Su una linea di taglio FIBC di ampia larghezza, i due maggiori costi nascosti non sono il taglio stesso — sono la movimentazione del rotolo pesante e il cambio per la dimensione della borsa successiva. Entrambi consumano manodopera e tempo che non compaiono mai nella produzione nominale della macchina, quindi ridurli è uno dei modi più efficaci per aumentare la produttività reale.

Dove va effettivamente il tempo

• Trasporto manuale del rotolo di tessuto alla macchina.
• Ricentratura del rotolo dopo il caricamento.
• Modifica della lunghezza di taglio per la nuova dimensione.
• Regolazione della posizione dell'apertura (foro del beccuccio).
• Passaggio tra modalità di taglio a freddo e a caldo.
• Misurazione ripetuta del primo pezzo fino a quando non è corretto.

Come la configurazione dell'attrezzatura aiuta

Passaggi standard di cambio

1. Controllare il disegno di sviluppo del nuovo tipo di borsa.
2. Cancellare i parametri dell'ordine precedente.
3. Controllare la larghezza e il diametro del rotolo di tessuto.
4. Impostare la lunghezza e la dimensione dell'apertura.
5. Completare il taglio di prova del primo pezzo.
6. Misurare il primo pezzo; iniziare la produzione di massa solo dopo che è corretto.

Registro cambi

Perché si accumula

Individualmente, ognuno di questi passaggi sembra piccolo. Insieme definiscono quanto tempo di un turno viene speso a produrre e quanto a preparare. Rimuovere il sollevamento manuale del rotolo accorcia il passaggio di caricamento e riduce il rischio per la sicurezza; un'impostazione di lunghezza memorizzata elimina il tentativo ed errore di riprogrammazione; la gestione rapida della dimensione dell'apertura rimuove un'altra interruzione. Poiché i parametri sono noti e registrati, il cambio successivo dovrebbe essere più veloce dell'ultimo e il risultato del primo pezzo dovrebbe essere prevedibile anziché una sorpresa.

Il registro cambi è importante

Mantenere una riga per ogni ordine collega la larghezza del tessuto di base, la lunghezza di taglio, la modalità a freddo/caldo, la dimensione dell'apertura e il risultato del primo pezzo all'operatore che l'ha eseguito. Quando un lotto mostra in seguito un problema di dimensioni, il registro mostra esattamente quali impostazioni l'hanno prodotto e le stesse impostazioni possono essere corrette per la prossima esecuzione invece di essere ripetute. Il registro rende anche visibile il miglioramento: nel corso di una serie di ordini, il numero di fallimenti del primo pezzo e il tempo impiegato per ogni cambio possono essere confrontati onestamente, senza inventare una percentuale che l'attrezzatura non supporta.

Note sui parametri

La cifra di 15–18 pezzi al minuto corrisponde solo a una lunghezza di taglio di L = 1000 mm; non è una velocità universale per ogni dimensione di borsa. Le larghezze di 1350 mm e 2200 mm corrispondono a diversi modelli di larghezza, quindi non dovrebbero essere citate per la stessa macchina. L'unione automatica delle alette è un modulo opzionale sulla CBJ-2200. Non si deve presumere alcuna percentuale di riduzione del tempo di cambio, poiché il risparmio reale dipende dal tipo specifico di borsa, dagli operatori e dall'organizzazione di ogni stabilimento.