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Detalles de los productos

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Bolsas FIBC de polvo de grafito
Created with Pixso. Bolsas FIBC de grafito de alta resistencia (≥1650 N) para manipulación de materiales a granel

Bolsas FIBC de grafito de alta resistencia (≥1650 N) para manipulación de materiales a granel

Nombre De La Marca: Cholly
Cantidad Mínima De Pedido: 2000 piezas
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 10DÍAS
Condiciones De Pago: T/T, LC/C
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Bolsas gigantes de polvo de grafito
Material:
Tejido de PP recubierto con revestimiento de PE
Material adecuado:
Polvo del grafito
Carga de trabajo segura:
1 TONELADA
Dimensión de la bolsa:
95×95×125cm
Fuerza de la tela:
Alabeo ≥1650 N; trama ≥1650 N
Peso de la tela:
Cuerpo 180 g/m² / Parte superior e inferior 160 g/m²
Estructura de revestimiento:
Cuerpo sin revestimiento con boquillas de llenado y descarga con revestimiento interno
Diseño de bucle de elevación:
4 bucles de elevación transversales, 7 × 140 cm, 45 g/m
Llenado y descarga:
Caño de Llenado Ø45 × 55 cm / Caño de Descarga Ø35 × 45 cm
Forro interior:
Revestimiento interior de 100 × 100 × 135 cm con picos superior e inferior
Aditivos:
1% de aditivo UV
Densidad de costura:
9–12 puntos por 10 cm
Servicio personalizado:
Hecho a pedido según especificaciones confirmadas de bolsa y pico
Solicitud:
Manejo de materiales a granel
Resaltar:

Bolsa contenedor a granel FIBC de 1 tonelada

,

Bolsa contenedor a granel FIBC para manipulación de materiales a granel

,

Contenedores FIBC de 1 tonelada

Descripción de producto

Bolsas FIBC de polvo de grafito con resistencia de tejido de ≥1650 N para manipulación de materiales a granel

Enfoque de ingeniería: Resistencia del tejido en la manipulación de polvos

Estas bolsas FIBC de polvo de grafito utilizan tejido corporal con valores de resistencia mínima especificados de ≥1650 N en ambas direcciones, urdimbre y trama. La configuración está destinada al llenado de polvo de grafito, transferencia en fábrica, almacenamiento temporal y transporte con una carga nominal de 1000 kg.

Esta página de producto se centra en la relación entre la resistencia del tejido y la estructura completa de soporte de carga. La resistencia del tejido es importante, pero debe evaluarse junto con el peso del tejido, la fijación de las asas de elevación, los parches de refuerzo, la densidad de costura y las condiciones reales de manipulación.

La hoja de producción registra el valor de resistencia como ≥1650 N pero no identifica el estándar de prueba ni el ancho de la muestra. Por lo tanto, no debe reescribirse como N/50 mm a menos que el fabricante proporcione el informe de prueba correspondiente.

¿Qué significa la resistencia del tejido de ≥1650 N?

El tejido tejido FIBC tiene dos direcciones principales:

  • Dirección de urdimbre: hilos que corren a lo largo del tejido.
  • Dirección de trama: hilos que corren a lo ancho del tejido.

Para esta bolsa, ambas direcciones se especifican en no menos de 1650 N. Proporcionar valores para ambas direcciones es más informativo que usar una descripción general como "tejido de alta resistencia", ya que el cuerpo de la bolsa experimenta estrés multidireccional durante el llenado, la elevación y el movimiento.

Sin embargo, el valor de ≥1650 N no establece de forma independiente el rendimiento seguro total de la bolsa terminada. Una evaluación completa también debe considerar:

  • Peso de llenado nominal.
  • Dimensiones de la bolsa y densidad aparente del polvo.
  • Material de las asas de elevación y longitud de fijación.
  • Refuerzo en las áreas de conexión de las asas.
  • Tipo de costura y densidad de puntadas.
  • Construcción del pico de llenado y descarga.
  • Operación de carretilla elevadora y distribución de carga.

Cómo funciona la estructura de soporte de carga

Durante la elevación, el peso del polvo de grafito se transfiere del cuerpo de la bolsa a las cuatro asas de elevación en las esquinas. El estrés se concentra alrededor de las áreas de fijación de las asas, por lo que la construcción no depende solo de la resistencia del tejido del cuerpo principal.

Cada bolsa utiliza cuatro asas de elevación de 7 × 140 cm hechas de cinta suave con un peso especificado de 45 g/m. Se colocan cuatro parches de refuerzo de 14 × 20 cm en las áreas de fijación de las asas.

Las asas se cosen aproximadamente 40 cm hacia abajo a lo largo del cuerpo de la bolsa utilizando un patrón de costura en forma de diamante. Los requisitos de producción también especifican al menos tres pasadas de pespunte en los extremos de las asas.

