Goede prijs online

productdetails

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Grafietpoeder FIBC-zakken
Created with Pixso. ≥ 1650 N Stoffensterkte Grafietpoeder FIBC-zakken voor bulkmateriaal

≥ 1650 N Stoffensterkte Grafietpoeder FIBC-zakken voor bulkmateriaal

Merknaam: Cholly
MOQ: 2000 stuks
Prijs: Bespreekbaar
Levertijd: 10DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Grafietpoeder jumbozakken
Materiaal:
Gecoat PP-geweven stof met PE-voering
Geschikt materiaal:
Grafietpoeder
Veilige werkbelasting:
1 TON
Zak Dimensie:
95x95x125 cm
Stof sterkte:
Afwijking ≥1650 N; inslag ≥1650 N
Gewicht van de stof:
Lichaam 180 g/m² / Boven- en onderkant 160 g/m²
Coatingstructuur:
Ongecoate behuizing met intern gecoate vul- en afvoertuiten
Ontwerp van hijslus:
4 hijslussen voor dwarshoeken, 7 x 140 cm, 45 g/m
Vullen en lossen:
Ø45 × 55 cm vultuit / Ø35 × 45 cm afvoertuit
Binnenvoering:
100 × 100 × 135 cm binnenvoering met boven- en onderuitloop
Additieven:
1% UV-additief
Naaidichtheid:
9–12 steken per 10 cm
Aangepaste service:
Op bestelling gemaakt op basis van bevestigde zak- en tuitspecificaties
Sollicitatie:
Behandeling van bulkmateriaal
Markeren:

1 ton fibc bulkcontainerzak

,

Bulk Material Handling Fibc bulk container zak

,

1 ton

Productbeschrijving

≥1650 N Stofsterkte Grafietpoeder FIBC Zakken voor Bulk Materiaal Handling

Focus op Techniek: Stofsterkte bij Poederhandling

Deze Grafietpoeder FIBC Zakken gebruiken lichaamstof met gespecificeerde minimale sterkte waarden van ≥1650 N in zowel de ketting- als inslagrichting. De configuratie is bedoeld voor het vullen met grafietpoeder, fabrieksvervoer, tijdelijke opslag en transport met een nominaal draagvermogen van 1000 kg.

Deze productpagina richt zich op de relatie tussen stofsterkte en de complete draagstructuur. Stofsterkte is belangrijk, maar moet worden geëvalueerd samen met stofgewicht, bevestiging van hijslussen, verstevigingspatches, naaddichtheid en werkelijke hanteringsomstandigheden.

Het productiedocument vermeldt de sterkte als ≥1650 N, maar identificeert de testnorm of specimenbreedte niet. Daarom mag het niet worden herschreven als N/50 mm, tenzij de fabrikant het bijbehorende testrapport verstrekt.

Wat Betekent ≥1650 N Stofsterkte?

FIBC geweven stof heeft twee primaire richtingen:

  • Kettingrichting: garens die langs de lengte van de stof lopen.
  • Inslagrichting: garens die over de breedte van de stof lopen.

Voor deze zak zijn beide richtingen gespecificeerd op niet minder dan 1650 N. Het opgeven van waarden voor beide richtingen is informatiever dan het gebruik van een algemene beschrijving zoals “hoogwaardige stof”, omdat het zaklichaam multidirectionele spanning ervaart tijdens het vullen, tillen en verplaatsen.

De ≥1650 N waarde stelt echter niet onafhankelijk de totale veilige prestatie van de afgewerkte zak vast. Een volledige evaluatie moet ook rekening houden met:

  • Nominaal vulgewicht.
  • Afmetingen van de zak en bulkdichtheid van het poeder.
  • Materiaal van de hijslussen en bevestigingslengte.
  • Versteviging op de bevestigingsgebieden van de lussen.
  • Naadtype en steekdichtheid.
  • Constructie van vul- en stortuitloop.
  • Vorkheftruckbediening en lastverdeling.

Hoe de Draagstructuur Werkt

Tijdens het tillen wordt het gewicht van het grafietpoeder overgedragen van het zaklichaam naar de vier kruislingse hijslussen. De spanning is geconcentreerd rond de bevestigingsgebieden van de lussen, dus de constructie is niet alleen afhankelijk van de sterkte van de hoofdlichaamstof.

Elke zak gebruikt vier 7 × 140 cm hijslussen gemaakt van zacht bandmateriaal met een gespecificeerd gewicht van 45 g/m. Vier 14 × 20 cm verstevigingspatches zijn geplaatst op de bevestigingsgebieden van de lussen.

De lussen zijn ongeveer 40 cm naar beneden langs het zaklichaam genaaid met een ruitvormig stikpatroon. De productvereisten specificeren ook minimaal drie backstitching passes aan de uiteinden van de lussen.

