1900–2300 mm 플라스틱 원형 직조기 (PP 직조 비료 포대 원단용), 최대 87 m/h

제품 개요

이 1900–2300 mm 플라스틱 원형 직조기는 PP, PE 및 기타 합성 평직사를 연속적인 관형 직조 원단으로 직조합니다. 이 기계는 비료 포대 본체에 사용되는 넓은 PP 직조 원단 생산에 사용됩니다.

이 직조기는 1900–2300 mm의 접힘 직경 범위, 0–68 rpm의 주파수 제어 작동 속도 및 최대 87 m/h의 문서화된 최대 생산량을 갖습니다. 7.5 kW 주파수 제어 메인 모터를 사용하며 경사 및 위사 이상에 대한 자동 모니터링 기능을 포함합니다.

이 기계는 관형 직조 원단을 생산합니다. 인쇄, 코팅, 절단 및 봉제에는 후처리 장비가 필요하므로 이 직조기는 완전한 비료 포대 생산 라인으로 제시되어서는 안 됩니다.

1900–2300 mm 접힘 직경 이해하기

접힘 직경은 평평하게 놓았을 때 관형 원단의 너비를 나타냅니다. 이는 변환된 비료 포대의 본체 치수 및 절단 계획에 직접적인 영향을 미칩니다.

이 기계는 1900–2300 mm의 접힘 직경 범위를 지원하므로 대형 관형 직조 원단에 적합합니다. 구매자는 최대 너비만으로 기계를 선택하기보다는 필요한 완성된 포대 치수에서 역산해야 합니다.

사양은 다음을 기준으로 확인해야 합니다:

• 완성된 비료 포대의 길이 및 너비;
• 필요한 평직 관형 원단 너비;
• 접힘 및 절단 방법;
• 경사 및 위사 밀도;
• 목표 원단 무게;
• 인쇄, 코팅 및 봉제 여유분.

일반적인 소형 비료 포대의 경우 구매자는 먼저 1900–2300 mm 범위가 의도된 제품과 일치하는지 확인해야 합니다.

최대 87 m/h 생산량 해석하기

매뉴얼에는 생산량이 최대 87 m/h로 명시되어 있습니다. 따라서 제품 페이지의 올바른 표현은 모든 조건에서 고정된 생산 속도가 아니라 “최대 생산량 최대 87 m/h”입니다.

실제 생산량은 다음 요인에 영향을 받을 수 있습니다:

87 m/h 값에 대한 수락 기준은 원사, 접힘 직경, 위사 밀도 및 연속 작동 조건을 정의해야 합니다.

PP 테이프사 및 원단 밀도 요구 사항

이 직조기는 PP, PE 및 합성 평직사를 처리할 수 있습니다. 매뉴얼은 다음 참조 원사 조건을 제공합니다:

• 선밀도: ≥111 tex;
• 선밀도 편차: ≤±10%;
• 상대 인장 파단 강도: ≥0.32 N/tex;
• 파단 신장률: 15%–30%;
• 위사 밀도: 인치당 10–16 픽;
• 최대 경사 수량: 2592 가닥.

테이프사 일관성과 장력은 원단 치수, 표면 상태 및 연속 직조에 영향을 미칩니다. 이 기계는 양쪽의 장력 조절 기능이 있는 자동 경사 풀림을 사용하며, 주파수 제어 시스템은 원단 위사 밀도 변경을 지원합니다.

매뉴얼은 GB 8946/8947-88을 참조합니다. 최신 표준 또는 고객별 사양이 필요한 구매자는 구매 계약에서 별도로 정의해야 합니다.

