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Sacs FIBC en poudre de graphite
Created with Pixso. ≥ 1650 N Résistance du tissu Poudre de graphite Sacs FIBC pour la manutention de matières en vrac

≥ 1650 N Résistance du tissu Poudre de graphite Sacs FIBC pour la manutention de matières en vrac

Nom De La Marque: Cholly
Quantité Minimale De Commande: 2000 pièces
Prix: Négociable
Délai De Livraison: 10 JOURS
Conditions De Paiement: T/T, LC
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
nom:
Sacs géants en poudre de graphite
Matériel:
Tissu tissé PP enduit avec doublure PE
Matériau approprié:
Poudre de graphite
Charge de travail sûre:
1 TONNE
Dimension du sac:
95 × 95 × 125 cm
Résistance du tissu:
Déformation ≥1650 N ; trame ≥1650 N
Poids du tissu:
Corps 180 g/m² / Haut & Bas 160 g/m²
Structure du revêtement:
Corps non revêtu avec becs de remplissage et de décharge revêtus intérieurement
Conception de boucle de levage:
4 boucles de levage transversales, 7 × 140 cm, 45 g/m
Remplissage et déchargement:
Bec de remplissage Ø45 × 55 cm / Bec de décharge Ø35 × 45 cm
Doublure intérieure:
Doublure intérieure 100 × 100 × 135 cm avec becs supérieur et inférieur
Additifs:
1% d'additif UV
Densité de couture:
9 à 12 points par 10 cm
Service personnalisé:
Fabriqué sur commande en fonction des spécifications confirmées du sac et du bec.
Application:
Manutention de matériaux en vrac
Mettre en évidence:

1 tonne de sac de conteneur à bulles

,

Matériaux en vrac Manipulation des sacs de conteneurs en vrac

,

1 tonne de cartouches

Description du produit

Sacs FIBC à poudre de graphite avec résistance de tissu ≥1650 N pour la manutention de matériaux en vrac

Focus Ingénierie : Résistance du tissu dans la manutention de poudres

Ces sacs FIBC à poudre de graphite utilisent un tissu corporel avec des valeurs de résistance minimale spécifiées de ≥1650 N dans les directions chaîne et trame. La configuration est destinée au remplissage de poudre de graphite, au transfert en usine, au stockage temporaire et au transport avec une charge nominale de 1000 kg.

Cette page produit se concentre sur la relation entre la résistance du tissu et la structure complète de support de charge. La résistance du tissu est importante, mais elle doit être évaluée conjointement avec le poids du tissu, la fixation des boucles de levage, les renforts, la densité de couture et les conditions de manutention réelles.

La feuille de production enregistre la valeur de résistance comme ≥1650 N mais n'identifie pas la norme de test ni la largeur de l'échantillon. Par conséquent, elle ne doit pas être réécrite comme N/50 mm à moins que le fabricant ne fournisse le rapport de test correspondant.

Que signifie une résistance de tissu de ≥1650 N ?

Le tissu tissé FIBC a deux directions principales :

  • Direction chaîne : fils courant dans la longueur du tissu.
  • Direction trame : fils courant dans la largeur du tissu.

Pour ce sac, les deux directions sont spécifiées à pas moins de 1650 N. La fourniture de valeurs pour les deux directions est plus informative que l'utilisation d'une description générale telle que « tissu haute résistance », car le corps du sac subit des contraintes multidirectionnelles lors du remplissage, du levage et du déplacement.

Cependant, la valeur de ≥1650 N n'établit pas indépendamment la performance de sécurité totale du sac fini. Une évaluation complète doit également prendre en compte :

  • Poids de remplissage nominal.
  • Dimensions du sac et densité apparente de la poudre.
  • Matériau des boucles de levage et longueur de fixation.
  • Renforcement aux zones de fixation des boucles.
  • Type de couture et densité de points.
  • Construction du bec de remplissage et de décharge.
  • Opération de chariot élévateur et distribution de la charge.

Comment fonctionne la structure de support de charge

Lors du levage, le poids de la poudre de graphite est transféré du corps du sac aux quatre boucles de levage d'angle. Les contraintes sont concentrées autour des zones de fixation des boucles, de sorte que la construction ne repose pas uniquement sur la résistance du tissu corporel principal.

Chaque sac utilise quatre boucles de levage de 7 × 140 cm fabriquées en sangle souple avec un poids spécifié de 45 g/m. Quatre renforts de 14 × 20 cm sont positionnés aux zones de fixation des boucles.

Les boucles sont cousues sur environ 40 cm vers le bas le long du corps du sac en utilisant un motif de couture en forme de losange. Les exigences de production spécifient également au moins trois passes de surpiqûre aux extrémités des boucles.

