この1900~2300 mm プラスチック丸織機は、PP、PE、その他の合成平糸を連続的な円筒形織物に織り上げます。肥料袋本体の製造に使用される広幅PP織物の生産を目的としています。
織機の折り畳み径範囲は1900~2300 mm、周波数制御の運転速度は0~68 rpm、記録されている最大生産量は最大87 m/hです。7.5 kWの周波数制御メインモーターを使用し、経糸・緯糸の異常を自動監視します。
この機械は円筒形織物を生産します。印刷、コーティング、裁断、縫製には後工程の設備が必要なため、この織機を肥料袋の完全な生産ラインとして提示すべきではありません。
折り畳み径とは、平らに置いたときの円筒形織物の幅を指します。これは、加工された肥料袋の本体寸法と裁断計画に直接影響します。
この機械は1900~2300 mmの折り畳み径範囲をサポートしており、大判の円筒形織物に関連しています。購入者は、機械を最大幅だけで選択するのではなく、必要な完成袋の寸法から逆算して作業する必要があります。
仕様は以下に対して確認する必要があります:
従来の小型肥料袋の場合、購入者はまず1900~2300 mmの範囲が目的の製品に合致するか確認する必要があります。
マニュアルでは生産量を87 m/h(最大)と記載しています。したがって、製品ページでの適切な表現は、「すべての条件下での固定生産速度」ではなく、「最大で87 m/h」となります。
実際の生産量は以下によって影響を受ける可能性があります:
| 要因 | 考えられる影響 |
|---|---|
| 織物の折り畳み径 | 広幅織物は機械の負荷と設定を変更します |
| 緯糸密度 | 高密度は単位長あたりにより多くの緯糸挿入を必要とします |
| テープ糸の品質 | ばらつきや強度が不足すると中断の原因となる可能性があります |
| 運転速度 | 0~68 rpmで調整可能 |
| 経糸張力 | 不均一な張力は連続織りに影響する可能性があります |
| シャトルの状態 | 摩耗や潤滑不足は停止の原因となる可能性があります |
| 作業場の条件 | マニュアルでは≥15℃および≥60% RHを指定 |
| メンテナンス | カム、スライダー、シャトルには定期的な潤滑が必要です |
87 m/hの値の受け入れ基準は、糸、折り畳み径、緯糸密度、および連続運転条件を定義する必要があります。
この織機は、PP、PE、合成平糸を加工できます。マニュアルには、以下の参照糸条件が記載されています:
テープ糸の一貫性と張力は、織物の寸法、表面状態、および連続織りに影響します。この機械は自動経糸送り出しを使用し、両側に張力調整があり、周波数制御システムは織物の緯糸密度の変更をサポートします。
マニュアルではGB 8946/8947-88を参照しています。現在の規格または顧客固有の仕様を必要とする購入者は、購入契約で別途定義する必要があります。
このプラスチック丸織機は、肥料包装材メーカーがPPまたはPEテープ糸を広幅円筒形織物に織り上げ、その後巻き取り、印刷、コーティング、裁断、縫製を行うために使用されます。この織物は、粒状肥料、複合肥料、その他の乾燥肥料製品の外部包装に加工できます。この機械は、1900~2300 mmの折り畳み径、調整可能な10~16本/インチの緯糸密度、および連続的な織物巻き取りを必要とする生産に関連しています。肥料が湿気、腐食、または汚染からの保護を必要とする場合、コーティング、ライナー、および閉鎖は後工程の加工プロセスで定義する必要があります。なぜなら、丸織機は織物の基布のみを生産するからです。
| 仕様 | 機械構成 |
|---|---|
| 製品名 | プラスチック丸織機 |
| モデル | SBY-2300X10S |
| 加工材料 | PP、PE、合成平糸 |
| 織物形状 | 円筒形プラスチック織物 |
| 折り畳み径 | 1900~2300 mm |
| 運転速度 | 0~68 rpm、周波数制御 |
| 最大生産量 | 最大87 m/h |
| 緯糸密度 | 10~16本/インチ |
| 最大経糸量 | 2592本 |
| 最大緯糸パッケージ径 | Ø105 mm |
| 糸キャリア寸法 | 38 × 230 mm |
| メインモーター出力 | 7.5 kW、周波数制御 |
| 機械寸法 | 15.7 × 3.7 × 4.4 m |
| 総重量 | 約10トン |
| 経糸送り出し | 自動 |
| 経糸監視 | 経糸切れまたは緩みによる自動停止 |
| 緯糸監視 | 緯糸切れまたは糸切れによる自動停止 |
| 推奨温度 | 15℃以上 |
| 推奨相対湿度 | 60%以上 |
メインパラメータ表には10本のシャトルが記載されていますが、操作部分の一部では6本のシャトルに言及しています。最終的なシャトル数は、公開または購入前に機械の銘板、図面、または部品表で確認する必要があります。
緯糸検出システムは、シャトル上のジェネレーターを使用してパルス信号を生成します。緯糸が切れたり、糸切れしたりすると、信号が変化し、コントローラーはメインドライブに停止を要求します。マニュアルには、経糸が切れたり緩んだりした場合の自動停止についても記載されています。
これらの機能は、オペレーターが欠陥のある織物を生産し続ける前に、糸の異常を特定するのに役立ちます。これらは、テープ糸の検査、経糸張力の調整、シャトルのメンテナンス、または定期的な機械チェックに代わるものではありません。
指定された検出器送信機と受信機の間の有効距離は70~80 mmです。不適切な位置合わせまたは過度の距離は、通常の操作を妨げたり、繰り返し停止を引き起こしたりする可能性があります。
織機を選択する前に、購入者は以下を提供する必要があります:
最も重要なステップは、1900~2300 mmの折り畳み径範囲が目的の肥料袋に合致するかどうかを確認することです。完成袋が大幅に小さい場合は、別の丸織機モデルがより適切である可能性があります。
いいえ。PPまたはPEテープ糸を円筒形織物に織り上げます。印刷、コーティング、裁断、縫製、検査には、後工程の加工設備が必要です。
いいえ。これは記録されている最大生産量です。実際の生産量は、折り畳み径、緯糸密度、テープ糸の品質、速度設定、張力、およびメンテナンスによって異なります。
これは折り畳み径、つまり平らに置いたときの円筒形織物の近似幅です。完成袋の寸法と裁断計画に合わせる必要があります。
マニュアルによると、プラスチック平糸は低温で乾燥した条件下で劣化する可能性があります。そのため、温度15℃以上、相対湿度60%以上を指定しています。
マニュアルには、緯糸切れまたは糸切れ、および経糸切れまたは緩みによる自動停止が記載されています。検出器の正しい設置と定期的な検査は引き続き必要です。