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detalhes dos produtos

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Sacos FIBC de Pó de Grafite
Created with Pixso. ≥ 1650 N Força do tecido Pó de grafite Sacos FIBC para manuseio de material a granel

≥ 1650 N Força do tecido Pó de grafite Sacos FIBC para manuseio de material a granel

Marca: Cholly
Quantidade mínima: 2.000 unidades
Preço: Negociável
Prazo de entrega: 10 DIAS
Condições de pagamento: T/T, L/C
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
nome:
Sacos enormes em pó de grafite
Material:
Tecido PP revestido com forro PE
Material Adequado:
Pó da grafite
Carga de trabalho segura:
1 TONELADA
Dimensão da Bolsa:
95 × 95 × 125 centímetros
Resistência do tecido:
Urdidura ≥1650 N; trama ≥1650 N
Peso do tecido:
Corpo 180 g/m² / Parte superior e inferior 160 g/m²
Estrutura de Revestimento:
Corpo não revestido com bicos de enchimento e descarga revestidos internamente
Projeto de alça de elevação:
4 alças de elevação em cantos cruzados, 7 × 140 cm, 45 g/m
Enchimento e Descarga:
Bica de enchimento Ø45 × 55 cm / Bica de descarga Ø35 × 45 cm
Forro Interno:
Forro interno de 100 × 100 × 135 cm com bicos superior e inferior
Aditivos:
1% de aditivo UV
Densidade de costura:
9–12 pontos por 10 cm
Serviço personalizado:
Feito sob encomenda com base nas especificações confirmadas de saco e bico
Aplicativo:
Manuseio de materiais a granel
Destacar:

1 tonelada de saco de contêiner fibc a granel

,

Material a granel Manipulação de sacos de contentores a granel

,

1 tonelada

Descrição do produto

≥ 1650 N Resistência ao tecido Pó de grafite Sacos FIBC para manuseio de material a granel

Foco de engenharia: resistência do tecido no manuseio de pó

Estes sacos FIBC de pó de grafite utilizam tecido de corpo com valores mínimos de resistência especificados de ≥ 1650 N, tanto na direção da dobra como da entrelaçamento.transferência de fábrica, armazenagem temporária e transporte com uma carga nominal de 1000 kg.

Esta página do produto centra-se na relação entre a resistência do tecido e a estrutura de carga completa.Fixação de circuito de elevação, manchas de reforço, densidade de costura e condições reais de manuseio.

A folha de produção registra o valor de resistência como ≥ 1650 N, mas não identifica o padrão de ensaio ou a largura da amostra.Não deve ser reescrito como N/50 mm, a menos que o fabricante forneça o relatório de ensaio correspondente..

O que significa resistência ao tecido ≥1650 N?

O tecido FIBC tem duas direcções principais:

  • Direcção da deformação: fios que percorrem o comprimento do tecido.
  • Direcção da trama: fios que atravessam a largura do tecido.

Para este saco, ambas as direcções são especificadas a não menos de 1650 N. Fornecer valores para ambas as direcções é mais informativo do que usar uma descrição geral, como “tesouro de alta resistência,- porque o corpo do saco experimenta tensões multidirecionais durante o enchimento, levantamento e movimento.

Contudo, o valor ≥ 1650 N não determina de forma independente o desempenho seguro total do saco acabado.

  • Peso nominal de enchimento.
  • Dimensões do saco e densidade do pó.
  • Material do circuito de elevação e comprimento da fixação.
  • Reforço nas áreas de ligação do circuito.
  • Tipo de costura e densidade de pontos.
  • Construção do tubo de enchimento e descarga.
  • Operação de empilhadeiras e distribuição da carga.

Como funciona a estrutura portadora

Durante o levantamento, o peso do pó de grafite é transferido do corpo do saco para os quatro circuitos de elevação transversais.Assim, a construção não depende apenas da resistência do tecido do corpo principal.

Cada saco utiliza quatro laços de elevação de 7 × 140 cm feitos de malha macia com um peso especificado de 45 g/m. Quatro adesivos de reforço de 14 × 20 cm são posicionados nas áreas de fixação do laço.

Os laços são costurados aproximadamente 40 cm para baixo ao longo do corpo do saco usando um padrão de costura em forma de diamante.Os requisitos de produção também especificam pelo menos três passagens de costura nas extremidades do laço.

