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¿Cómo reducir el tiempo de inactividad para el manejo manual de rollos y el cambio de tamaño en el corte FIBC de ancho amplio?

¿Cómo reducir el tiempo de inactividad para el manejo manual de rollos y el cambio de tamaño en el corte FIBC de ancho amplio?

2026-09-19

En una línea de corte FIBC de ancho amplio, los dos mayores costes ocultos no son el corte en sí mismo, sinomanejo del rollo pesadoyCambiando a la siguiente talla de bolsaAmbos consumen mano de obra y tiempo que nunca aparecen en la producción nominal de la máquina, por lo que reducirlos es una de las formas más eficaces de aumentar la productividad real.

Dónde realmente pasa el tiempo

  • Llevar manualmente el rollo de tela a la máquina.
  • Recentrar el rollo después de cargar.
  • Cambiando la longitud de corte para el nuevo tamaño.
  • Ajuste de la posición de la abertura (agujero del tubo).
  • Cambiar entre los modos de corte en frío y en caliente.
  • Mide repetidamente la primera pieza hasta que pase.

Cómo ayuda la configuración del equipo

Características Contribución
Carga de los rollos neumáticos Diámetro máximo del rodillo 1100 mm
Guía automática del sitio web Viaje de guía 300 mm
Ajuste de longitud longitud de corte programable de 300 ∼ 6000 mm
Se incluye en el anexo I, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo I, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo I, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo II, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I, el anexo I. Disponible como opción en CBJ-2200
Cortina de luz de seguridad en posición de corte Protege al operador durante el cambio y el funcionamiento

Pasos de cambio estándar

  1. Compruebe el nuevo dibujo de desarrollo tipo bolsa.
  2. Despeje los parámetros de la orden anterior.
  3. Compruebe el ancho y el diámetro del rollo de tela.
  4. Establezca la longitud y el tamaño de la abertura.
  5. Completa el corte de prueba de la primera pieza.
  6. Mide la primera pieza; sólo comience la producción en masa después de que pase.

Registro de cambio

El campo Registro
Número de orden  
Ancho del tejido base  
Duración de corte  
Cortado en frío / caliente  
Tamaño de apertura  
Resultado de medición de la primera pieza  
Operador  

Por qué se suma

Cada uno de estos pasos parece pequeño, pero en conjunto determinan cuánto se gasta en la producción y cuánto se gasta en la preparación.La eliminación de la elevación manual acorta el paso de carga y reduce el riesgo de seguridad; una configuración de longitud almacenada elimina el ensayo y error de la reprogramación; el manejo rápido del tamaño de apertura elimina otra parada.El próximo cambio debería ser más rápido que el anterior., y el resultado de la primera pieza debe ser predecible en lugar de una sorpresa.

El registro de cambio es importante

Mantener una fila para cada pedido vincula el ancho de la tela base, la longitud de corte, el modo frío / caliente, el tamaño de apertura y el resultado de la primera pieza al operador que lo ejecutó.El registro muestra exactamente qué configuraciones lo produjeronEl registro también hace visible la mejora: a lo largo de una serie de órdenes,el número de fallos de la primera pieza y el tiempo dedicado a cada cambio se pueden comparar honestamente, sin inventar un porcentaje que el equipo no admita.

Nota de los parámetros

El15-18 piezas por minutoLa figura corresponde únicamente a una longitud de corte deL = 1000 mmLa velocidad no es universal para cada tamaño de bolsa.Las demás:yLas demás:Las amplitudes corresponden a diferentes modelos de anchura, por lo que no deben citarse para la misma máquina.El CBJ-2200No se debe suponer ningún porcentaje de reducción del tiempo de cambio, ya que el ahorro real depende del tipo de bolsa específica, los operadores y la organización en cada planta.