1900–2300 mm Mesin Loom Sirkular Plastik untuk Kain Karung Pupuk Tenun PP, Hingga 87 m/jam

Tinjauan Produk

Mesin Loom Sirkular Plastik 1900–2300 mm ini menenun benang datar sintetis PP, PE, dan lainnya menjadi kain tenun tubular berkelanjutan. Aplikasi yang dituju meliputi produksi kain tenun PP lebar yang digunakan untuk badan karung pupuk.

Loom memiliki rentang diameter lipat 1900–2300 mm, kecepatan operasi yang dikontrol frekuensi 0–68 rpm, dan output maksimum yang terdokumentasi hingga 87 m/jam. Mesin ini menggunakan motor utama 7,5 kW yang dikontrol frekuensi dan mencakup pemantauan otomatis untuk kelainan pakan dan lungsin.

Mesin memproduksi kain tenun tubular. Pencetakan, pelapisan, pemotongan, dan penjahitan memerlukan peralatan hilir, sehingga loom tidak boleh disajikan sebagai lini produksi karung pupuk yang lengkap.

Memahami Diameter Lipat 1900–2300 mm

Diameter lipat mengacu pada lebar kain tubular saat diletakkan rata. Ini secara langsung memengaruhi dimensi badan dan rencana pemotongan karung pupuk yang dikonversi.

Mesin ini mendukung rentang diameter lipat 1900–2300 mm, menjadikannya relevan untuk kain tenun tubular format besar. Pembeli harus bekerja mundur dari dimensi karung jadi yang dibutuhkan daripada hanya memilih mesin berdasarkan lebar maksimumnya.

Spesifikasi harus diperiksa terhadap:

• Panjang dan lebar karung pupuk jadi;
• Lebar kain tubular yang dibutuhkan saat diletakkan rata;
• Metode pelipatan dan pemotongan;
• Kepadatan lungsin dan pakan;
• Berat kain target;
• Tunjangan pencetakan, pelapisan, dan penjahitan.

Untuk karung pupuk kecil konvensional, pembeli harus terlebih dahulu mengonfirmasi apakah rentang 1900–2300 mm sesuai dengan produk yang dimaksud.

Menginterpretasikan Output Hingga 87 m/jam

Manual mencantumkan output sebagai 87 m/jam Maks. Ekspresi halaman produk yang benar oleh karena itu adalah “output maksimum hingga 87 m/jam,” daripada kecepatan produksi tetap dalam semua kondisi.

Output aktual dapat dipengaruhi oleh:

Kriteria penerimaan untuk nilai 87 m/jam harus mendefinisikan benang, diameter lipat, kepadatan pakan, dan kondisi operasi berkelanjutan.

Benang Pita PP dan Persyaratan Kepadatan Kain

Loom dapat memproses benang datar PP, PE, dan sintetis. Manual memberikan kondisi benang referensi berikut:

• Kepadatan linier: ≥111 tex;
• Deviasi kepadatan linier: ≤±10%;
• Kekuatan putus tarik relatif: ≥0,32 N/tex;
• Perpanjangan saat putus: 15%–30%;
• Kepadatan pakan: 10–16 picks/inci;
• Jumlah lungsin maksimum: 2592 helai.

Konsistensi dan tegangan benang pita memengaruhi dimensi kain, kondisi permukaan, dan penenunan berkelanjutan. Mesin menggunakan pelepasan lungsin otomatis, dengan penyesuaian tegangan di kedua sisi, sementara sistem kontrol frekuensi mendukung perubahan kepadatan pakan kain.

Manual merujuk pada GB 8946/8947-88. Pembeli yang membutuhkan standar saat ini atau spesifikasi khusus pelanggan harus mendefinisikannya secara terpisah dalam perjanjian pembelian.