Cela crée un chemin de charge combiné :

Charge de poudre de graphite → corps du sac → zone de couture renforcée → boucles d'angle → équipement de levage

Pour une manutention stable, les quatre boucles doivent être correctement engagées. L'utilisation de seulement deux boucles, la torsion de la sangle ou le levage avec des positions de fourche inégales peuvent créer des contraintes concentrées qui ne sont pas représentées par la valeur de résistance du tissu seule.

Préoccupations de manutention en vrac et vérifications de configuration

Préoccupation du client Configuration du sac pertinente Ce qui doit être confirmé
Déformation du corps pendant le remplissage Résistance chaîne et trame ≥1650 N Densité apparente de la poudre et poids de remplissage réel
Contrainte autour des points de levage Quatre renforts Positionnement des boucles et état de la couture
Levage inégal Quatre boucles d'angle Les quatre boucles engagées simultanément
Ouverture de couture pendant la manutention 9 à 12 points par 10 cm Continuité de la couture avant le remplissage
Contact de la poudre avec le tissu tissé Doublure intérieure indépendante Matériau de la doublure et exigences de fermeture
Désajustement de la connexion de remplissage Bec de remplissage supérieur Diamètre de sortie de l'équipement et type de collier
Décharge incontrôlée Bec de décharge inférieur avec lien Trémie de réception et procédure de décharge
Exposition limitée au soleil Additif UV 1% Durée d'exposition et conditions de stockage

La spécification ≥1650 N doit donc être utilisée comme une partie de la décision d'achat, plutôt que comme une garantie autonome de sécurité de manutention.

Spécifications techniques

Spécification Configuration
Nom du produit Sac FIBC à poudre de graphite
Charge nominale 1000 kg
Taille finie 95 × 95 × 125 cm
Tissu corporel Tissu tubulaire double chaîne non enduit
Poids du tissu corporel 180 g/m²
Résistance du tissu Chaîne ≥1650 N ; trame ≥1650 N
Tissu supérieur et inférieur Tissu non enduit de 160 g/m²
Système de levage Quatre boucles de levage d'angle
Dimensions des boucles 7 × 140 cm
Poids des boucles 45 g/m
Renforcement Quatre renforts de 14 × 20 cm
Couture des boucles Couture en losange de 40 cm
Densité de points 9 à 12 points par 10 cm
Additif UV 1%
Configuration de remplissage Bec de remplissage supérieur avec lien
Configuration de décharge Bec de décharge inférieur avec lien
Doublure intérieure 100 × 100 × 135 cm
Application principale Manutention de poudre de graphite en vrac

Application dans les opérations de poudre de graphite

Les sacs FIBC à poudre de graphite avec résistance de tissu ≥1650 N conviennent aux opérations de manutention dans lesquelles la poudre de graphite est remplie dans des emballages d'une tonne, déplacée entre les zones de production et les entrepôts, stockée temporairement avant le traitement, ou transportée vers les utilisateurs industriels en aval.

Les utilisations typiques comprennent :

  • Collecte de poudre de graphite après broyage ou classification.
  • Transfert de matériaux vers des lignes de mélange ou de traitement en aval.
  • Déplacement des sacs remplis entre les zones de production et d'entrepôt.
  • Stockage temporaire de poudre de graphite industrielle.
  • Expédition en vrac par transport couvert.
  • Décharge contrôlée dans des trémies de réception.

Le sac comprend une doublure intérieure, mais le matériau de cette doublure n'est pas identifié dans le document de production. Si la poudre de graphite a des exigences définies en matière d'humidité, de pureté ou de contrôle de la contamination, le matériau et l'épaisseur de la doublure doivent être confirmés séparément.

Points d'inspection avant remplissage

Avant le remplissage, les opérateurs doivent inspecter le sac complet plutôt que d'examiner uniquement le tissu corporel.

Inspecter le corps du sac

Vérifier les coupures, perforations, contamination par l'huile, fils lâches ou dommages autour des coutures. Les exigences de production spécifient une surface propre sans huile, débris ou chutes de tissu.

Inspecter les quatre boucles de levage

Confirmer que la sangle n'est pas tordue, coupée ou détachée du corps du sac. Les renforts et les zones de couture en losange doivent rester intacts.

Inspecter la doublure intérieure

S'assurer que la doublure est correctement positionnée à l'intérieur du sac et n'a pas été perforée pendant le stockage ou l'installation.

Vérifier le poids de remplissage

La charge nominale documentée est de 1000 kg. Le système de remplissage doit être réglé en fonction du poids net confirmé et de la densité apparente de la poudre de graphite.

Vérifier la compatibilité de l'équipement

Confirmer que le bec de remplissage peut être fixé à l'équipement de remplissage et que la sortie de décharge correspond au système de réception.