| Nazwa marki: | Cholly |
| Numer modelu: | SBY-2300X10S |
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | Zbywalny |
Ta plastikowa maszyna do produkcji tkanin okrągłych o średnicy 1900–2300 mm tka przędzę płaską PP, PE i inne syntetyczne przędze płaskie w ciągłą tkaninę rurową. Jej przeznaczenie obejmuje produkcję szerokiej tkaniny tkanej z PP, używanej do produkcji korpusów worków nawozowych.
Maszyna ma zakres średnicy fałdy 1900–2300 mm, prędkość roboczą sterowaną częstotliwością od 0 do 68 obr./min i udokumentowaną maksymalną wydajność do 87 m/h. Wykorzystuje silnik główny o mocy 7,5 kW sterowany częstotliwością i zawiera automatyczne monitorowanie nieprawidłowości osnowy i wątku.
Maszyna produkuje tkaninę tkana rurową. Drukowanie, powlekanie, cięcie i szycie wymagają urządzeń dalszego przetwarzania, dlatego maszyna nie powinna być prezentowana jako kompletna linia produkcyjna worków nawozowych.
Średnica fałdy odnosi się do szerokości tkaniny rurowej po rozłożeniu na płasko. Bezpośrednio wpływa na wymiary korpusu i plan cięcia przetworzonego worka nawozowego.
Maszyna ta obsługuje zakres średnicy fałdy 1900–2300 mm, co czyni ją istotną dla produkcji tkanin tkanych rurowych wielkoformatowych. Kupujący powinni pracować wstecz od wymaganych wymiarów gotowego worka, zamiast wybierać maszynę tylko na podstawie jej maksymalnej szerokości.
Specyfikację należy sprawdzić w odniesieniu do:
W przypadku konwencjonalnych mniejszych worków nawozowych, kupujący powinien najpierw potwierdzić, czy zakres 1900–2300 mm odpowiada zamierzonemu produktowi.
Instrukcja podaje wydajność 87 m/h Max. Poprawnym wyrażeniem na stronie produktu jest zatem „maksymalna wydajność do 87 m/h”, a nie stała prędkość produkcji we wszystkich warunkach.
Rzeczywista wydajność może być uzależniona od:
| Czynnik | Możliwy wpływ |
|---|---|
| Średnica fałdy tkaniny | Szeroka tkanina zmienia obciążenie i konfigurację maszyny |
| Gęstość wątku | Wyższa gęstość wymaga więcej wtrąceń wątku na jednostkę długości |
| Jakość przędzy taśmowej | Zmienność lub niewystarczająca wytrzymałość mogą powodować przerwy |
| Prędkość robocza | Regulowana od 0 do 68 obr./min |
| Napięcie osnowy | Nierówne napięcie może wpływać na ciągłe tkanie |
| Stan czółenka | Zużycie lub niewystarczające smarowanie mogą powodować zatrzymania |
| Warunki warsztatowe | Instrukcja określa ≥15°C i ≥60% wilgotności względnej |
| Konserwacja | Krzywki, suwaki i czółenka wymagają planowanego smarowania |
Kryteria akceptacji dla wartości 87 m/h powinny określać przędzę, średnicę fałdy, gęstość wątku i warunki ciągłej pracy.
Maszyna może przetwarzać przędzę PP, PE i syntetyczne przędze płaskie. Instrukcja podaje następujące warunki referencyjne przędzy:
Spójność i napięcie przędzy taśmowej wpływają na wymiary tkaniny, stan powierzchni i ciągłe tkanie. Maszyna wykorzystuje automatyczne odwijanie osnowy z regulacją napięcia po obu stronach, podczas gdy system sterowania częstotliwością umożliwia zmiany gęstości wątku tkaniny.
Instrukcja odnosi się do GB 8946/8947-88. Kupujący wymagający aktualnego standardu lub specyfikacji klienta powinni zdefiniować je oddzielnie w umowie zakupu.
