একটি চওড়া FIBC কাটিং লাইনে, দুটি বৃহত্তম লুকানো খরচ হল কাটিং নিজেই নয় — সেগুলি হল ভারী রোল পরিচালনা এবং পরবর্তী ব্যাগের আকারে পরিবর্তন। উভয়ই শ্রম এবং সময় গ্রহণ করে যা মেশিনের রেট করা আউটপুটে কখনও দেখা যায় না, তাই সেগুলি হ্রাস করা বাস্তব উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি।

সময় আসলে কোথায় যায়

• ম্যানুয়ালি ফ্যাব্রিক রোল মেশিনে বহন করা।
• লোড করার পরে রোলটি পুনরায় কেন্দ্রিক করা।
• নতুন আকারের জন্য কাটিং দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করা।
• ওপেনিং (স্পাউট-হোল) পজিশন সামঞ্জস্য করা।
• ঠান্ডা এবং গরম কাটিং মোডের মধ্যে স্যুইচ করা।
• প্রথম পিসটি পাস না হওয়া পর্যন্ত বারবার পরিমাপ করা।

সরঞ্জাম কনফিগারেশন কীভাবে সাহায্য করে

স্ট্যান্ডার্ড পরিবর্তন ধাপ

1. নতুন ব্যাগের ধরণের উন্নয়ন অঙ্ক পরীক্ষা করুন।
2. পূর্ববর্তী অর্ডারের প্যারামিটারগুলি সাফ করুন।
3. ফ্যাব্রিক রোলের প্রস্থ এবং ব্যাস পরীক্ষা করুন।
4. দৈর্ঘ্য এবং খোলার আকার সেট করুন।
5. প্রথম-পিস ট্রায়াল কাট সম্পন্ন করুন।
6. প্রথম পিসটি পরিমাপ করুন; পাস করার পরেই গণ উৎপাদন শুরু করুন।

পরিবর্তন রেকর্ড

কেন এটি যোগ হয়

পৃথকভাবে, এই প্রতিটি ধাপ ছোট মনে হয়। একসাথে তারা নির্ধারণ করে যে একটি শিফটের কতটা উৎপাদন এবং কতটা প্রস্তুতিতে ব্যয় হয়। ম্যানুয়াল রোল লিফট অপসারণ লোডিং ধাপকে সংক্ষিপ্ত করে এবং সুরক্ষার ঝুঁকি কমায়; একটি সংরক্ষিত দৈর্ঘ্য সেটিং পুনরায় প্রোগ্রামিংয়ের ট্রায়াল-এন্ড-এরর দূর করে; খোলার আকারের দ্রুত পরিচালনা আরেকটি স্টপ দূর করে। কারণ প্যারামিটারগুলি জানা এবং রেকর্ড করা হয়, পরবর্তী পরিবর্তনটি আগেরটির চেয়ে দ্রুত হওয়া উচিত এবং প্রথম-পিস ফলাফল একটি বিস্ময়কর না হয়ে পূর্বাভাসযোগ্য হওয়া উচিত।

পরিবর্তন রেকর্ড গুরুত্বপূর্ণ

প্রতিটি অর্ডারের জন্য একটি সারি রাখা বেস ফ্যাব্রিক প্রস্থ, কাট দৈর্ঘ্য, ঠান্ডা/গরম মোড, খোলার আকার এবং প্রথম-পিস ফলাফলকে অপারেটরের সাথে লিঙ্ক করে যিনি এটি চালিয়েছেন। যখন একটি ব্যাচ পরে একটি আকারের সমস্যা দেখায়, তখন রেকর্ডটি দেখায় কোন সেটিংস এটি তৈরি করেছে এবং পরবর্তী রানের জন্য একই সেটিংস সংশোধন করা যেতে পারে পুনরাবৃত্তি করার পরিবর্তে। রেকর্ডটি উন্নতিকেও দৃশ্যমান করে তোলে: অর্ডারের একটি সিরিজের উপর, প্রথম-পিস ব্যর্থতার সংখ্যা এবং প্রতিটি পরিবর্তনের জন্য ব্যয় করা সময় সৎভাবে তুলনা করা যেতে পারে, একটি শতাংশ উদ্ভাবন না করে যা সরঞ্জাম সমর্থন করে না।

প্যারামিটার নোট

১৫–১৮ পিস প্রতি মিনিট চিত্রটি কেবল L = ১০০০ মিমি কাটিং দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত; এটি প্রতিটি ব্যাগের আকারের জন্য একটি সার্বজনীন গতি নয়। ১৩৫০ মিমি এবং ২২০০ মিমি প্রস্থগুলি বিভিন্ন প্রস্থ মডেলের সাথে সম্পর্কিত, তাই সেগুলি একই মেশিনের জন্য উদ্ধৃত করা উচিত নয়। স্বয়ংক্রিয় ফ্ল্যাপ জয়েনিং CBJ-2200 এ একটি ঐচ্ছিক মডিউল। কোনও পরিবর্তন-সময় হ্রাস শতাংশ অনুমান করা উচিত নয়, কারণ প্রকৃত সঞ্চয় প্রতিটি প্ল্যান্টের নির্দিষ্ট ব্যাগের ধরণ, অপারেটর এবং সংস্থার উপর নির্ভর করে।