Isto cria um caminho de carga combinado:

Carga de pó de grafite → corpo do saco → área de costura reforçada → laços transversais → equipamento de elevação

Para manuseio estável, todos os quatro laços devem ser ligados corretamente.torcer a malha ou levantar com posições de garfo irregulares pode criar tensão concentrada que não é representada pelo valor de resistência do tecido sozinho.

Problemas de manipulação a granel e verificações de configuração

Preocupação do cliente Configuração do saco pertinente O que deve ser confirmado
Deformação do corpo durante o enchimento ≥ 1650 N resistência à deformação e à trama Densidade de massa do pó e peso de enchimento real
Tensão em torno dos pontos de elevação Quatro remendos de reforço Posicionamento do laço e condição de costura
Elevação irregular Quatro laços transversais nas curvas Todos os quatro circuitos ligados ao mesmo tempo
Abertura da costura durante a manipulação 912 pontos por 10 cm Continuidade da costura antes do preenchimento
Contacto de pó com tecidos Revestimento interno independente Requisitos em matéria de revestimento e fecho
Preenchimento da incompatibilidade da ligação Garrafa de enchimento superior Diâmetro da saída do equipamento e tipo de pinça
Descarga descontrolada Bocal de descarga inferior com gravata Procedimento de recepção e descarga
Exposição limitada à luz solar 1% de aditivo UV Duração da exposição e condições de armazenagem

A especificação ≥ 1650 N deve, por conseguinte, ser utilizada como parte integrante da decisão de aquisição, em vez de ser utilizada como garantia independente de segurança de manuseio.

Especificações técnicas

Especificações Configuração
Nome do produto Saco FIBC de pó de grafite
Carga nominal 1000 kg
Tamanho acabado 95 × 95 × 125 cm
Tecido de corpo Tecidos tubulares de dupla deformação, não revestidos
Peso do tecido do corpo 180 g/m2
Força do tecido Deformação ≥ 1650 N; entrelaçamento ≥ 1650 N
Tecido superior e inferior Tecido não revestido, 160 g/m2
Sistema de elevação Quatro laços de elevação transversal
Dimensões do laço 7 × 140 cm
Peso do laço 45 g/m
Reforço Quatro manchas de 14 × 20 cm
Costura de laços Costura em forma de diamante de 40 cm
Densidade de pontos 912 pontos por 10 cm
Aditivo UV 1%
Configuração de enchimento Garrafa de enchimento superior com gravata
Configuração de descarga Bocal de descarga inferior com gravata
Revestimento interno 100 × 100 × 135 cm
Principais aplicações Manuseio de material a granel de pó de grafite

Aplicação em operações de pó de grafite

Os sacos FIBC para pó de grafite com resistência ao tecido ≥ 1650 N são adequados para operações de manuseio em que o pó de grafite é preenchido em unidades de embalagem de uma tonelada,movidos entre zonas de produção e armazéns, armazenados temporariamente antes da transformação ou transportados para utilizadores industriais a jusante.

As utilizações típicas incluem:

  • Recolha do pó de grafite após moagem ou classificação.
  • Transferência de material para linhas de mistura ou de processamento a jusante.
  • Movendo sacos cheios entre as áreas de produção e de armazém.
  • Armazenamento temporário de pó de grafite industrial.
  • Transporte a granel através de transportes cobertos.
  • Descarga controlada para os receptores.

O saco inclui um revestimento interno, mas o material desse revestimento não é identificado no documento de produção.,O material do revestimento e a espessura devem ser confirmados separadamente.

Pontos de inspecção de pré-enchimento

Antes do enchimento, os operadores devem verificar o saco completo em vez de examinar apenas o tecido do corpo.

Inspeccionar o corpo do saco

Verificar se não existem cortes, furos, contaminação por óleo, fios soltos ou danos ao redor das costuras.

Inspeccionar todos os quatro circuitos de elevação

Verifique se a fita não está torcida, cortada ou arrancada do corpo do saco.

Inspeccionem o revestimento interior

Certifique- se de que o revestimento está correctamente posicionado dentro do saco e não foi perfurado durante o armazenamento ou a instalação.

Verifique o peso do preenchimento

A carga nominal documentada é de 1000 kg. O sistema de enchimento deve ser ajustado em função do peso líquido confirmado e da densidade de massa do pó de grafite.

Verificar a compatibilidade dos equipamentos

Confirmar que a boca de enchimento pode ser fixada ao equipamento de enchimento e que a saída de descarga corresponde ao sistema receptor.