調整可能厚みフィルムコーティング機

コーティングの厚さはどれくらいが良いですか？

厚いコーティングが必ずしもジャンボバッグ生地にとって良いとは限りません。薄すぎる層は必要な表面被覆を提供しない可能性があり、不必要に厚い層は樹脂の消費量を増やし、生地の柔軟性、折り畳み、縫製特性を変更する可能性があります。

この8～50μm調整可能厚みフィルムコーティング機は、0.008～0.050mmのPEまたはPP層を適用します。目標設定は、織物基材、片面または両面コーティング配置、および最終的な包装要件に応じて選択できます。

コーティング厚さ選択に使用される要因

8～50μmの値は機械の利用可能な範囲です。すべてのジャンボバッグ生地が同じコーティング厚さを使用する必要があるという意味ではありません。

厚さはどのように調整されますか？

コーティングの厚さは、いくつかの関連する設定によって影響されます。

• PEまたはPPの溶融条件。
• 押出機フィードおよびスクリュー設定。
• ダイ開口部および有効コーティング幅。
• 生産ライン速度。
• 片面または両面コーティング。
• 基材の張力とウェブ位置。
• ラミネート圧力と冷却条件。

ライン速度が増加し、樹脂出力が一定の場合、単位面積あたりの樹脂量が変化する可能性があります。したがって、生地の幅、樹脂、またはライン速度が変更されるたびに厚さを再確認する必要があります。

記載されている構成には、文書化されたオンライン厚みゲージは含まれていません。そのオプションが追加され、確認されない限り、機械を自動閉ループ厚み制御を備えていると宣伝すべきではありません。

応用

この機械は、ジャンボバッグ、FIBC、バルクバッグの織物生地にPEまたはPP押出コーティングを適用します。肥料、鉱物、冶金材料、セメント、その他の工業製品のバルク包装用に、片面または両面コーティングされた材料を製造できます。購入者は、生地と包装用途に応じて、8～50μmの範囲内の目標を定義できます。耐湿性、気密性、粉末封じ込め、および柔軟性は、コーティングの連続性、ライナーの選択、縫製構造、および完成バッグのテストを通じて引き続き検証する必要があります。

技術仕様

コーティングレシピの作成

各ジャンボバッグ生地について、以下を記録してください。

1. 基材の材質、幅、重量。
2. PEまたはPP樹脂グレード。
3. 片面または両面配置。
4. 各面の目標厚さ。
5. 押出およびダイの温度。
6. 生産ライン速度。
7. 測定されたコーティング厚さ。
8. 表面および端の状態。
9. 完成ロールの状態。
   10? 問題なし。続行します。
10. 下流印刷および縫製試験の結果。

基材ごとに個別のレシピを作成することで、異なるジャンボバッグ生地が1つの変更されていないパラメータセットで製造されるのを防ぎます。

サンプル検査

試作後、コーティングに目に見える厚さのばらつき、未被覆領域、ピンホール、しわ、不規則な端がないか検査します。有効コーティング幅と完成ロールの整合性も確認する必要があります。

微粉末、湿気に敏感な、または特殊な工業用包装の場合、コーティングされた生地を完成バッグに加工し、それに応じてテストする必要があります。コーティングの厚さだけでは、完全なバッグ性能を確立するものではありません。

よくある質問

50μmのコーティングは常に8μmのコーティングより優れていますか？

いいえ。適切な厚さは、基材、樹脂、包装材料、および完成バッグの要件によって異なります。厚いコーティングは樹脂の消費量も増加します。

両面で異なるコーティング厚さを使用できますか？

ツイン押出機構造は個別の調整条件を提供しますが、選択された組み合わせは試作を通じて検証する必要があります。

機械はオンラインでコーティング厚さを自動的に測定しますか？

現在の構成では、オンライン自動厚みゲージシステムは文書化されていません。

コーティングはインナーライナーを完全に置き換えることができますか？

すべての用途ではありません。ライナーの要件は、粒子サイズ、水分、清浄度、および閉鎖条件によって異なります。