| Nom De Marque: | Cholly |
| Numéro De Modèle: | SJ110-FMS2400 |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 |
| Prix: | Négociable |
Un revêtement plus épais n'est pas automatiquement meilleur pour le tissu de sacs jumbo. Une couche excessivement mince peut ne pas assurer la couverture de surface requise, tandis qu'une couche inutilement épaisse augmente la consommation de résine et peut modifier la flexibilité, le pliage et le comportement de couture du tissu.
Cette machine de couchage de film à épaisseur réglable de 8 à 50 µm applique des couches de PE ou de PP de 0,008 à 0,050 mm. Le réglage cible peut être sélectionné en fonction du substrat tissé, de la configuration de couchage simple ou double face et des exigences d'emballage finales.
| Condition de l'acheteur | Influence sur la spécification du revêtement |
|---|---|
| Poids et tissage du tissu | Affecte la couverture de la surface tissée |
| Taille des particules du matériau emballé | Influence les exigences de confinement de la poudre |
| Couchage simple ou double face | Détermine l'allocation d'épaisseur par côté |
| Utilisation d'une doublure intérieure | Sépare les fonctions de revêtement et de doublure |
| Impression en aval | Nécessite une compatibilité de surface avec l'encre |
| Méthode de coupe et de couture | Nécessite une inspection aux plis et aux zones d'aiguille |
| Environnement de stockage et de transport | Influence les besoins en matière de protection contre l'humidité et la surface |
| Consommation de résine cible | Affecte le débit d'extrusion et le coût de production |
La valeur de 8 à 50 µm est la plage disponible de la machine. Cela ne signifie pas que chaque tissu de sac jumbo doit utiliser la même épaisseur de revêtement.
L'épaisseur du revêtement est affectée par plusieurs réglages connectés :
Si la vitesse de la ligne augmente alors que le débit de résine reste inchangé, la quantité de résine appliquée par unité de surface peut changer. L'épaisseur doit donc être vérifiée à chaque changement de largeur du tissu, de résine ou de vitesse de ligne.
La configuration répertoriée n'inclut pas de jauge d'épaisseur en ligne documentée. La machine ne doit pas être promue comme disposant d'un contrôle d'épaisseur en boucle fermée automatique, sauf si cette option est ajoutée et confirmée.
La machine applique un revêtement par extrusion de PE ou de PP sur les tissus tissés de sacs jumbo, de FIBC et de sacs en vrac. Elle peut produire des matériaux couchés simple ou double face pour l'emballage en vrac d'engrais, de minéraux, de matériaux métallurgiques, de ciment et d'autres produits industriels. Les acheteurs peuvent définir une cible dans la plage de 8 à 50 µm en fonction du tissu et de l'application d'emballage. La résistance à l'humidité, l'étanchéité, le confinement de la poudre et les performances de flexion doivent toujours être vérifiés par la continuité du revêtement, la sélection de la doublure, la construction des coutures et les tests du sac fini.
| Spécification | Configuration de la machine |
|---|---|
| Modèle | SJ110-FMS2400 |
| Épaisseur du revêtement | 0,008–0,050 mm |
| Conversion métrique | 8–50 µm |
| Matériau de revêtement | PE ou PP |
| Disposition du revêtement | Simple ou double face |
| Largeur du revêtement | 800–2200 mm |
| Vitesse de ligne | 20–130 m/min |
| Débit d'extrusion | 400–450 kg/h |
| Unités d'extrusion | Deux |
| Configuration de la vis | 2 × Ø110 mm |
| Rapport L/D de la vis | 33:1 |
| Largeur de la filière | 2500 mm |
| Unités de lamination | Deux |
| Rouleau de refroidissement | Rouleau refroidi par eau à double enveloppe de Ø600 mm |
| Plage de correction EPC | ±100 mm |
| Diamètre maximum du rouleau | Ø1300 mm |
| Système de contrôle | S PLC et écran tactile |
| Puissance totale | 280 kW |
Pour chaque tissu de sac jumbo, enregistrez :
Une recette séparée pour chaque substrat empêche la production de différents tissus de sacs jumbo avec un seul ensemble de paramètres inchangé.
Après la production d'essai, inspectez le revêtement pour détecter les variations d'épaisseur visibles, les zones non couvertes, les trous d'épingle, les plis et les bords irréguliers. La largeur de revêtement effective et l'alignement du rouleau fini doivent également être vérifiés.
Pour les emballages de poudres fines, sensibles à l'humidité ou spécialisés, le tissu couché doit être transformé en sac fini et testé en conséquence. L'épaisseur du revêtement seule n'établit pas la performance complète du sac.
Non. L'épaisseur appropriée dépend du substrat, de la résine, du matériau emballé et des exigences du sac fini. Un revêtement plus épais augmente également la consommation de résine.
La structure à double extrudeuse offre des conditions de réglage séparées, mais la combinaison sélectionnée doit être vérifiée par une production d'essai.
Aucun système de mesure d'épaisseur automatique en ligne n'est documenté dans la configuration actuelle.
Pas dans toutes les applications. Les exigences de la doublure dépendent de la taille des particules, de l'humidité, de la propreté et des conditions de fermeture.