Esto crea una ruta de carga combinada:

Carga de polvo de grafito → cuerpo de la bolsa → área de costura reforzada → asas en las esquinas → equipo de elevación

Para una manipulación estable, las cuatro asas deben estar correctamente enganchadas. Usar solo dos asas, torcer la cinta o levantar con posiciones de horquilla desiguales puede crear un estrés concentrado que no está representado solo por el valor de resistencia del tejido.

Preocupaciones de manipulación a granel y comprobaciones de configuración

Preocupación del cliente Configuración de bolsa relevante Qué se debe confirmar
Deformación del cuerpo durante el llenado Resistencia de urdimbre y trama de ≥1650 N Densidad aparente del polvo y peso de llenado real
Estrés alrededor de los puntos de elevación Cuatro parches de refuerzo Posicionamiento de las asas y estado de la costura
Elevación desigual Cuatro asas en las esquinas Las cuatro asas enganchadas al mismo tiempo
Apertura de costura durante la manipulación 9-12 puntadas por 10 cm Continuidad de la costura antes del llenado
Contacto del polvo con el tejido tejido Revestimiento interior independiente Material del revestimiento y requisitos de cierre
Desajuste de la conexión de llenado Pico de llenado superior Diámetro de salida del equipo y tipo de abrazadera
Descarga incontrolada Pico de descarga inferior con amarre Tolva receptora y procedimiento de descarga
Exposición limitada a la luz solar Aditivo UV al 1% Duración de la exposición y condiciones de almacenamiento

Por lo tanto, la especificación de ≥1650 N debe utilizarse como una parte de la decisión de compra, en lugar de como una garantía independiente de seguridad en la manipulación.

Especificaciones técnicas

Especificación Configuración
Nombre del producto Bolsa FIBC de polvo de grafito
Carga nominal 1000 kg
Tamaño terminado 95 × 95 × 125 cm
Tejido corporal Tejido tubular doble de urdimbre sin recubrimiento
Peso del tejido corporal 180 g/m²
Resistencia del tejido Urdimbre ≥1650 N; trama ≥1650 N
Tejido superior e inferior Tejido sin recubrimiento de 160 g/m²
Sistema de elevación Cuatro asas de elevación en las esquinas
Dimensiones de las asas 7 × 140 cm
Peso de las asas 45 g/m
Refuerzo Cuatro parches de 14 × 20 cm
Costura de las asas Costura en forma de diamante de 40 cm
Densidad de puntadas 9-12 puntadas por 10 cm
Aditivo UV 1%
Configuración de llenado Pico de llenado superior con amarre
Configuración de descarga Pico de descarga inferior con amarre
Revestimiento interior 100 × 100 × 135 cm
Aplicación principal Manipulación de materiales a granel de polvo de grafito

Aplicación en operaciones con polvo de grafito

Las bolsas FIBC de polvo de grafito con resistencia de tejido de ≥1650 N son adecuadas para operaciones de manipulación en las que el polvo de grafito se envasa en unidades de embalaje de una tonelada, se traslada entre áreas de producción y almacenes, se almacena temporalmente antes del procesamiento o se transporta a usuarios industriales posteriores.

Los usos típicos incluyen:

  • Recolección de polvo de grafito después de la molienda o clasificación.
  • Transferencia de material a líneas de mezcla o procesamiento posterior.
  • Movimiento de bolsas llenas entre áreas de producción y almacén.
  • Almacenamiento temporal de polvo de grafito industrial.
  • Envío a granel mediante transporte cubierto.
  • Descarga controlada en tolvas receptoras.

La bolsa incluye un revestimiento interior, pero el material de ese revestimiento no se identifica en el documento de producción. Si el polvo de grafito tiene requisitos definidos de humedad, pureza o control de contaminación, el material y el grosor del revestimiento deben confirmarse por separado.

Puntos de inspección previos al llenado

Antes de llenar, los operarios deben revisar la bolsa completa en lugar de examinar solo el tejido del cuerpo.

Inspeccionar el cuerpo de la bolsa

Comprobar si hay cortes, perforaciones, contaminación por aceite, hilos sueltos o daños alrededor de las costuras. Los requisitos de producción especifican una superficie limpia sin aceite, escombros o recortes de tejido.

Inspeccionar las cuatro asas de elevación

Confirmar que la cinta no esté torcida, cortada o separada del cuerpo de la bolsa. Los parches de refuerzo y las áreas de costura en forma de diamante deben permanecer intactos.

Inspeccionar el revestimiento interior

Asegurarse de que el revestimiento esté correctamente posicionado dentro de la bolsa y no se haya perforado durante el almacenamiento o la instalación.

Comprobar el peso de llenado

La carga nominal documentada es de 1000 kg. El sistema de llenado debe ajustarse según el peso neto confirmado y la densidad aparente del polvo de grafito.

Comprobar la compatibilidad del equipo

Confirmar que el pico de llenado se pueda asegurar al equipo de llenado y que la salida de descarga coincida con el sistema receptor.