İyi fiyat çevrimiçi

ürün detayları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Film Kaplama Makinası
Created with Pixso. Jumbo Bag kumaş kaplama için 8 ′′ 50 mm ayarlanabilir kalınlıklı film kaplama makinesi

Jumbo Bag kumaş kaplama için 8 ′′ 50 mm ayarlanabilir kalınlıklı film kaplama makinesi

Marka Adı: Cholly
Model Numarası: SJ110-FMS2400
Adedi: 1
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
isim:
Ekstrüzyon kaplama laminasyon hattı
Kaplama Malzemesi:
PE veya PP Reçine
Uygulanabilir Yüzey:
PP Dokuma Kumaş, Ambalaj Kumaşı ve FIBC Kumaş
Kaplama Yapısı:
Tek veya Çift Taraflı Kaplama için İkiz Ekstrüderler
Kaplama genişliği:
800–2200 mm
Kaplama Kalınlığı:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Hat Hızı:
20–130 m/dak
Ekstrüzyon Çıkışı:
400–450 kg/saat
Vida yapılandırması:
İki adet Ø110 mm Vida, 33:1 L/D Oranı
Maksimum Rulo Çapı:
Ø1300mm
Kontrol ve Web Rehberliği:
S PLC, Dokunmatik Ekran ve ±100 mm EPC Web Yönlendirme
Başvuru:
Jumbo Çanta Kumaş Kaplama
Vurgulamak:

50 mm film kaplama makinesi

,

8 mm film kaplama makinesi

,

2200Mm film kaplama ekipmanları

Ürün Açıklaması

Jumbo Bag kumaş kaplama için 8 ¢50 μm ayarlanabilir kalınlıkta film kaplama makinesi

Kaplama Ne Kadar Kalın Olmalı?

Büyük torba kumaşı için daha kalın bir kaplama otomatik olarak daha iyi değildir.Gereksiz derecede kalın bir katman reçine tüketimini arttırır ve kumaş esnekliğini değiştirebilir, katlama ve dikiş davranışı.

Bu 8 ′′50 μm ayarlanabilir kalınlıkta film kaplama makinesi, PE veya PP katmanlarını 0,008 ila 0,050 mm arasında uyguluyor. Hedef ayarı dokuma altüstüne göre seçilebilir,Tek veya çift taraflı kaplama düzenlemesi ve nihai ambalajlama gereksinimleri.

Kaplama kalınlığı için kullanılan faktörler

Alıcı şartı Kaplama özelliklerine etkisi
Kumaş ağırlığı ve dokuma Dikiş yüzeyinin örtülmesini etkiler
Paketlenmiş malzemenin parçacık boyutu Toz içeriği gereksinimlerini etkiler
Tek veya çift taraflı kaplama Kenara göre kalınlık dağılımını belirler
İç kaplama kullanımı Kaplama ve kaplama işlevlerini ayırır.
Aşağıda baskı Mürekkep ile yüzey uyumluluğu gerektirir.
Kesme ve dikiş yöntemi Kavşaklar ve iğne bölgelerinde inceleme gerektirir.
Depolama ve taşıma ortamı Nem ve yüzey koruma gereksinimlerini etkiler
Hedef reçine tüketimi Ekstrüzyon çıkışını ve üretim maliyetini etkiler

8 ¢50 μm değeri makinenin kullanılabilir aralığıdır.

Kalınlık Nasıl Düzenlenir?

Kaplama kalınlığı birkaç bağlantılı ayar tarafından etkilenir:

  • PE veya PP erime durumu;
  • Ekstrüder besleme ve vida ayarları;
  • Ölçek açma ve etkili kaplama genişliği;
  • Üretim hattı hızı;
  • Tek veya çift taraflı kaplama;
  • Substrat gerilimi ve web pozisyonu;
  • Laminasyon basıncı ve soğutma koşulları.

Eğer reçel hızı artırken reçel çıkışı değişmez kalırsa, birim alan başına uygulanan reçel miktarı değişebilir.reçine veya hat hızı değişiklikleri.

