1900–2300 mm Plastikowa Maszyna Tkacka Kołowa do Tkanin na Worki na Nawozy z PP, do 87 m/h

Przegląd produktu

Ta plastikowa maszyna tkacka kołowa o średnicy fałdy 1900–2300 mm tka płaskie przędze PP, PE i inne syntetyczne na ciągłą tkaninę rurową. Jej przeznaczenie obejmuje produkcję szerokiej tkaniny tkanej z PP używanej do korpusów worków na nawozy.

Maszyna ma zakres średnicy fałdy 1900–2300 mm, prędkość roboczą sterowaną częstotliwościowo 0–68 obr./min i udokumentowaną maksymalną wydajność do 87 m/h. Wykorzystuje główny silnik sterowany częstotliwościowo o mocy 7,5 kW i zawiera automatyczne monitorowanie nieprawidłowości wątku i osnowy.

Maszyna produkuje tkaninę tkana rurowo. Drukowanie, powlekanie, cięcie i szycie wymagają urządzeń dalszego przetwarzania, dlatego maszyna nie powinna być prezentowana jako kompletna linia produkcyjna worków na nawozy.

Zrozumienie średnicy fałdy 1900–2300 mm

Średnica fałdy odnosi się do szerokości tkaniny rurowej po rozłożeniu na płasko. Bezpośrednio wpływa na wymiary korpusu i plan cięcia przetworzonego worka na nawóz.

Ta maszyna obsługuje zakres średnicy fałdy 1900–2300 mm, co czyni ją istotną dla tkanin rurowych wielkoformatowych. Kupujący powinni pracować wstecz od wymaganych wymiarów gotowego worka, zamiast wybierać maszynę tylko na podstawie jej maksymalnej szerokości.

Specyfikację należy sprawdzić pod kątem:

• Długość i szerokość gotowego worka na nawóz;
• Wymagana szerokość tkaniny rurowej na płasko;
• Metoda składania i cięcia;
• Gęstość osnowy i wątku;
• Docelowa waga tkaniny;
• Dodatki na drukowanie, powlekanie i szycie.

W przypadku konwencjonalnych mniejszych worków na nawozy, kupujący powinien najpierw potwierdzić, czy zakres 1900–2300 mm odpowiada zamierzonemu produktowi.

Interpretacja wydajności do 87 m/h

Instrukcja podaje wydajność jako 87 m/h Max. Poprawnym wyrażeniem na stronie produktu jest zatem „maksymalna wydajność do 87 m/h”, a nie stała prędkość produkcji we wszystkich warunkach.

Rzeczywista wydajność może być wpływana przez:

Kryteria akceptacji dla wartości 87 m/h powinny określać przędzę, średnicę fałdy, gęstość wątku i warunki ciągłej pracy.

Przędza taśmowa PP i wymagania dotyczące gęstości tkaniny

Maszyna może przetwarzać przędze PP, PE i syntetyczne płaskie. Instrukcja podaje następujące warunki referencyjne przędzy:

• Gęstość liniowa: ≥111 tex;
• Odchylenie gęstości liniowej: ≤±10%;
• Względna siła zrywająca: ≥0,32 N/tex;
• Wydłużenie przy zerwaniu: 15%–30%;
• Gęstość wątku: 10–16 nitek/cal;
• Maksymalna ilość osnowy: 2592 nitek.

Spójność i napięcie przędzy taśmowej wpływają na wymiary tkaniny, stan powierzchni i ciągłe tkanie. Maszyna wykorzystuje automatyczne odwijanie osnowy z regulacją napięcia po obu stronach, podczas gdy system sterowania częstotliwością umożliwia zmiany gęstości wątku tkaniny.

Instrukcja odnosi się do GB 8946/8947-88. Kupujący wymagający aktualnego standardu lub specyfikacji klienta powinni zdefiniować go oddzielnie w umowie zakupu.

