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| ブランド名: | Cholly |
| MOQ: | 2000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 10日間 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
これらのグラファイト粉末 FIBC バッグは、経糸および緯糸の両方向で指定された最小強度値 ≥1650 N のボディファブリックを使用しています。この構成は、グラファイト粉末の充填、工場移送、一時保管、および定格荷重 1000 kg での輸送を目的としています。
この製品ページは、織物強度と完全な耐荷重構造の関係に焦点を当てています。織物強度は重要ですが、生地の重量、吊りループの取り付け、補強パッチ、縫製密度、および実際の取り扱い条件と合わせて評価する必要があります。
生産シートには強度値が ≥1650 N と記録されていますが、試験規格または検体幅は特定されていません。したがって、製造元が対応する試験報告書を提供しない限り、N/50 mm として書き換えるべきではありません。
FIBC の織布には 2 つの主要な方向があります。
このバッグでは、両方向とも 1650 N 以上と指定されています。両方向の値を提供することは、「高強度生地」のような一般的な説明を使用するよりも情報量が多くなります。なぜなら、バッグ本体は充填、吊り上げ、移動中に多方向の応力を受けるからです。
ただし、≥1650 N の値は、完成したバッグの総安全性能を独立して確立するものではありません。完全な評価では、次のことも考慮する必要があります。
吊り上げ時、グラファイト粉末の重量はバッグ本体から 4 つのクロスコーナー吊りループに伝達されます。応力はループ取り付け領域の周りに集中するため、構造は主要なボディファブリックの強度だけに依存しません。
各バッグは、指定重量 45 g/m のソフトウェビングで作られた 4 つの 7 × 140 cm の吊りループを使用しています。4 つの 14 × 20 cm の補強パッチがループ取り付け領域に配置されています。
ループは、ダイヤモンド型のステッチパターンを使用して、バッグ本体に沿って約 40 cm 下方に縫い付けられています。生産要件では、ループ端で少なくとも 3 回のバックステッチパスを指定しています。
これにより、結合された荷重経路が作成されます。
グラファイト粉末荷重 → バッグ本体 → 補強縫製エリア → クロスコーナーループ → 吊り上げ装置
安定した取り扱いのためには、4 つのループすべてが正しく係合している必要があります。2 つのループのみを使用したり、ウェビングをねじったり、フォークの位置を不均一にして吊り上げたりすると、織物強度値だけでは表されない集中応力が発生する可能性があります。
| 顧客の懸念 | 関連するバッグ構成 | 確認すべきこと |
|---|---|---|
| 充填中のボディの変形 | ≥1650 N 経糸および緯糸強度 | 粉末の嵩密度と実際の充填重量 |
| 吊り上げポイント周りの応力 | 4 つの補強パッチ | ループの位置と縫製状態 |
| 不均一な吊り上げ | 4 つのクロスコーナー吊りループ | 4 つのループすべてが同時に係合していること |
| 取り扱い中の縫い目の開き | 10 cm あたり 9–12 ステッチ | 充填前の縫い目の連続性 |
| 織布との粉末接触 | 独立したインナーライナー | ライナーの材質と閉鎖要件 |
| 充填接続の不一致 | トップ充填シュート | 機器のコンセントの直径とクランプタイプ |
| 制御不能な排出 | タイ付きボトム排出シュート | 受けホッパーと排出手順 |
| 限定的な日光暴露 | 1% UV 添加剤 | 暴露時間と保管条件 |
したがって、≥1650 N の仕様は、取り扱い安全性の単独の保証としてではなく、購入決定の一部として使用されるべきです。
| 仕様 | 構成 |
|---|---|
| 製品名 | グラファイト粉末 FIBC バッグ |
| 定格荷重 | 1000 kg |
| 完成サイズ | 95 × 95 × 125 cm |
| ボディファブリック | コーティングなしのチューブラーダブルワープファブリック |
| ボディファブリック重量 | 180 g/m² |
| 生地強度 | 経糸 ≥1650 N; 緯糸 ≥1650 N |
| トップおよびボトムファブリック | 160 g/m² コーティングなしファブリック |
| 吊り上げシステム | 4 つのクロスコーナー吊りループ |
| ループ寸法 | 7 × 140 cm |
| ループ重量 | 45 g/m |
| 補強 | 4 つの 14 × 20 cm パッチ |
| ループ縫製 | 40 cm ダイヤモンド型ステッチ |
| ステッチ密度 | 10 cm あたり 9–12 ステッチ |
| UV 添加剤 | 1% |
| 充填構成 | タイ付きトップ充填シュート |
| 排出構成 | タイ付きボトム排出シュート |
| インナーライナー | 100 × 100 × 135 cm |
| 主な用途 | グラファイト粉末バルク材ハンドリング |
≥1650 N 織物強度 グラファイト粉末 FIBC バッグは、グラファイト粉末を 1 トン包装単位に充填し、生産エリアと倉庫間を移動し、処理前に一時保管し、または下流の産業ユーザーに輸送するハンドリング作業に適しています。
典型的な用途は次のとおりです。
バッグにはインナーライナーが含まれていますが、そのライナーの材質は生産文書では特定されていません。グラファイト粉末に特定の水分、純度、または汚染管理要件がある場合は、ライナーの材質と厚さを別途確認する必要があります。
充填前に、オペレーターはボディファブリックのみを検査するのではなく、バッグ全体を検査する必要があります。
切り傷、パンク、油の付着、緩んだ糸、または縫い目周りの損傷を確認してください。生産要件では、油、破片、または生地の切りくずのない清潔な表面を指定しています。
ウェビングがねじれていないか、切れていないか、バッグ本体から引き離されていないかを確認してください。補強パッチとダイヤモンド型のステッチ領域は無傷のままである必要があります。
ライナーがバッグ内に正しく配置されており、保管中または設置中にパンクしていないことを確認してください。
文書化された定格荷重は 1000 kg です。充填システムは、確認された正味重量とグラファイト粉末の嵩密度に従って設定する必要があります。
充填シュートが充填機器に固定できること、および排出コンセントが受け入れシステムと一致することを確認してください。