응용 분야

이 플라스틱 원형 직조기는 비료 포장재 제조업체에서 PP 또는 PE 테이프사를 직조하여 후속 권취, 인쇄, 코팅, 절단 및 봉제를 위한 넓은 관형 원단을 생산하는 데 사용됩니다. 이 원단은 과립 비료, 복합 비료 및 기타 건조 비료 제품의 외부 포장재로 가공될 수 있습니다. 이 기계는 1900–2300 mm의 접힘 직경, 조절 가능한 인치당 10–16 픽의 위사 밀도 및 연속 원단 권취가 필요한 생산에 관련이 있습니다. 비료가 습기, 부식 또는 오염 방지가 필요한 경우, 원형 직조기는 직조된 기본 원단만 생산하므로 코팅, 라이너 및 마감은 후처리 공정에서 정의해야 합니다.

주요 기술 사양

주요 파라미터 표에는 10개의 셔틀이 나열되어 있지만, 작동 섹션의 일부에서는 6개의 셔틀을 참조합니다. 최종 셔틀 수량은 게시 또는 구매 전에 기계 명판, 도면 또는 자재 명세서를 기준으로 확인해야 합니다.

연속 직조 모니터링

위사 감지 시스템은 셔틀의 발전기를 사용하여 펄스 신호를 생성합니다. 위사가 끊어지거나 소진되면 신호가 변경되고 컨트롤러는 메인 드라이브에 정지를 요청합니다. 매뉴얼에는 경사가 끊어지거나 느슨해질 때 자동 정지에 대해서도 설명되어 있습니다.

이러한 기능은 작업자가 직조기가 불량 원단을 계속 생산하기 전에 원사 이상을 식별하는 데 도움이 됩니다. 이는 테이프사 검사, 경사 장력 조절, 셔틀 유지보수 또는 정기적인 기계 점검을 대체하지는 않습니다.

감지기 송신기 및 수신기 사이의 지정된 유효 거리는 70–80 mm입니다. 정렬 불량 또는 과도한 거리는 정상 작동을 방해하거나 반복적인 정지를 유발할 수 있습니다.

선택 및 문의 체크리스트

직조기를 선택하기 전에 구매자는 다음을 제공해야 합니다:

1. 완성된 비료 포대 치수;
2. 필요한 관형 원단 접힘 직경;
3. PP 또는 PE 테이프사 사양;
4. 목표 원단 무게 및 위사 밀도;
5. 계획된 생산 속도 및 일일 생산량;
6. 후처리 코팅 요구 사항;
7. 사용 가능한 공장 길이, 너비 및 높이;
8. 현지 전기 표준;
9. 작업장 온도 및 습도;
10. 필요한 설치, 시운전 및 작업자 교육.

가장 중요한 단계는 1900–2300 mm 접힘 직경 범위가 의도된 비료 포대에 적합한지 확인하는 것입니다. 완성된 백이 상당히 작으면 다른 원형 직조기 모델이 더 적합할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

이 기계는 완성된 비료 포대를 생산합니까?

아니요. PP 또는 PE 테이프사를 관형 원단으로 직조합니다. 인쇄, 코팅, 절단, 봉제 및 검사는 후처리 변환 장비가 필요합니다.

87 m/h는 보장된 연속 생산량입니까?

아니요. 문서화된 최대 생산량입니다. 실제 생산량은 접힘 직경, 위사 밀도, 테이프사 품질, 속도 설정, 장력 및 유지보수에 따라 달라집니다.

1900–2300 mm 값은 무엇을 나타냅니까?

접힘 직경, 즉 평평하게 놓았을 때 관형 원단의 대략적인 너비입니다. 완성된 백 치수 및 절단 계획과 일치해야 합니다.

매뉴얼에서 상대 습도를 최소 60%로 요구하는 이유는 무엇입니까?

매뉴얼에 따르면 플라스틱 평직사는 저온 및 건조 조건에서 성능이 저하될 수 있습니다. 따라서 온도는 15°C 이상, 상대 습도는 60% 이상으로 지정합니다.

원사 끊김 후 직조기가 자동으로 멈춥니까?

매뉴얼에는 위사 끊김 또는 소진 시 자동 정지, 경사 끊김 또는 느슨함 시 자동 정지에 대해 설명되어 있습니다. 올바른 감지기 설치 및 정기적인 검사는 여전히 필요합니다.