Dit creëert een gecombineerd belastingspad:

Grafietpoeder belasting → zaklichaam → verstevigd naai-gebied → kruislingse lussen → hijsapparatuur

Voor stabiele hantering moeten alle vier de lussen correct worden gebruikt. Het gebruik van slechts twee lussen, het verdraaien van het bandmateriaal of het tillen met ongelijke vorkposities kan geconcentreerde spanningen veroorzaken die niet alleen door de stofsterkte worden vertegenwoordigd.

Zorgen bij Bulkhandling en Configuratiecontroles

Klantzorg Relevante zakconfiguratie Wat moet worden bevestigd
Vervorming van het lichaam tijdens het vullen ≥1650 N ketting- en inslagsterkte Bulkdichtheid van het poeder en werkelijk vulgewicht
Spanning rond de hijspunten Vier verstevigingspatches Positie van de lussen en staat van het stikwerk
Ongelijk tillen Vier kruislingse lussen Alle vier de lussen tegelijkertijd gebruikt
Openen van naden tijdens hantering 9–12 steken per 10 cm Continuïteit van de naad voor het vullen
Contact van poeder met geweven stof Onafhankelijke binnenvoering Materiaal van de voering en sluitingsvereisten
Mismatched vulverbinding Bovenste vuluitloop Diameter van de uitrustingsuitlaat en kleptype
Ongecontroleerde storting Onderste stortuitloop met band Ontvangende trechter en stortprocedure
Beperkte blootstelling aan zonlicht 1% UV-additief Duur van blootstelling en opslagomstandigheden

De ≥1650 N specificatie moet daarom worden gebruikt als een deel van de aankoopbeslissing, in plaats van als een op zichzelf staande garantie voor hanteringsveiligheid.

Technische Specificaties

Specificatie Configuratie
Productnaam Grafietpoeder FIBC Zak
Nominaal draagvermogen 1000 kg
Afmetingen afgewerkt product 95 × 95 × 125 cm
Lichaamstof Ongecoate tubulaire dubbel-ketting stof
Gewicht lichaamstof 180 g/m²
Stofsterkte Ketting ≥1650 N; inslag ≥1650 N
Boven- en onderstof 160 g/m² ongecoate stof
Hijssysteem Vier kruislingse hijslussen
Afmetingen lussen 7 × 140 cm
Gewicht lussen 45 g/m
Versteviging Vier 14 × 20 cm patches
Bevestiging lussen 40 cm ruitvormig stikwerk
Steekdichtheid 9–12 steken per 10 cm
UV-additief 1%
Vulconfiguratie Bovenste vuluitloop met band
Stortconfiguratie Onderste stortuitloop met band
Binnenvoering 100 × 100 × 135 cm
Hoofdtoepassing Grafietpoeder bulk materiaal handling

Toepassing in Grafietpoeder Operaties

De ≥1650 N Stofsterkte Grafietpoeder FIBC Zakken zijn geschikt voor hanteringoperaties waarbij grafietpoeder wordt gevuld in verpakkingseenheden van één ton, wordt verplaatst tussen productiegebieden en magazijnen, tijdelijk wordt opgeslagen vóór verwerking, of wordt getransporteerd naar industriële eindgebruikers.

Typische toepassingen zijn:

  • Verzamelen van grafietpoeder na malen of classificeren.
  • Overbrengen van materiaal naar meng- of downstreamverwerkingslijnen.
  • Verplaatsen van gevulde zakken tussen productie- en magazijngebieden.
  • Tijdelijke opslag van industrieel grafietpoeder.
  • Bulkverzending met afgedekt transport.
  • Gecontroleerde storting in ontvangende trechters.

De zak bevat een binnenvoering, maar het materiaal van die voering is niet geïdentificeerd in het productiedocument. Als het grafietpoeder specifieke eisen heeft met betrekking tot vocht, zuiverheid of contaminatie, moeten het materiaal en de dikte van de voering afzonderlijk worden bevestigd.

Inspectiepunten vóór het vullen

Vóór het vullen moeten operators de complete zak controleren in plaats van alleen de lichaamstof te onderzoeken.

Inspecteer het zaklichaam

Controleer op sneden, perforaties, olievervuiling, losse draden of schade rond de naden. De productvereisten specificeren een schoon oppervlak zonder olie, vuil of stofresten.

Inspecteer alle vier de hijslussen

Bevestig dat het bandmateriaal niet gedraaid, gesneden of van het zaklichaam is losgetrokken. De verstevigingspatches en ruitvormige stikgebieden moeten intact blijven.

Inspecteer de binnenvoering

Zorg ervoor dat de voering correct in de zak is geplaatst en niet is doorboord tijdens opslag of installatie.

Controleer het vulgewicht

Het gedocumenteerde nominale draagvermogen is 1000 kg. Het vulsysteem moet worden ingesteld volgens het bevestigde nettogewicht en de bulkdichtheid van het grafietpoeder.

Controleer de compatibiliteit van de apparatuur

Bevestig dat de vuluitloop aan de vulapparatuur kan worden bevestigd en dat de stortuitlaat overeenkomt met het ontvangstsysteem.