آلة نول بلاستيكية دائرية 1900-2300 مم لأقمشة أكياس الأسمدة المنسوجة من البولي بروبلين، تصل إلى 87 متر/ساعة

نظرة عامة على المنتج

تقوم آلة النول البلاستيكية الدائرية هذه مقاس 1900-2300 مم بنسج خيوط البولي بروبلين والبولي إيثيلين وغيرها من الخيوط المسطحة الاصطناعية إلى نسيج أنبوبي مستمر. تشمل تطبيقاتها المقصودة إنتاج أقمشة البولي بروبلين المنسوجة العريضة المستخدمة لأجسام أكياس الأسمدة.

تتراوح قطر الطي للنول من 1900-2300 مم، وسرعة تشغيل يتم التحكم فيها بالتردد من 0-68 دورة في الدقيقة، وإنتاج أقصى موثق يصل إلى 87 متر/ساعة. تستخدم محركًا رئيسيًا يتم التحكم فيه بالتردد بقوة 7.5 كيلو واط وتتضمن مراقبة تلقائية لانحرافات السدى واللحمة.

تنتج الآلة نسيجًا أنبوبيًا منسوجًا. تتطلب الطباعة والطلاء والقطع والخياطة معدات لاحقة، لذلك لا ينبغي تقديم النول كخط إنتاج كامل لأكياس الأسمدة.

فهم قطر الطي 1900-2300 مم

يشير قطر الطي إلى عرض النسيج الأنبوبي عند وضعه بشكل مسطح. يؤثر بشكل مباشر على أبعاد الجسم وخطة القطع لكيس السماد المحول.

تدعم هذه الآلة نطاق قطر طي يتراوح من 1900-2300 مم، مما يجعلها ذات صلة بالأقمشة الأنبوبية المنسوجة ذات التنسيق الكبير. يجب على المشترين العمل بشكل عكسي من أبعاد كيس السماد النهائي المطلوبة بدلاً من اختيار الآلة فقط بناءً على عرضها الأقصى.

يجب التحقق من المواصفات مقابل:

• طول وعرض كيس السماد النهائي؛
• عرض النسيج الأنبوبي المسطح المطلوب؛
• طريقة الطي والقطع؛
• كثافة السدى واللحمة؛
• وزن النسيج المستهدف؛
• بدلات الطباعة والطلاء والخياطة.

بالنسبة لأكياس الأسمدة الصغيرة التقليدية، يجب على المشتري أولاً التأكد مما إذا كان نطاق 1900-2300 مم يتطابق مع المنتج المقصود.

تفسير الإنتاج الذي يصل إلى 87 متر/ساعة

يسرد الدليل الإنتاج على أنه 87 متر/ساعة كحد أقصى. لذلك، فإن التعبير الصحيح لصفحة المنتج هو "الإنتاج الأقصى يصل إلى 87 متر/ساعة"، بدلاً من سرعة إنتاج ثابتة في جميع الظروف.

يمكن أن يتأثر الإنتاج الفعلي بـ:

يجب أن تحدد معايير القبول لقيمة 87 متر/ساعة الخيوط وقطر الطي وكثافة اللحمة وظروف التشغيل المستمر.

خيوط شريط البولي بروبلين ومتطلبات كثافة النسيج

يمكن للنول معالجة خيوط البولي بروبلين والبولي إيثيلين والخيوط المسطحة الاصطناعية. يوفر الدليل شروط الخيوط المرجعية التالية:

• الكثافة الخطية: ≥111 تكس؛
• انحراف الكثافة الخطية: ≤±10%؛
• قوة الشد النسبية للكسر: ≥0.32 نيوتن/تكس؛
• الاستطالة عند الكسر: 15%-30%؛
• كثافة اللحمة: 10-16 غرزة/بوصة؛
• الكمية القصوى للسدى: 2592 خيطًا.

تؤثر اتساق خيوط الشريط والتوتر على أبعاد النسيج وحالة السطح والنسج المستمر. تستخدم الآلة نظام إطلاق سدى تلقائي، مع تعديل التوتر على كلا الجانبين، بينما يدعم نظام التحكم في التردد التغييرات في كثافة لحمة النسيج.

يشير الدليل إلى GB 8946/8947-88. يجب على المشترين الذين يحتاجون إلى معيار حالي أو مواصفات خاصة بالعميل تحديدها بشكل منفصل في اتفاقية الشراء.