Ta plastikowa maszyna do produkcji tkanin okrągłych jest używana przez producentów materiałów opakowaniowych do nawozów do tkania przędzy taśmowej PP lub PE w szeroką tkaninę rurową do dalszego nawijania, drukowania, powlekania, cięcia i szycia. Tkanina może być przetwarzana na opakowania zewnętrzne nawozów granulowanych, nawozów wieloskładnikowych i innych suchych produktów nawozowych. Maszyna jest istotna dla produkcji wymagającej średnicy fałdy 1900–2300 mm, regulowanej gęstości wątku 10–16 nitek/cal i ciągłego nawijania tkaniny. W przypadkach, gdy nawóz wymaga ochrony przed wilgocią, korozją lub zanieczyszczeniem, powłoka, wkładka i zamknięcie muszą być zdefiniowane w procesach dalszego przetwarzania, ponieważ maszyna do tkanin okrągłych produkuje tylko bazową tkaninę tkaną.
| Specyfikacja | Konfiguracja maszyny |
|---|---|
| Nazwa produktu | Plastikowa maszyna do produkcji tkanin okrągłych |
| Model | SBY-2300X10S |
| Przetwarzany materiał | Przędza płaska PP, PE i syntetyczna |
| Forma tkaniny | Rurowa tkanina plastikowa tkana |
| Średnica fałdy | 1900–2300 mm |
| Prędkość robocza | 0–68 obr./min, sterowana częstotliwością |
| Maksymalna wydajność | Do 87 m/h |
| Gęstość wątku | 10–16 nitek/cal |
| Maksymalna ilość osnowy | 2592 nitek |
| Maksymalna średnica szpulki przędzy wątkowej | Ø105 mm |
| Wymiary nośnika przędzy | 38 × 230 mm |
| Moc silnika głównego | 7,5 kW, sterowana częstotliwością |
| Wymiary maszyny | 15,7 × 3,7 × 4,4 m |
| Masa całkowita | Około 10 t |
| Odwijanie osnowy | Automatyczne |
| Monitorowanie osnowy | Automatyczne zatrzymanie w przypadku zerwania lub poluzowania osnowy |
| Monitorowanie wątku | Automatyczne zatrzymanie w przypadku zerwania lub wyczerpania wątku |
| Zalecana temperatura | Nie niższa niż 15°C |
| Zalecana wilgotność względna | Nie niższa niż 60% |
Główna tabela parametrów zawiera dziesięć czółenek, podczas gdy części sekcji operacyjnej odnoszą się do sześciu czółenek. Ostateczna ilość czółenek powinna zostać potwierdzona na podstawie tabliczki znamionowej maszyny, rysunku lub listy materiałów przed publikacją lub zakupem.
System detekcji wątku wykorzystuje generator na czółenku do generowania sygnałów impulsowych. Gdy wątek się zerwie lub wyczerpie, sygnał się zmienia, a sterownik żąda zatrzymania napędu głównego. Instrukcja opisuje również automatyczne zatrzymanie w przypadku zerwania lub poluzowania osnowy.
Funkcje te pomagają operatorom identyfikować nieprawidłowości przędzy, zanim maszyna będzie nadal produkować wadliwą tkaninę. Nie zastępują one kontroli przędzy taśmowej, regulacji napięcia osnowy, konserwacji czółenek ani rutynowych kontroli maszyny.
Określona efektywna odległość między nadajnikiem a odbiornikiem detektora wynosi 70–80 mm. Nieprawidłowe wyrównanie lub nadmierna odległość mogą uniemożliwić normalne działanie lub spowodować powtarzające się zatrzymania.
Przed wyborem maszyny kupujący powinien podać:
Najważniejszym krokiem jest potwierdzenie, czy zakres średnicy fałdy 1900–2300 mm odpowiada zamierzonemu workowi nawozowemu. Jeśli gotowy worek jest znacznie mniejszy, bardziej odpowiedni może być inny model maszyny do produkcji tkanin okrągłych.
Nie. Tka przędzę taśmową PP lub PE w tkaninę rurową. Drukowanie, powlekanie, cięcie, szycie i kontrola wymagają urządzeń dalszego przetwarzania.
Nie. Jest to udokumentowana maksymalna wydajność. Rzeczywista produkcja zależy od średnicy fałdy, gęstości wątku, jakości przędzy taśmowej, ustawienia prędkości, napięcia i konserwacji.
Jest to średnica fałdy, czyli przybliżona szerokość tkaniny rurowej po rozłożeniu na płasko. Powinna być dopasowana do wymiarów gotowego worka i planu cięcia.
Instrukcja podaje, że plastikowa przędza płaska może ulec degradacji w niskich temperaturach i suchych warunkach. Dlatego określa temperaturę co najmniej 15°C i wilgotność względną co najmniej 60%.
Instrukcja opisuje automatyczne zatrzymanie w przypadku zerwania lub wyczerpania wątku oraz zerwania lub poluzowania osnowy. Prawidłowa instalacja detektora i rutynowa kontrola pozostają konieczne.