Zastosowanie

Ta plastikowa maszyna tkacka kołowa jest używana przez producentów materiałów opakowaniowych nawozów do tkania przędzy taśmowej PP lub PE na szeroką tkaninę rurową do dalszego nawijania, drukowania, powlekania, cięcia i szycia. Tkanina może być przetwarzana na opakowania zewnętrzne nawozów granulowanych, nawozów wieloskładnikowych i innych suchych produktów nawozowych. Maszyna jest istotna dla produkcji wymagającej średnicy fałdy 1900–2300 mm, regulowanej gęstości wątku 10–16 nitek/cal i ciągłego nawijania tkaniny. Tam, gdzie nawóz wymaga ochrony przed wilgocią, korozją lub zanieczyszczeniem, powłoka, wkładka i zamknięcie muszą być zdefiniowane w procesach dalszego przetwarzania, ponieważ maszyna tkacka kołowa produkuje tylko bazową tkaninę tkaną.

Główne specyfikacje techniczne

Tabela głównych parametrów zawiera dziesięć czółenek, podczas gdy części sekcji operacyjnej odnoszą się do sześciu czółenek. Ostateczna ilość czółenek powinna zostać potwierdzona na podstawie tabliczki znamionowej maszyny, rysunku lub listy materiałów przed publikacją lub zakupem.

Monitorowanie ciągłego tkania

System detekcji wątku wykorzystuje generator na czółenku do generowania sygnałów impulsowych. Gdy wątek się zerwie lub wyczerpie, sygnał się zmienia, a sterownik żąda zatrzymania napędu głównego. Instrukcja opisuje również automatyczne zatrzymanie w przypadku zerwania lub poluzowania osnowy.

Funkcje te pomagają operatorom identyfikować nieprawidłowości przędzy, zanim maszyna będzie nadal produkować wadliwą tkaninę. Nie zastępują one kontroli przędzy taśmowej, regulacji napięcia osnowy, konserwacji czółenka ani rutynowych kontroli maszyny.

Określona efektywna odległość między nadajnikiem a odbiornikiem detektora wynosi 70–80 mm. Nieprawidłowe ustawienie lub nadmierna odległość mogą uniemożliwić normalne działanie lub spowodować powtarzające się zatrzymania.

Lista kontrolna wyboru i zapytania

Przed wyborem maszyny tkackiej kupujący powinien podać:

1. Wymiary gotowego worka na nawóz;
2. Wymagana średnica fałdy tkaniny rurowej;
3. Specyfikacje przędzy taśmowej PP lub PE;
4. Docelowa waga tkaniny i gęstość wątku;
5. Planowana prędkość produkcji i dzienna wydajność;
6. Wymagania dotyczące dalszego powlekania;
7. Dostępna długość, szerokość i wysokość fabryki;
8. Lokalny standard elektryczny;
9. Temperatura i wilgotność warsztatu;
10. Wymagania dotyczące instalacji, uruchomienia i szkolenia operatorów.

Najważniejszym krokiem jest potwierdzenie, czy zakres średnicy fałdy 1900–2300 mm odpowiada zamierzonemu workowi na nawóz. Jeśli gotowy worek jest znacznie mniejszy, bardziej odpowiedni może być inny model maszyny tkackiej kołowej.

Często zadawane pytania

Czy ta maszyna produkuje kompletne worki na nawozy?

Nie. Tka przędzę taśmową PP lub PE na tkaninę rurową. Drukowanie, powlekanie, cięcie, szycie i kontrola wymagają urządzeń dalszego przetwarzania.

Czy 87 m/h to gwarantowana ciągła wydajność?

Nie. Jest to udokumentowana maksymalna wydajność. Rzeczywista produkcja zależy od średnicy fałdy, gęstości wątku, jakości przędzy taśmowej, ustawienia prędkości, napięcia i konserwacji.

Co oznacza wartość 1900–2300 mm?

Jest to średnica fałdy, czyli przybliżona szerokość tkaniny rurowej po rozłożeniu na płasko. Powinna być dopasowana do wymiarów gotowego worka i planu cięcia.

Dlaczego instrukcja wymaga co najmniej 60% wilgotności względnej?

Instrukcja podaje, że płaska przędza z tworzywa sztucznego może ulec degradacji w warunkach niskiej temperatury i suchego powietrza. Dlatego określa temperaturę co najmniej 15°C i wilgotność względną co najmniej 60%.

Czy maszyna tkacka zatrzymuje się automatycznie po zerwaniu przędzy?

Instrukcja opisuje automatyczne zatrzymanie w przypadku zerwania lub wyczerpania wątku oraz zerwania lub poluzowania osnowy. Prawidłowa instalacja detektora i rutynowa kontrola pozostają konieczne.