Aplikasi

Mesin Loom Sirkular Plastik ini digunakan oleh produsen bahan kemasan pupuk untuk menenun benang pita PP atau PE menjadi kain tubular lebar untuk penggulungan, pencetakan, pelapisan, pemotongan, dan penjahitan selanjutnya. Kain tersebut dapat dikonversi menjadi kemasan luar untuk pupuk granular, pupuk majemuk, dan produk pupuk kering lainnya. Mesin ini relevan untuk produksi yang membutuhkan diameter lipat 1900–2300 mm, kepadatan pakan 10–16 picks/inci yang dapat disesuaikan, dan penggulungan kain berkelanjutan. Di mana pupuk memerlukan perlindungan kelembaban, korosi, atau kontaminasi, pelapisan, lapisan dalam, dan penutupan harus ditentukan dalam proses konversi hilir karena loom sirkular hanya menghasilkan kain dasar tenun.

Spesifikasi Teknis Utama

Tabel parameter utama mencantumkan sepuluh shuttle, sementara bagian operasi merujuk pada enam shuttle. Jumlah shuttle akhir harus dikonfirmasi terhadap pelat nama mesin, gambar, atau daftar material sebelum publikasi atau pembelian.

Pemantauan untuk Penenunan Berkelanjutan

Sistem deteksi pakan menggunakan generator pada shuttle untuk menghasilkan sinyal pulsa. Ketika pakan putus atau habis, sinyal berubah dan pengontrol meminta drive utama untuk berhenti. Manual juga menjelaskan penghentian otomatis ketika lungsin putus atau kendur.

Fungsi-fungsi ini membantu operator mengidentifikasi kelainan benang sebelum loom terus memproduksi kain cacat. Fungsi ini tidak menggantikan inspeksi benang pita, penyesuaian tegangan lungsin, pemeliharaan shuttle, atau pemeriksaan mesin rutin.

Jarak efektif yang ditentukan antara pemancar dan penerima detektor adalah 70–80 mm. Penyelarasan yang salah atau jarak yang berlebihan dapat mencegah operasi normal atau menyebabkan penghentian berulang.

Daftar Periksa Pemilihan dan Permintaan Informasi

Sebelum memilih loom, pembeli harus menyediakan:

1. Dimensi karung pupuk jadi;
2. Diameter lipat kain tubular yang dibutuhkan;
3. Spesifikasi benang pita PP atau PE;
4. Berat kain target dan kepadatan pakan;
5. Kecepatan produksi yang direncanakan dan output harian;
6. Persyaratan pelapisan hilir;
7. Panjang, lebar, dan tinggi pabrik yang tersedia;
8. Standar kelistrikan lokal;
9. Suhu dan kelembaban bengkel;
10. Instalasi, komisioning, dan pelatihan operator yang diperlukan.

Langkah terpenting adalah mengonfirmasi apakah rentang diameter lipat 1900–2300 mm sesuai dengan karung pupuk yang dimaksud. Jika karung jadi secara substansial lebih kecil, model loom sirkular yang berbeda mungkin lebih sesuai.

FAQ

Apakah mesin ini memproduksi karung pupuk lengkap?

Tidak. Mesin ini menenun benang pita PP atau PE menjadi kain tubular. Pencetakan, pelapisan, pemotongan, penjahitan, dan inspeksi memerlukan peralatan konversi hilir.

Apakah 87 m/jam merupakan output berkelanjutan yang dijamin?

Tidak. Ini adalah output maksimum yang terdokumentasi. Produksi aktual tergantung pada diameter lipat, kepadatan pakan, kualitas benang pita, pengaturan kecepatan, tegangan, dan pemeliharaan.

Apa yang diwakili oleh nilai 1900–2300 mm?

Ini adalah diameter lipat, atau perkiraan lebar kain tubular saat diletakkan rata. Ini harus dicocokkan dengan dimensi karung jadi dan rencana pemotongan.

Mengapa manual memerlukan kelembaban relatif minimal 60%?

Manual menyatakan bahwa benang datar plastik dapat memburuk dalam kondisi suhu rendah dan kering. Oleh karena itu, menentukan suhu minimal 15°C dan kelembaban relatif minimal 60%.

Apakah loom berhenti secara otomatis setelah benang putus?

Manual menjelaskan penghentian otomatis untuk pakan putus atau habis dan untuk lungsin putus atau kendur. Pemasangan detektor yang benar dan inspeksi rutin tetap diperlukan.