Listelenen konfigürasyon belgelenmiş bir çevrimiçi kalınlık ölçerini içermez.Bu seçenek eklenmedikçe ve onaylanmadıkça, makine otomatik kapalı döngü kalınlığı kontrolüne sahip olarak tanıtılmamalıdır..

Uygulama

Makine, jumbo torba, FIBC ve toplu torba dokuma kumaşlarına PE veya PP ekstrüzyon kaplama uygulayabilir.metalürji malzemeleriAlıcılar kumaş ve ambalaj uygulamasına göre 850 μm aralığında bir hedef belirleyebilirler.Toz tutma ve esneklik performansı yine de kaplama sürekliliği ile doğrulanmalıdır., kaplama seçimi, dikiş yapımı ve bitmiş torba testi.

Teknik özellikler

Spesifikasyon Makine yapılandırması
Model SJ110-FMS2400
Kaplama kalınlığı 0.008 ∼0.050 mm
Metrik dönüştürme 8 ¢50 μm
Kaplama malzemesi PE veya PP
Kaplama düzenlemesi Tek veya çift taraflı
Kaplama genişliği 800-2200 mm
Hat hızı 20 ̊130 m/dakika
Ekstrüzyon çıkışı 400-450 kg/saat
Ekstrüzyon üniteleri - İki.
vida konfigürasyonu 2 × Ø110 mm
Vuruş L/D oranı 33:1
Ölçüm genişliği 2500 mm
Laminasyon üniteleri - İki.
Soğutma silindirleri Ø600 mm çift ceketli su soğutmalı rulo
EPC düzeltme aralığı ±100 mm
En fazla rulo çapı Ø1300 mm
Kontrol sistemi S PLC ve dokunmatik ekran
Toplam güç 280 kW

Kaplama Tarifi

Her büyük torba kumaşı için kaydet:

  1. Substrat malzemesi, genişliği ve ağırlığı;
  2. PE veya PP reçine sınıfı;
  3. Tek veya iki taraflı düzenleme;
  4. Her iki tarafın hedef kalınlığı;
  5. Ekstrüzyon ve matriküleri sıcaklığı;
  6. Üretim hattı hızı;
  7. Katlamanın kalınlığı ölçülmüştür.
  8. Yüzey ve kenar durumu;
  9. Bitmiş rulo durumu;
    10Sorun yok, devam et.
  10. Aşağıda baskı ve dikiş denemelerinin sonuçları.

Her substrat için ayrı bir reçete, değişmeyen bir parametreler kümesi ile farklı jumbo torba kumaşlarının üretilmesini engeller.

Örnek Denetimi

Deneme üretiminden sonra, kaplamanın görünür kalınlık değişikliği, açık alanlar, iğne delikleri, kırışıklıklar ve düzensiz kenarları için incelenmelidir.Etkili kaplama genişliği ve bitmiş rulo hizalaması da kontrol edilmelidir..

İnce toz, nem duyarlı veya özel endüstriyel ambalajlar için kaplanmış kumaş hazır bir torbaya dönüştürülmeli ve buna göre test edilmelidir.Tek başına kaplama kalınlığı, torbanın tam performansını belirlemez.

Sık Sorulan Sorular

50 μm kaplama her zaman 8 μm kaplamadan daha mı iyi?

Hayır. Uygun kalınlık substrat, reçine, paketlenmiş malzeme ve hazır torba gereksinimlerine bağlıdır. Daha kalın bir kaplama ayrıca reçine tüketimini arttırır.

İki taraf da farklı kaplama kalınlıkları kullanabilir mi?

Çift ekstrüder yapısı ayrı ayar koşulları sağlar, ancak seçilen kombinasyon deneme üretimi ile doğrulanmalıdır.

Makine kaplama kalınlığını çevrimiçi olarak otomatik olarak ölçüyor mu?

Mevcut yapılandırmada çevrimiçi otomatik kalınlık ölçüm sistemi belgelenmemiştir.

Bu kaplama iç kaplamayı tamamen değiştirebilir mi?

Her uygulamada değil. Liner gereksinimleri parçacık boyutuna, nem, temizlik ve kapama koşullarına bağlıdır.