Goede prijs online

productdetails

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Filmcoatingmachine
Created with Pixso. Ø1300 mm rolcapaciteit filmcoatingmachine voor compound meststofzakstof

Ø1300 mm rolcapaciteit filmcoatingmachine voor compound meststofzakstof

Merknaam: Cholly
Modelnummer: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Prijs: Bespreekbaar
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Plastic Laminatie Machine
Coatingmateriaal:
PE- of PP-hars
Toepasselijk Substraat:
PP-geweven stof, verpakkingsstof en FIBC-stof
Coatingstructuur:
Dubbele extruders voor enkel- of dubbelzijdige coating
Coatingbreedte:
800–2200 mm
Laagdikte:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Lijnsnelheid:
20–130 m/min
Extrusie-uitgang:
400–450 kg/u
Schroefconfiguratie:
Twee Ø110 mm schroeven, 33:1 L/D-verhouding
Maximale roldiameter:
Ø1300mm
Controle en webbegeleiding:
S PLC, touchscreen en ±100 mm EPC-webgeleiding
Sollicitatie:
Samengestelde meststofzakstof
Markeren:

1300 mm filmcoatingmachine

,

1300 mm automatische filmcoater

,

100 mm filmcoatingsmachine

Productbeschrijving

Ø1300 mm rolcapaciteit filmcoatingmachine voor samengestelde kunstmestzakstof

Waarom rolomtrek ertoe doet

Samengestelde kunstmestzakstof komt als rol de coatinglijn binnen en wordt na coaten, koelen en randtrimmen weer opgerold. De rolomtrek beïnvloedt de frequentie van wisselen, de continue bedrijfstijd, materiaalbehandeling en magazijnplanning.

Deze Ø1300 mm rolcapaciteit filmcoatingmachine ondersteunt een maximale afwikkel- en terugwikkeldiameter van Ø1300 mm. De dubbelstation afwikkel- en wrijvings terugwikkelsystemen zijn ontworpen voor rol-naar-rol coaten van PP-geweven samengestelde kunstmestzakstof.

Ø1300 mm is de maximaal toegestane rolomtrek. Het is niet de vereiste maat voor elke productieorder.

Hoe een stofrol door de lijn beweegt

Rol laden

PP-geweven stof wordt op de dubbelstation afwikkelaar geïnstalleerd met Ø90 mm luchtexpansie assen. De kern, diameter, breedte en het werkelijke rolgewicht moeten vóór het laden worden gecontroleerd.

Spanning en baan geleiding

Pneumatische remmen, spinningsensoren en een EPC-systeem leiden het substraat naar de coatingsectie. De EPC-correctieslag is ±100 mm.

Coaten en koelen

Na reiniging en voorverwarming wordt het substraat aan één of beide zijden gecoat met gesmolten PE of PP. Een Ø600 mm watergekoelde spiegelrol koelt het gelamineerde materiaal.

Trimmen en terugwikkelen

De gecoate stof passeert online randtrimmen en afvalverwerking voordat de dubbelstation wrijvings terugwikkelaar de afgewerkte rol vormt.

Invloed van grote rolcapaciteit

Koperszorg Invloed van Ø1300 mm rolcapaciteit Aanvullende voorwaarde om te bevestigen
Frequentie van wisselen Een grotere rol kan een langere lopende lengte bieden Stof dikte en rol lengte
Continue bedrijfsvoering Vermindert onderbrekingen veroorzaakt door kleine rollen Wisselmethode en tijd
Rol gewicht Grotere diameter kan het rolgewicht verhogen Hef- en transportcapaciteit
Wikkelkwaliteit Grote rollen vereisen gecontroleerde spanning Wrijvingsrol en danser instellingen
Fabrieksindeling Laden en lossen vereisen werkruimte Toegang rond de machine
Stroomafwaartse conversie Afgeronde rollen moeten passen bij druk- of zakapparatuur Maximale stroomafwaartse rol diameter
Opslag en transport Grote rollen vereisen geschikte behandelingsruimte Afmetingen van pallets, rekken en voertuigen

De rolomtrek moet samen met de kerndiameter, stof dikte, baanbreedte en stroomafwaartse apparatuur worden geselecteerd.

