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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
이 흑연 분말 FIBC 백은 경사 및 위사 방향 모두에서 ≥1650 N의 지정된 최소 강도 값을 가진 본체 직물을 사용합니다. 이 구성은 흑연 분말 충진, 공장 이송, 임시 보관 및 1000kg의 정격 하중으로 운송하기 위한 것입니다.
이 제품 페이지는 직물 강도와 완전한 하중 지지 구조 간의 관계에 초점을 맞춥니다. 직물 강도는 중요하지만, 직물 무게, 리프팅 루프 부착, 보강 패치, 봉제 밀도 및 실제 취급 조건과 함께 평가되어야 합니다.
생산 시트에는 강도 값이 ≥1650 N으로 기록되어 있지만, 시험 표준 또는 시편 폭은 명시되어 있지 않습니다. 따라서 제조업체에서 해당 시험 보고서를 제공하지 않는 한 N/50 mm로 재작성해서는 안 됩니다.
FIBC 직조 직물에는 두 가지 주요 방향이 있습니다:
이 백의 경우, 두 방향 모두 1650 N 이상으로 지정됩니다. 두 방향 모두에 대한 값을 제공하는 것은 충진, 리프팅 및 이동 중에 백 본체가 다방향 응력을 받기 때문에 “고강도 직물”과 같은 일반적인 설명보다 더 유익합니다.
그러나 ≥1650 N 값은 완성된 백의 총 안전 성능을 독립적으로 확립하지 않습니다. 완전한 평가에는 다음도 고려해야 합니다:
리프팅 시 흑연 분말의 무게는 백 본체에서 4개의 크로스 코너 리프팅 루프로 전달됩니다. 응력은 루프 부착 부위 주변에 집중되므로, 구조는 메인 본체 직물의 강도에만 의존하지 않습니다.
각 백은 지정된 무게가 45g/m인 부드러운 웨빙으로 만들어진 4개의 7×140cm 리프팅 루프를 사용합니다. 4개의 14×20cm 보강 패치가 루프 부착 부위에 배치됩니다.
루프는 다이아몬드 모양의 스티칭 패턴을 사용하여 백 본체를 따라 약 40cm 아래로 봉제됩니다. 생산 요구 사항에는 루프 끝 부분에 최소 세 번의 백 스티칭 패스가 지정되어 있습니다.
이는 결합된 하중 경로를 생성합니다:
흑연 분말 하중 → 백 본체 → 보강 봉제 부위 → 크로스 코너 루프 → 리프팅 장비
안정적인 취급을 위해 네 개의 루프 모두 올바르게 결합되어야 합니다. 두 개의 루프만 사용하거나, 웨빙을 비틀거나, 불균일한 포크 위치로 리프팅하면 직물 강도 값만으로는 나타나지 않는 집중 응력이 발생할 수 있습니다.
| 고객 우려 사항 | 관련 백 구성 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 충진 중 본체 변형 | ≥1650 N 경사 및 위사 강도 | 분말 벌크 밀도 및 실제 충진 중량 |
| 리프팅 지점 주변 응력 | 4개의 보강 패치 | 루프 위치 및 봉제 상태 |
| 불균일한 리프팅 | 4개의 크로스 코너 루프 | 네 개의 루프 모두 동시에 결합 |
| 취급 중 이음매 열림 | 10cm당 9–12 스티치 | 충진 전 이음매 연속성 |
| 직조 직물과 분말 접촉 | 독립적인 내부 라이너 | 라이너 재질 및 마감 요구 사항 |
| 충진 연결부 불일치 | 상단 충진 스파우트 | 장비 배출구 직경 및 클램프 유형 |
| 제어되지 않는 배출 | 타이가 있는 하단 배출 스파우트 | 수신 호퍼 및 배출 절차 |
| 제한된 햇빛 노출 | 1% UV 첨가제 | 노출 시간 및 보관 조건 |
따라서 ≥1650 N 사양은 취급 안전에 대한 독립적인 보증이 아니라 구매 결정의 한 부분으로 사용되어야 합니다.
| 사양 | 구성 |
|---|---|
| 제품명 | 흑연 분말 FIBC 백 |
| 정격 하중 | 1000 kg |
| 완성 크기 | 95×95×125 cm |
| 본체 직물 | 코팅되지 않은 튜블러 이중 경사 직물 |
| 본체 직물 무게 | 180 g/m² |
| 직물 강도 | 경사 ≥1650 N; 위사 ≥1650 N |
| 상단 및 하단 직물 | 160 g/m² 코팅되지 않은 직물 |
| 리프팅 시스템 | 4개의 크로스 코너 리프팅 루프 |
| 루프 치수 | 7×140 cm |
| 루프 무게 | 45 g/m |
| 보강 | 4개의 14×20 cm 패치 |
| 루프 봉제 | 40 cm 다이아몬드 모양 스티칭 |
| 스티치 밀도 | 10cm당 9–12 스티치 |
| UV 첨가제 | 1% |
| 충진 구성 | 타이가 있는 상단 충진 스파우트 |
| 배출 구성 | 타이가 있는 하단 배출 스파우트 |
| 내부 라이너 | 100×100×135 cm |
| 주요 용도 | 흑연 분말 벌크 자재 취급 |
≥1650 N 직물 강도 흑연 분말 FIBC 백은 흑연 분말을 1톤 포장 단위로 충진하고, 생산 구역과 창고 간에 이동하며, 처리 전에 임시 보관하거나, 다운스트림 산업 사용자에게 운송하는 취급 작업에 적합합니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다:
백에는 내부 라이너가 포함되어 있지만, 해당 라이너의 재질은 생산 문서에 명시되어 있지 않습니다. 흑연 분말에 정의된 수분, 순도 또는 오염 제어 요구 사항이 있는 경우, 라이너 재질 및 두께는 별도로 확인해야 합니다.
충진 전에 작업자는 본체 직물만 검사하는 것이 아니라 전체 백을 검사해야 합니다.
이음매 주변의 절단, 구멍, 오일 오염, 느슨한 실 또는 손상 여부를 확인합니다. 생산 요구 사항은 오일, 이물질 또는 직물 조각이 없는 깨끗한 표면을 지정합니다.
웨빙이 꼬이거나, 절단되거나, 백 본체에서 떨어지지 않았는지 확인합니다. 보강 패치 및 다이아몬드 모양 스티칭 부위는 손상되지 않은 상태로 유지되어야 합니다.
라이너가 백 내부에 올바르게 위치해 있고 보관 또는 설치 중에 구멍이 나지 않았는지 확인합니다.
문서화된 정격 하중은 1000kg입니다. 충진 시스템은 확인된 순 중량 및 흑연 분말의 벌크 밀도에 따라 설정해야 합니다.
충진 스파우트가 충진 장비에 고정될 수 있는지, 그리고 배출구가 수신 시스템과 일치하는지 확인합니다.
