|
| Merknaam: | Cholly |
| Modelnummer: | SBY-2300X10S |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Bespreekbaar |
Deze 1900–2300 mm Plastic Circular Loom Machine weeft PP, PE en andere synthetische platte garens tot continue buisvormige geweven stof. De beoogde toepassingen omvatten de productie van brede PP geweven stof die wordt gebruikt voor de body van meststofzakken.
De machine heeft een vouwdiameterbereik van 1900–2300 mm, een frequentiegestuurde werksnelheid van 0–68 tpm en een gedocumenteerd maximaal vermogen van tot 87 m/u. Het gebruikt een 7,5 kW frequentiegestuurde hoofdmotor en bevat automatische monitoring voor afwijkingen in de schering en inslag.
De machine produceert buisvormige geweven stof. Afdrukken, coaten, snijden en naaien vereisen downstream apparatuur, dus de machine mag niet worden gepresenteerd als een complete productielijn voor meststofzakken.
Vouwdiameter verwijst naar de breedte van de buisvormige stof wanneer deze plat ligt. Het heeft directe invloed op de afmetingen van de body en het snijplan van de verwerkte meststofzak.
Deze machine ondersteunt een vouwdiameterbereik van 1900–2300 mm, waardoor deze relevant is voor grootschalige buisvormige geweven stof. Kopers moeten achteruit werken vanaf de vereiste afmetingen van de afgewerkte zak in plaats van de machine alleen op basis van de maximale breedte te selecteren.
De specificatie moet worden gecontroleerd tegen:
Voor conventionele kleinere meststofzakken moet de koper eerst bevestigen of het bereik van 1900–2300 mm overeenkomt met het beoogde product.
De handleiding vermeldt de output als 87 m/u Max. De juiste uitdrukking op de productpagina is daarom “maximaal vermogen tot 87 m/u”, in plaats van een vaste productiesnelheid onder alle omstandigheden.
Werkelijke output kan worden beïnvloed door:
| Factor | Mogelijke invloed |
|---|---|
| Vouwdiameter van de stof | Brede stof verandert machinebelasting en instelling |
| Dichtheid van de inslag | Hogere dichtheid vereist meer inslag per lengte-eenheid |
| Kwaliteit van het tapegaren | Variatie of onvoldoende sterkte kan onderbrekingen veroorzaken |
| Werksnelheid | Instelbaar van 0 tot 68 tpm |
| Spanning van de schering | Ongelijke spanning kan continu weven beïnvloeden |
| Staat van de shuttle | Slijtage of onvoldoende smering kan stilstand veroorzaken |
| Werkplaatsomstandigheden | Handleiding specificeert ≥15°C en ≥60% RV |
| Onderhoud | Cam, schuif en shuttle vereisen gepland smering |
Acceptatiecriteria voor de waarde van 87 m/u moeten het garen, de vouwdiameter, de dichtheid van de inslag en de continue bedrijfsomstandigheden definiëren.
De machine kan PP, PE en synthetische platte garens verwerken. De handleiding biedt de volgende referentiegarencondities:
Consistentie en spanning van het tapegaren beïnvloeden de stofafmetingen, de oppervlakteconditie en het continu weven. De machine gebruikt automatische scheringafwikkeling, met spanningsaanpassing aan beide zijden, terwijl het frequentiecontrolesysteem veranderingen in de dichtheid van de stofinslag ondersteunt.
De handleiding verwijst naar GB 8946/8947-88. Kopers die een actuele norm of klantspecifieke specificatie vereisen, moeten deze afzonderlijk definiëren in de koopovereenkomst.