De machine voert enkel- of dubbelzijdige PE- of PP-extrusiecoating en terugwikkeling van grote rollen van geweven samengestelde kunstmestzakstof uit. Het kan verpakkingsmateriaal voor korrelige samengestelde kunstmest, gemengde kunstmest en andere droge kunstmestproducten verwerken. De gecoate rollen kunnen doorgaan naar printen, snijden en naaien. Vochtbestendigheid, luchtdichtheid en sterkte van de afgewerkte zak moeten worden geverifieerd volgens de coating dikte, geweven substraat, sluitingsstructuur en definitieve zaktesten.

De machine voert enkel- of dubbelzijdige PE- of PP-extrusiecoating en terugwikkeling van grote rollen van geweven samengestelde kunstmestzakstof uit. Het kan verpakkingsmateriaal voor korrelige samengestelde kunstmest, gemengde kunstmest en andere droge kunstmestproducten ondersteunen. Gecoate rollen kunnen doorgaan naar printen, snijden en naaien. Vochtbestendigheid, luchtdichtheid en sterkte van de afgewerkte verpakking moeten worden geverifieerd volgens de coating dikte, geweven substraat, zaktoevoer en tests. Geen typefouten nodig. Vervang "zaktoevoer". Eindantwoord moet schoon zijn. Ik mag geen beschadigd eindresultaat hebben. Ga voorzichtig verder.

Technische specificaties

Specificatie Machine configuratie
Model SJ110-FMS2400
Maximale afwikkel diameter Ø1300 mm
Maximale terugwikkel diameter Ø1300 mm
Afwikkel systeem Dubbelstation afwikkelaar
Terugwikkel systeem Dubbelstation wrijvings terugwikkelaar
Afwikkel- en terugwikkel assen Ø90 mm luchtexpansie assen
Spanningsregeling Pneumatische remmen, spinningsensoren en danserrol
EPC correctieslag ±100 mm
Coating breedte 800–2200 mm
Coating dikte 0.008–0.050 mm
Lijn snelheid 20–130 m/min
Extrusie output 400–450 kg/h
Coating materiaal PE of PP
Koelrol Ø600 mm dubbelwandige watergekoelde spiegelrol
Terugwikkel motor 22 kW
Besturingssysteem S  PLC en touchscreen
Machine afmetingen Toepassing

De machine voert enkel- of dubbelzijdige PE- of PP-extrusiecoating en terugwikkeling van grote rollen van geweven samengestelde kunstmestzakstof uit. Het kan verpakkingsmateriaal voor korrelige samengestelde kunstmest, gemengde kunstmest en andere droge kunstmestproducten verwerken. De gecoate rollen kunnen doorgaan naar printen, snijden en naaien. Vochtbestendigheid, luchtdichtheid en sterkte van de afgewerkte zak moeten worden geverifieerd volgens de coating dikte, geweven substraat, sluitingsstructuur en definitieve zaktesten.

Rol informatie vereist vóór bestelling

De koper dient te verstrekken:

Maximale inkomende rol diameter;

  • Stof breedte en kerndimensies;
  • Werkelijk rol gewicht;
  • Dikte en gewicht van PP-geweven stof;
  • Vereiste diameter van de afgewerkte rol;
  • Enkel- of dubbelzijdige coating;
  • Doel coating dikte;
  • Maximale rol diameter van stroomafwaartse apparatuur;
  • Methode voor laden en lossen van rollen;
  • Opslag- en transportplan voor afgewerkte rollen.
  • De specificatie gebruikt verschillende beschrijvingen voor automatische, semi-automatische en non-stop rolwisseling. Het definitieve automatiseringsniveau moet worden vastgelegd in de technische overeenkomst.

Veelgestelde vragen

Verwijst Ø1300 mm naar de stof breedte?

Nee. Het is de maximale rol diameter. De coating breedte is 800–2200 mm.

Moet elke afgewerkte rol Ø1300 mm bereiken?

Nee. De vereiste diameter is afhankelijk van het rol gewicht, de behandeling, opslag en stroomafwaartse apparatuur.

Verbetert een grotere rol altijd de productie-efficiëntie?

Het kan de frequentie van wisselen verminderen, maar de werkelijke efficiëntie hangt ook af van de wisseltijd, spanningsregeling, lijn snelheid en productieplanning.

Produceert de machine afgewerkte samengestelde kunstmestzakken?

Nee. Het voert coaten en terugwikkelen uit. Printen, snijden en naaien vereisen stroomafwaartse apparatuur.