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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
이 흑연 분말 FIBC 백은 씨실 및 날실 방향 모두에서 ≥1650 N의 지정된 최소 강도 값을 가진 본체 직물을 사용합니다. 이 구성은 흑연 분말 충진, 공장 이송, 임시 보관 및 1000kg의 정격 하중으로 운송하기 위한 것입니다.
이 제품 페이지는 직물 강도와 전체 하중 지지 구조 간의 관계에 초점을 맞춥니다. 직물 강도는 중요하지만, 직물 무게, 리프팅 루프 부착, 보강 패치, 봉제 밀도 및 실제 취급 조건과 함께 평가해야 합니다.
생산 시트에는 강도 값이 ≥1650 N으로 기록되어 있지만, 시험 표준 또는 시편 폭은 명시되어 있지 않습니다. 따라서 제조업체에서 해당 시험 보고서를 제공하지 않는 한 N/50 mm로 다시 작성해서는 안 됩니다.
FIBC 직조 직물에는 두 가지 주요 방향이 있습니다:
이 백의 경우 두 방향 모두 1650 N 이상으로 지정됩니다. 두 방향 모두에 대한 값을 제공하는 것은 충진, 리프팅 및 이동 중에 백 본체가 다방향 응력을 받기 때문에 “고강도 직물”과 같은 일반적인 설명보다 더 유익합니다.
그러나 ≥1650 N 값은 완성된 백의 총 안전 성능을 독립적으로 확립하지 않습니다. 완전한 평가에는 다음도 고려해야 합니다:
리프팅 중 흑연 분말의 무게는 백 본체에서 4개의 크로스 코너 리프팅 루프로 전달됩니다. 응력은 루프 부착 부위 주변에 집중되므로, 구성은 메인 본체 직물의 강도에만 의존하지 않습니다.
각 백은 지정된 무게가 45g/m인 부드러운 웨빙으로 만들어진 4개의 7×140cm 리프팅 루프를 사용합니다. 4개의 14×20cm 보강 패치가 루프 부착 부위에 배치됩니다.
루프는 다이아몬드 모양의 스티치 패턴을 사용하여 백 본체를 따라 약 40cm 아래로 봉제됩니다. 생산 요구 사항에는 루프 끝 부분에 최소 3번의 백 스티치 통과도 명시되어 있습니다.
이는 결합된 하중 경로를 생성합니다:
흑연 분말 하중 → 백 본체 → 보강 봉제 부위 → 크로스 코너 루프 → 리프팅 장비
안정적인 취급을 위해 4개의 루프 모두 올바르게 결합되어야 합니다. 루프 두 개만 사용하거나, 웨빙을 비틀거나, 불균일한 포크 위치로 들어 올리면 직물 강도 값만으로는 나타나지 않는 집중 응력이 발생할 수 있습니다.
| 고객 우려 사항 | 관련 백 구성 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 충진 중 본체 변형 | ≥1650 N 날실 및 씨실 강도 | 분말 벌크 밀도 및 실제 충진 중량 |
| 리프팅 포인트 주변 응력 | 4개의 보강 패치 | 루프 위치 및 봉제 상태 |
| 불균일한 리프팅 | 4개의 크로스 코너 루프 | 동시에 4개의 루프 모두 결합 |
| 취급 중 봉제선 열림 | 10cm당 9~12 스티치 | 충진 전 봉제선 연속성 |
| 직조 직물과 분말 접촉 | 독립적인 내부 라이너 | 라이너 재질 및 마감 요구 사항 |
| 충진 연결 불일치 | 상부 충진 스파우트 | 장비 배출구 직경 및 클램프 유형 |
| 제어되지 않은 배출 | 타이가 있는 하부 배출 스파우트 | 수신 호퍼 및 배출 절차 |
| 제한된 햇빛 노출 | 1% UV 첨가제 | 노출 시간 및 보관 조건 |
따라서 ≥1650 N 사양은 취급 안전에 대한 독립적인 보증이 아니라 구매 결정의 한 부분으로 사용되어야 합니다.
| 사양 | 구성 |
|---|---|
| 제품명 | 흑연 분말 FIBC 백 |
| 정격 하중 | 1000 kg |
| 완성된 크기 | 95×95×125 cm |
| 본체 직물 | 코팅되지 않은 튜브형 이중 날실 직물 |
| 본체 직물 무게 | 180 g/m² |
| 직물 강도 | 날실 ≥1650 N; 씨실 ≥1650 N |
| 상부 및 하부 직물 | 160 g/m² 코팅되지 않은 직물 |
| 리프팅 시스템 | 4개의 크로스 코너 리프팅 루프 |
| 루프 치수 | 7×140 cm |
| 루프 무게 | 45 g/m |
| 보강 | 4개의 14×20 cm 패치 |
| 루프 봉제 | 40 cm 다이아몬드 모양 스티치 |
| 스티치 밀도 | 10cm당 9~12 스티치 |
| UV 첨가제 | 1% |
| 충진 구성 | 타이가 있는 상부 충진 스파우트 |
| 배출 구성 | 타이가 있는 하부 배출 스파우트 |
| 내부 라이너 | 100×100×135 cm |
| 주요 용도 | 흑연 분말 벌크 자재 취급 |
≥1650 N 직물 강도 흑연 분말 FIBC 백은 흑연 분말을 1톤 포장 단위로 충진하고, 생산 구역과 창고 간에 이동하며, 가공 전에 임시 보관하거나, 다운스트림 산업 사용자에게 운송하는 취급 작업에 적합합니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다:
백에는 내부 라이너가 포함되어 있지만, 해당 라이너의 재질은 생산 문서에 명시되어 있지 않습니다. 흑연 분말에 수분, 순도 또는 오염 제어 요구 사항이 정의되어 있다면, 라이너 재질과 두께는 별도로 확인해야 합니다.
충진 전에 작업자는 본체 직물만 검사하는 것이 아니라 전체 백을 검사해야 합니다.
봉제선 주변의 절단, 구멍, 오일 오염, 느슨한 실 또는 손상 여부를 확인합니다. 생산 요구 사항은 오일, 이물질 또는 직물 조각이 없는 깨끗한 표면을 명시합니다.
웨빙이 꼬이거나, 절단되거나, 백 본체에서 떨어지지 않았는지 확인합니다. 보강 패치 및 다이아몬드 모양 스티치 부위는 손상되지 않은 상태로 유지되어야 합니다.
라이너가 백 내부에 올바르게 위치해 있고 보관 또는 설치 중에 구멍이 나지 않았는지 확인합니다.
문서화된 정격 하중은 1000kg입니다. 충진 시스템은 확인된 순 중량 및 흑연 분말의 벌크 밀도에 따라 설정해야 합니다.
충진 스파우트가 충진 장비에 고정될 수 있는지, 그리고 배출구가 수신 시스템과 일치하는지 확인합니다.