Deze Plastic Circular Loom Machine wordt gebruikt door fabrikanten van verpakkingsmateriaal voor meststoffen om PP of PE tapegaren te weven tot brede buisvormige stof voor latere wikkeling, bedrukking, coating, snijden en naaien. De stof kan worden verwerkt tot buitenverpakkingen voor korrelige meststoffen, samengestelde meststoffen en andere droge meststofproducten. De machine is relevant voor productie die een vouwdiameter van 1900–2300 mm, een instelbare dichtheid van 10–16 picks/inch en continue stofwikkeling vereist. Waar de meststof vocht-, corrosie- of bescherming tegen verontreiniging vereist, moeten de coating, voering en sluiting worden gedefinieerd in downstream verwerkingsprocessen, omdat de circulaire machine alleen de geweven basisstof produceert.
| Specificatie | Machineconfiguratie |
|---|---|
| Productnaam | Plastic Circular Loom Machine |
| Model | SBY-2300X10S |
| Verwerkt materiaal | PP, PE en synthetisch plat garen |
| Stofvorm | Buisvormige plastic geweven stof |
| Vouwdiameter | 1900–2300 mm |
| Werksnelheid | 0–68 tpm, frequentiegestuurd |
| Maximaal vermogen | Tot 87 m/u |
| Dichtheid van de inslag | 10–16 picks/inch |
| Maximale scheringhoeveelheid | 2592 einden |
| Maximale diameter van het spoel van het vulgaren | Ø105 mm |
| Afmetingen garenhouder | 38 × 230 mm |
| Vermogen hoofdmotor | 7,5 kW, frequentiegestuurd |
| Machineafmetingen | 15,7 × 3,7 × 4,4 m |
| Totaal gewicht | Ongeveer 10 t |
| Scheringafwikkeling | Automatisch |
| Scheringbewaking | Automatische stop bij gebroken of losse schering |
| Inslagbewaking | Automatische stop bij gebroken of uitgeputte inslag |
| Aanbevolen temperatuur | Niet lager dan 15°C |
| Aanbevolen relatieve vochtigheid | Niet lager dan 60% |
De hoofdparameter tabel vermeldt tien shuttles, terwijl delen van het bedieningsgedeelte verwijzen naar zes shuttles. Het definitieve aantal shuttles moet worden bevestigd aan het typeplaatje van de machine, de tekening of de stuklijst vóór publicatie of aankoop.
Het inslagdetectiesysteem gebruikt een generator op de shuttle om pulssignalen te produceren. Wanneer de inslag breekt of uitgeput is, verandert het signaal en vraagt de controller de hoofdaandrijving om te stoppen. De handleiding beschrijft ook automatisch stoppen wanneer de schering breekt of losraakt.
Deze functies helpen operators om garenafwijkingen te identificeren voordat de machine defecte stof blijft produceren. Ze vervangen geen inspectie van tapegaren, aanpassing van de scheringspanning, onderhoud van de shuttle of routine machinecontroles.
De gespecificeerde effectieve afstand tussen de detectorzender en -ontvanger is 70–80 mm. Onjuiste uitlijning of te grote afstand kan normale werking verhinderen of herhaalde stilstanden veroorzaken.
Voordat de machine wordt geselecteerd, moet de koper het volgende verstrekken:
De belangrijkste stap is het bevestigen of het vouwdiameterbereik van 1900–2300 mm overeenkomt met de beoogde meststofzak. Als de afgewerkte zak aanzienlijk kleiner is, kan een ander model circulaire machine geschikter zijn.
Nee. Het weeft PP of PE tapegaren tot buisvormige stof. Afdrukken, coaten, snijden, naaien en inspectie vereisen downstream verwerkingsapparatuur.
Nee. Het is de gedocumenteerde maximale output. De werkelijke productie is afhankelijk van de vouwdiameter, de dichtheid van de inslag, de kwaliteit van het tapegaren, de snelheidsinstelling, de spanning en het onderhoud.
Het is de vouwdiameter, of de geschatte breedte van de buisvormige stof wanneer deze plat ligt. Het moet worden afgestemd op de afmetingen van de afgewerkte zak en het snijplan.
De handleiding stelt dat plat plastic garen kan verslechteren bij lage temperaturen en droge omstandigheden. Daarom specificeert het een temperatuur van minimaal 15°C en een relatieve vochtigheid van minimaal 60%.
De handleiding beschrijft automatisch stoppen bij gebroken of uitgeputte inslag en bij gebroken of losse schering. Correcte installatie van de detector en regelmatige inspectie blijven noodzakelijk.
