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| Markenname: | Cholly |
| Modellnummer: | SJ110-FMS2400 |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
Eine dickere Beschichtung ist nicht automatisch besser für Jumbo-Sackgewebe. Eine übermäßig dünne Schicht bietet möglicherweise nicht die erforderliche Oberflächenabdeckung, während eine unnötig dicke Schicht den Harzverbrauch erhöht und das Verhalten des Gewebes in Bezug auf Flexibilität, Falten und Nähen verändern kann.
Diese 8–50 μm einstellbare Folienbeschichtungsmaschine trägt PE- oder PP-Schichten von 0,008 bis 0,050 mm auf. Die Zielstärke kann je nach gewebtem Substrat, einseitiger oder beidseitiger Beschichtungsanordnung und den Anforderungen der Endverpackung ausgewählt werden.
| Käuferbedingung | Einfluss auf die Beschichtungsspezifikation |
|---|---|
| Stoffgewicht und Webart | Beeinflusst die Abdeckung der gewebten Oberfläche |
| Partikelgröße des verpackten Materials | Beeinflusst die Anforderungen an die Pulverrückhaltung |
| Einseitige oder beidseitige Beschichtung | Bestimmt die Dickenverteilung pro Seite |
| Verwendung einer Innenfolie | Trennt die Funktionen von Beschichtung und Folie |
| Nachgeschalteter Druck | Erfordert Oberflächenkompatibilität mit Tinte |
| Schneide- und Nähverfahren | Erfordert Inspektion an Falten und Nadelbereichen |
| Lager- und Transportumgebung | Beeinflusst den Bedarf an Feuchtigkeitsschutz und Oberflächenschutz |
| Zielharzverbrauch | Beeinflusst den Extrusionsausstoß und die Produktionskosten |
Der Wert von 8–50 μm ist der verfügbare Bereich der Maschine. Das bedeutet nicht, dass jedes Jumbo-Sackgewebe die gleiche Beschichtungsdicke verwenden sollte.
Die Beschichtungsdicke wird von mehreren verbundenen Einstellungen beeinflusst:
Wenn die Linien Geschwindigkeit steigt, während der Harzausstoß unverändert bleibt, kann sich die pro Flächeneinheit aufgetragene Harzmenge ändern. Die Dicke sollte daher bei jeder Änderung der Stoffbreite, des Harzes oder der Linien Geschwindigkeit erneut überprüft werden.
Die aufgeführte Konfiguration enthält keine dokumentierte Online-Dickenmessung. Die Maschine sollte nicht als automatische Regelung der Dicke beworben werden, es sei denn, diese Option wird hinzugefügt und bestätigt.
Die Maschine trägt PE- oder PP-Extrusionsbeschichtungen auf Jumbo-Sack-, FIBC- und Big-Bag-Gewebe auf. Sie kann einseitig oder beidseitig beschichtetes Material für die Schüttgutverpackung von Düngemitteln, Mineralien, metallurgischen Materialien, Zement und anderen Industrieprodukten herstellen. Käufer können je nach Gewebe und Verpackungsanwendung einen Zielwert innerhalb des Bereichs von 8–50 μm festlegen. Feuchtigkeitsbeständigkeit, Luftdichtheit, Pulverrückhaltung und Flexibilität müssen weiterhin durch Beschichtungskontinuität, Folienauswahl, Nahtkonstruktion und Tests des fertigen Beutels überprüft werden.
| Spezifikation | Maschinenkonfiguration |
|---|---|
| Modell | SJ110-FMS2400 |
| Beschichtungsdicke | 0,008–0,050 mm |
| Metrische Umrechnung | 8–50 μm |
| Beschichtungsmaterial | PE oder PP |
| Beschichtungsanordnung | Einseitig oder beidseitig |
| Beschichtungsbreite | 800–2200 mm |
| Linien Geschwindigkeit | 20–130 m/min |
| Extrusionsausstoß | 400–450 kg/h |
| Extrusionseinheiten | Zwei |
| Schneckenkonfiguration | 2 × Ø110 mm |
| Schnecken L/D-Verhältnis | 33:1 |
| Düsenbreite | 2500 mm |
| Laminationseinheiten | Zwei |
| Kühlwalze | Ø600 mm doppelwandige wassergekühlte Walze |
| EPC-Korrekturbereich | ±100 mm |
| Maximaler Rollendurchmesser | Ø1300 mm |
| Steuerungssystem | S PLC und Touchscreen |
| Gesamtleistung | 280 kW |
Für jedes Jumbo-Sackgewebe aufzeichnen:
Ein separates Rezept für jedes Substrat verhindert, dass unterschiedliche Jumbo-Sackgewebe mit einem unveränderten Parametersatz hergestellt werden.
Nach der Versuchsproduktion die Beschichtung auf sichtbare Dickenvariationen, unbedeckte Bereiche, Nadellöcher, Falten und unregelmäßige Kanten prüfen. Die effektive Beschichtungsbreite und die Ausrichtung der fertigen Rolle sollten ebenfalls überprüft werden.
Für Feinpulver, feuchtigkeitsempfindliche oder spezielle industrielle Verpackungen sollte das beschichtete Gewebe zu einem fertigen Sack verarbeitet und entsprechend getestet werden. Die Beschichtungsdicke allein bestimmt nicht die vollständige Leistung des Sacks.
Nein. Die geeignete Dicke hängt vom Substrat, dem Harz, dem verpackten Material und den Anforderungen des fertigen Sacks ab. Eine dickere Beschichtung erhöht auch den Harzverbrauch.
Die Twin-Extruder-Struktur bietet separate Einstellungsmöglichkeiten, aber die gewählte Kombination sollte durch Versuchsproduktion verifiziert werden.
In der aktuellen Konfiguration ist kein Online-Automatiktickendickenmesssystem dokumentiert.
Nicht in jeder Anwendung. Die Anforderungen an die Folie hängen von der Partikelgröße, der Feuchtigkeit, der Sauberkeit und den Verschlussbedingungen ab.
