1900–2300 मिमी प्लास्टिक सर्कुलर लूम मशीन पीपी बुने हुए उर्वरक बोरी कपड़े के लिए, 87 मीटर/घंटा तक

उत्पाद अवलोकन

यह 1900–2300 मिमी प्लास्टिक सर्कुलर लूम मशीन पीपी, पीई और अन्य सिंथेटिक फ्लैट यार्न को निरंतर ट्यूबलर बुने हुए कपड़े में बुनती है। इसके इच्छित अनुप्रयोगों में उर्वरक बोरी निकायों के लिए उपयोग किए जाने वाले चौड़े पीपी बुने हुए कपड़े का उत्पादन शामिल है।

लूम में 1900–2300 मिमी की फोल्ड-व्यास रेंज, 0–68 आरपीएम की आवृत्ति-नियंत्रित संचालन गति और 87 मीटर/घंटा तक का प्रलेखित अधिकतम आउटपुट है। यह 7.5 किलोवाट आवृत्ति-नियंत्रित मुख्य मोटर का उपयोग करता है और ताना और बाना असामान्यताओं के लिए स्वचालित निगरानी शामिल है।

मशीन ट्यूबलर बुने हुए कपड़े का उत्पादन करती है। छपाई, कोटिंग, कटाई और सिलाई के लिए डाउनस्ट्रीम उपकरण की आवश्यकता होती है, इसलिए लूम को एक पूर्ण उर्वरक बोरी उत्पादन लाइन के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।

1900–2300 मिमी फोल्ड व्यास को समझना

फोल्ड व्यास का मतलब है कि ट्यूबलर कपड़े को सपाट बिछाने पर उसकी चौड़ाई। यह सीधे परिवर्तित उर्वरक बोरी के बॉडी आयामों और कटाई योजना को प्रभावित करता है।

यह मशीन 1900–2300 मिमी फोल्ड-व्यास रेंज का समर्थन करती है, जिससे यह बड़े प्रारूप के ट्यूबलर बुने हुए कपड़े के लिए प्रासंगिक हो जाती है। खरीदारों को मशीन को केवल उसकी अधिकतम चौड़ाई से चुनने के बजाय आवश्यक तैयार बोरी आयामों से पीछे की ओर काम करना चाहिए।

विनिर्देश की जाँच की जानी चाहिए:

• तैयार उर्वरक बोरी की लंबाई और चौड़ाई;
• आवश्यक ले-फ्लैट ट्यूबलर कपड़े की चौड़ाई;
• फोल्डिंग और कटाई विधि;
• ताना और बाना घनत्व;
• लक्षित कपड़े का वजन;
• छपाई, कोटिंग और सिलाई भत्ते।

पारंपरिक छोटी उर्वरक बोरियों के लिए, खरीदार को पहले यह पुष्टि करनी चाहिए कि 1900–2300 मिमी रेंज इच्छित उत्पाद से मेल खाती है या नहीं।

87 मीटर/घंटा आउटपुट की व्याख्या

मैनुअल में आउटपुट को 87 मीटर/घंटा अधिकतम के रूप में सूचीबद्ध किया गया है। इसलिए सही उत्पाद-पृष्ठ अभिव्यक्ति सभी परिस्थितियों में एक निश्चित उत्पादन गति के बजाय “अधिकतम आउटपुट 87 मीटर/घंटा तक” है।

वास्तविक आउटपुट से प्रभावित हो सकता है:

87 मीटर/घंटा मान के लिए स्वीकृति मानदंड को यार्न, फोल्ड व्यास, बाना घनत्व और निरंतर संचालन स्थितियों को परिभाषित करना चाहिए।

पीपी टेप यार्न और कपड़े-घनत्व आवश्यकताएँ

लूम पीपी, पीई और सिंथेटिक फ्लैट यार्न को संसाधित कर सकता है। मैनुअल निम्नलिखित संदर्भ यार्न स्थितियाँ प्रदान करता है:

• रैखिक घनत्व: ≥111 टेक्स;
• रैखिक-घनत्व विचलन: ≤±10%;
• सापेक्ष तन्य ब्रेकिंग बल: ≥0.32 एन/टेक्स;
• टूटना पर बढ़ाव: 15%–30%;
• बाना घनत्व: 10–16 पिक्स/इंच;
• अधिकतम ताना मात्रा: 2592 सिरे।

टेप-यान की स्थिरता और तनाव कपड़े के आयामों, सतह की स्थिति और निरंतर बुनाई को प्रभावित करते हैं। मशीन स्वचालित ताना लेट-ऑफ का उपयोग करती है, दोनों तरफ तनाव समायोजन के साथ, जबकि आवृत्ति-नियंत्रण प्रणाली कपड़े के बाना घनत्व में परिवर्तन का समर्थन करती है।

मैनुअल जीबी 8946/8947-88 का संदर्भ देता है। खरीदारों को एक वर्तमान मानक या ग्राहक-विशिष्ट विनिर्देश की आवश्यकता है, उन्हें खरीद समझौते में अलग से परिभाषित करना चाहिए।