التطبيق

تستخدم آلة النول البلاستيكية الدائرية هذه من قبل مصنعي مواد تغليف الأسمدة لنسج خيوط شريط البولي بروبلين أو البولي إيثيلين إلى نسيج أنبوبي عريض لللف والطباعة والطلاء والقطع والخياطة اللاحقة. يمكن تحويل النسيج إلى عبوات خارجية للأسمدة الحبيبية والأسمدة المركبة وغيرها من منتجات الأسمدة الجافة. الآلة ذات صلة بالإنتاج الذي يتطلب قطر طي يتراوح من 1900-2300 مم، وكثافة لحمة قابلة للتعديل من 10-16 غرزة/بوصة، ولف النسيج المستمر. حيث تتطلب الأسمدة الرطوبة أو التآكل أو الحماية من التلوث، يجب تحديد الطلاء والبطانة والإغلاق في عمليات التحويل اللاحقة لأن النول الدائري ينتج فقط النسيج الأساسي المنسوج.

المواصفات الفنية الرئيسية

تسرد طاولة المعلمات الرئيسية عشرة مكوك، بينما تشير أجزاء قسم التشغيل إلى ستة مكوك. يجب تأكيد كمية المكوك النهائية مقابل لوحة اسم الآلة أو الرسم أو قائمة المواد قبل النشر أو الشراء.

المراقبة للنسج المستمر

يستخدم نظام اكتشاف اللحمة مولدًا على المكوك لإنتاج إشارات نبضية. عندما تنكسر اللحمة أو تنتهي، تتغير الإشارة ويطلب المتحكم من المحرك الرئيسي التوقف. يصف الدليل أيضًا التوقف التلقائي عند انكسار السدى أو ارتخائه.

تساعد هذه الوظائف المشغلين على تحديد انحرافات الخيوط قبل أن تستمر الآلة في إنتاج نسيج معيب. لا تحل محل فحص خيوط الشريط أو تعديل توتر السدى أو صيانة المكوك أو فحوصات الآلة الروتينية.

المسافة الفعالة المحددة بين مرسل ومستقبل الكاشف هي 70-80 مم. قد يؤدي عدم المحاذاة الصحيحة أو المسافة المفرطة إلى منع التشغيل الطبيعي أو التسبب في توقفات متكررة.

قائمة اختيار الاستفسار

قبل اختيار النول، يجب على المشتري تقديم:

1. أبعاد كيس السماد النهائي؛
2. قطر طي النسيج الأنبوبي المطلوب؛
3. مواصفات خيوط شريط البولي بروبلين أو البولي إيثيلين؛
4. وزن النسيج المستهدف وكثافة اللحمة؛
5. سرعة الإنتاج المخطط لها والإنتاج اليومي؛
6. متطلبات الطلاء اللاحقة؛
7. طول وعرض وارتفاع المصنع المتاح؛
8. المعيار الكهربائي المحلي؛
9. درجة حرارة ورطوبة الورشة؛
10. متطلبات التركيب والتشغيل وتدريب المشغل.

الخطوة الأكثر أهمية هي التأكد مما إذا كان نطاق قطر الطي 1900-2300 مم يتطابق مع كيس السماد المقصود. إذا كان الكيس النهائي أصغر بكثير، فقد يكون نموذج نول دائري مختلف أكثر ملاءمة.

أسئلة متكررة

هل تنتج هذه الآلة أكياس أسمدة كاملة؟

لا. إنها تنسج خيوط شريط البولي بروبلين أو البولي إيثيلين إلى نسيج أنبوبي. تتطلب الطباعة والطلاء والقطع والخياطة والفحص معدات تحويل لاحقة.

هل 87 متر/ساعة إنتاج مستمر مضمون؟

لا. إنه الإنتاج الأقصى الموثق. يعتمد الإنتاج الفعلي على قطر الطي وكثافة اللحمة وجودة خيوط الشريط وإعداد السرعة والتوتر والصيانة.

ماذا يمثل الرقم 1900-2300 مم؟

إنه قطر الطي، أو العرض التقريبي للنسيج الأنبوبي عند وضعه بشكل مسطح. يجب مطابقته مع أبعاد كيس السماد النهائي وخطة القطع.

لماذا يتطلب الدليل رطوبة نسبية لا تقل عن 60%؟

يذكر الدليل أن خيوط البلاستيك المسطحة يمكن أن تتدهور في الظروف الباردة والجافة. لذلك يحدد درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية ورطوبة نسبية لا تقل عن 60%.

هل يتوقف النول تلقائيًا بعد انقطاع الخيط؟

يصف الدليل التوقف التلقائي للحمة المكسورة أو المنتهية وللسدى المكسور أو المرتخي. لا يزال التثبيت الصحيح للكاشف والفحص الروتيني ضروريين.