Em uma linha de corte FIBC de largura larga, os dois maiores custos ocultos não são o próprio corte manusear o rolo pesadoemudar para o tamanho do saco seguinteAmbos consomem mão-de-obra e tempo que nunca aparecem na produção nominal da máquina, por isso reduzir-los é uma das formas mais eficazes de aumentar a produtividade real.

Onde o tempo realmente passa

• Transportar manualmente o rolo de tecido para a máquina.
• Recentrar o rolo após o carregamento.
• Alterar o comprimento de corte para o novo tamanho.
• Ajuste da posição da abertura (buraco do cachimbo).
• Troca entre os modos de corte a frio e a quente.
• Medindo repetidamente a primeira peça até ela passar.

Como a configuração do equipamento ajuda

Passos normalizados de mudança

1. Verifique o novo desenho de desenvolvimento do tipo saco.
2. Limpar os parâmetros da ordem anterior.
3. Verifique a largura e o diâmetro do rolo de tecido.
4. Defina o comprimento e o tamanho da abertura.
5. Complete o corte da primeira peça.
6. Meça a primeira peça; só comece a produção em massa depois que ela passar.

Registo de mudança

Por que é bom?

Individualmente, cada uma destas etapas parece pequena. Juntas, elas definem quanto de um turno é gasto na produção e quanto é gasto na preparação.A remoção do elevador de rolagem manual acorta o passo de carga e reduz o risco de segurançaA configuração de comprimento armazenado elimina a tentativa e o erro de re-programação; o manuseamento rápido do tamanho de abertura elimina outra parada.A próxima mudança deve ser mais rápida do que a última., e o resultado da primeira peça deve ser previsível em vez de uma surpresa.

O registo da mudança é importante

Manter uma linha para cada encomenda liga a largura do tecido base, comprimento do corte, modo frio/quente, tamanho de abertura e resultado da primeira peça ao operador que executou.O registro mostra exatamente quais configurações o produziram., e as mesmas configurações podem ser corrigidas para a próxima execução em vez de serem repetidas.o número de falhas da primeira peça e o tempo gasto em cada mudança podem ser comparados honestamente, sem inventar uma percentagem que o equipamento não suporta.

Notas de parâmetros

O15-18 peças por minutoO número corresponde apenas a um comprimento de corteL = 1000 mm■ não é uma velocidade universal para todos os tamanhos de sacos.1350 mme2200 mmA ligação automática das abafias é um módulo opcional noCBJ-2200Não se deve assumir nenhuma percentagem de redução do tempo de mudança, uma vez que a economia real depende do tipo de saco específico, dos operadores e da organização em cada fábrica.