अनुप्रयोग

यह प्लास्टिक सर्कुलर लूम मशीन उर्वरक पैकेजिंग सामग्री निर्माताओं द्वारा पीपी या पीई टेप यार्न को चौड़े ट्यूबलर कपड़े में बुनने के लिए उपयोग की जाती है, जिसे बाद में वाइंडिंग, प्रिंटिंग, कोटिंग, कटाई और सिलाई के लिए उपयोग किया जाता है। कपड़े को दानेदार उर्वरक, मिश्रित उर्वरक और अन्य सूखे उर्वरक उत्पादों के लिए बाहरी पैकेजिंग में परिवर्तित किया जा सकता है। मशीन 1900–2300 मिमी फोल्ड व्यास, समायोज्य 10–16 पिक्स/इंच बाना घनत्व और निरंतर कपड़े वाइंडिंग की आवश्यकता वाले उत्पादन के लिए प्रासंगिक है। जहां उर्वरक को नमी, संक्षारण या संदूषण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, वहां कोटिंग, लाइनर और सील को डाउनस्ट्रीम कनवर्टिंग प्रक्रियाओं में परिभाषित किया जाना चाहिए क्योंकि सर्कुलर लूम केवल बुने हुए आधार कपड़े का उत्पादन करता है।

मुख्य तकनीकी विनिर्देश

मुख्य पैरामीटर तालिका में दस शटल सूचीबद्ध हैं, जबकि संचालन अनुभाग के कुछ हिस्सों में छह शटल का उल्लेख है। अंतिम शटल मात्रा को प्रकाशन या खरीद से पहले मशीन नेमप्लेट, ड्राइंग या सामग्री बिल के विरुद्ध पुष्टि की जानी चाहिए।

निरंतर बुनाई के लिए निगरानी

बाना-पहचान प्रणाली शटल पर एक जनरेटर का उपयोग करती है जो पल्स सिग्नल उत्पन्न करता है। जब बाना टूट जाता है या समाप्त हो जाता है, तो सिग्नल बदल जाता है और नियंत्रक मुख्य ड्राइव को रोकने का अनुरोध करता है। मैनुअल ताना टूटने या ढीला होने पर स्वचालित रूप से रुकने का भी वर्णन करता है।

ये कार्य ऑपरेटरों को दोषपूर्ण कपड़े का उत्पादन जारी रखने से पहले यार्न की असामान्यताओं की पहचान करने में मदद करते हैं। वे टेप-यान निरीक्षण, ताना-तनाव समायोजन, शटल रखरखाव या नियमित मशीन जांच का स्थान नहीं लेते हैं।

डिटेक्टर ट्रांसमीटर और रिसीवर के बीच निर्दिष्ट प्रभावी दूरी 70–80 मिमी है। गलत संरेखण या अत्यधिक दूरी सामान्य संचालन को रोक सकती है या बार-बार रुकने का कारण बन सकती है।

चयन और पूछताछ चेकलिस्ट

लूम का चयन करने से पहले, खरीदार को प्रदान करना चाहिए:

1. तैयार उर्वरक बोरी के आयाम;
2. आवश्यक ट्यूबलर कपड़े का फोल्ड व्यास;
3. पीपी या पीई टेप-यान विनिर्देश;
4. लक्षित कपड़े का वजन और बाना घनत्व;
5. नियोजित उत्पादन गति और दैनिक आउटपुट;
6. डाउनस्ट्रीम कोटिंग आवश्यकताएँ;
7. उपलब्ध फैक्ट्री लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई;
8. स्थानीय विद्युत मानक;
9. कार्यशाला का तापमान और आर्द्रता;
10. आवश्यक स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण।

सबसे महत्वपूर्ण कदम यह पुष्टि करना है कि 1900–2300 मिमी फोल्ड-व्यास रेंज इच्छित उर्वरक बोरी से मेल खाती है या नहीं। यदि तैयार बोरी काफी छोटी है, तो एक अलग सर्कुलर लूम मॉडल अधिक उपयुक्त हो सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह मशीन पूर्ण उर्वरक बोरियाँ बनाती है?

नहीं। यह पीपी या पीई टेप यार्न को ट्यूबलर कपड़े में बुनती है। छपाई, कोटिंग, कटाई, सिलाई और निरीक्षण के लिए डाउनस्ट्रीम कनवर्टिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।

क्या 87 मीटर/घंटा एक गारंटीकृत निरंतर आउटपुट है?

नहीं। यह प्रलेखित अधिकतम आउटपुट है। वास्तविक उत्पादन फोल्ड व्यास, बाना घनत्व, टेप-यान गुणवत्ता, गति सेटिंग, तनाव और रखरखाव पर निर्भर करता है।

1900–2300 मिमी मान क्या दर्शाता है?

यह फोल्ड व्यास है, या ट्यूबलर कपड़े की चौड़ाई जब सपाट बिछाया जाता है। इसे तैयार बोरी के आयामों और कटाई योजना से मेल खाना चाहिए।

मैनुअल में कम से कम 60% सापेक्ष आर्द्रता की आवश्यकता क्यों है?

मैनुअल में कहा गया है कि प्लास्टिक फ्लैट यार्न कम तापमान और शुष्क परिस्थितियों में खराब हो सकता है। इसलिए यह 15°C से कम नहीं और 60% से कम नहीं सापेक्ष आर्द्रता का तापमान निर्दिष्ट करता है।

क्या यार्न टूटने के बाद लूम स्वचालित रूप से रुक जाता है?

मैनुअल में टूटे हुए या समाप्त बाना और टूटे हुए या ढीले ताने के लिए स्वचालित रूप से रुकने का वर्णन किया गया है। सही डिटेक्टर स्थापना और नियमित निरीक्षण आवश्यक बने हुए हैं।