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| ब्रांड नाम: | Cholly |
| मॉडल संख्या: | एसजे110-एफएमएस2400 |
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
जंबो बैग के कपड़े के लिए मोटी कोटिंग स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है। अत्यधिक पतली परत आवश्यक सतह कवर प्रदान नहीं कर सकती है,जबकि एक अनावश्यक रूप से मोटी परत राल की खपत को बढ़ाता है और कपड़े की लचीलापन को बदल सकता है, तह और सिलाई व्यवहार।
यह 8 ‰ 50 μm समायोज्य मोटाई की फिल्म कोटिंग मशीन 0.008 से 0.050 मिमी तक पीई या पीपी परतों को लागू करती है। लक्ष्य सेटिंग बुना सब्सट्रेट के अनुसार चुना जा सकता है,एकल या दोतरफा कोटिंग व्यवस्था और अंतिम पैकेजिंग की आवश्यकताएं.
| खरीदार की स्थिति | कोटिंग विनिर्देश पर प्रभाव |
|---|---|
| कपड़े का वजन और बुनाई | बुना हुआ सतह के कवर को प्रभावित करता है |
| पैक की गई सामग्री के कणों का आकार | पाउडर-नियंत्रण आवश्यकताओं को प्रभावित करता है |
| एक या दो तरफ़ी कोटिंग | पक्ष द्वारा मोटाई आवंटन निर्धारित करता है |
| आंतरिक आवरण का प्रयोग | कोटिंग और लाइनर के कार्यों को अलग करता है |
| डाउनस्ट्रीम मुद्रण | स्याही के साथ सतह संगतता की आवश्यकता है |
| काटने और सिलाई करने की विधि | मोड़ और सुई के क्षेत्रों में निरीक्षण की आवश्यकता होती है |
| भंडारण और परिवहन वातावरण | आर्द्रता और सतह संरक्षण की आवश्यकताओं को प्रभावित करता है |
| राल की खपत का लक्ष्य | एक्सट्रूज़न आउटपुट और उत्पादन लागत को प्रभावित करता है |
8 ¢ 50 μm का मान मशीन की उपलब्ध सीमा है। इसका मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक जंबो बैग के कपड़े में एक ही कोटिंग मोटाई का उपयोग किया जाना चाहिए।
कोटिंग की मोटाई पर कई संबंधित सेटिंग्स का प्रभाव पड़ता हैः
यदि लाइन की गति बढ़ जाती है जबकि राल उत्पादन अपरिवर्तित रहता है, तो प्रति इकाई क्षेत्रफल पर लागू राल की मात्रा बदल सकती है। इसलिए मोटाई की जांच हर बार की जानी चाहिए जब कपड़े की चौड़ाई,राल या लाइन की गति में परिवर्तन.
सूचीबद्ध विन्यास में एक प्रलेखित ऑनलाइन मोटाई गेज शामिल नहीं है।मशीन को स्वचालित बंद-लूप मोटाई नियंत्रण के रूप में प्रचारित नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि यह विकल्प जोड़ा और पुष्टि नहीं की जाती है.
यह मशीन जंबो बैग, एफआईबीसी और बल्क बैग बुने हुए कपड़े पर पीई या पीपी एक्सट्रूज़न कोटिंग लागू करती है। यह उर्वरक, खनिजों के बल्क पैकेजिंग के लिए एकल या दो तरफा लेपित सामग्री का उत्पादन कर सकती है,धातुकर्म सामग्रीकपड़े और पैकेजिंग के आवेदन के अनुसार खरीदार 850 μm रेंज के भीतर एक लक्ष्य परिभाषित कर सकते हैं।पाउडर प्रतिरोध और फ्लेक्स प्रदर्शन को अभी भी कोटिंग निरंतरता के माध्यम से सत्यापित किया जाना चाहिए, लाइनर चयन, सीम निर्माण और तैयार बैग परीक्षण।
| विनिर्देश | मशीन का विन्यास |
|---|---|
| मॉडल | SJ110-FMS2400 |
| कोटिंग की मोटाई | 0.008 ∙0.050 मिमी |
| मीट्रिक रूपांतरण | 8 ¢ 50 μm |
| कोटिंग सामग्री | पीई या पीपी |
| कोटिंग व्यवस्था | एकल या दो तरफ़ा |
| कोटिंग की चौड़ाई | 800 ₹2200 मिमी |
| लाइन की गति | 20 ̊130 मी/मिनट |
| एक्सट्रूज़न आउटपुट | 400-450 किलोग्राम/घंटा |
| एक्सट्रूज़न इकाइयां | दो |
| पेंच विन्यास | 2 × Ø110 मिमी |
| स्क्रू एल/डी अनुपात | 33:1 |
| मरने की चौड़ाई | 2500 मिमी |
| टुकड़े टुकड़े करने वाली इकाइयां | दो |
| शीत रोलर | Ø600 मिमी डबल जैकेट वाटर कूल्ड रोलर |
| ईपीसी सुधार सीमा | ±100 मिमी |
| रोल का अधिकतम व्यास | Ø1300 मिमी |
| नियंत्रण प्रणाली | एस पीएलसी और टचस्क्रीन |
| कुल शक्ति | 280 किलोवाट |
प्रत्येक जंबो बैग के कपड़े के लिए, रिकॉर्ड करेंः
प्रत्येक सब्सट्रेट के लिए एक अलग नुस्खा एक अपरिवर्तित पैरामीटर सेट के साथ विभिन्न जंबो बैग कपड़े के उत्पादन को रोकता है।
परीक्षण उत्पादन के बाद, कोटिंग को दृश्यमान मोटाई परिवर्तन, उजागर क्षेत्रों, पिनहोल, झुर्रियों और अनियमित किनारों के लिए निरीक्षण करें।प्रभावी कोटिंग चौड़ाई और समाप्त रोल संरेखण भी जाँच की जानी चाहिए.
ठीक पाउडर, नमी के प्रति संवेदनशील या विशेष औद्योगिक पैकेजिंग के लिए, लेपित कपड़े को तैयार बैग में परिवर्तित किया जाना चाहिए और तदनुसार परीक्षण किया जाना चाहिए।केवल कोटिंग की मोटाई से बैग का पूर्ण प्रदर्शन निर्धारित नहीं होता है.
नहीं. उपयुक्त मोटाई सब्सट्रेट, राल, पैकेजिंग सामग्री और तैयार बैग की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। एक मोटी कोटिंग भी राल की खपत को बढ़ाती है।
ट्विन-एक्सट्रूडर संरचना अलग-अलग समायोजन स्थितियों को प्रदान करती है, लेकिन चयनित संयोजन को परीक्षण उत्पादन के माध्यम से सत्यापित किया जाना चाहिए।
वर्तमान विन्यास में कोई ऑनलाइन स्वचालित मोटाई माप प्रणाली प्रलेखित नहीं है।
सभी अनुप्रयोगों में नहीं, लाइनर की आवश्यकताएं कणों के आकार, आर्द्रता, स्वच्छता और बंद करने की स्थिति पर निर्भर करती हैं।
