| Nama Merek: | Cholly |
| Nomor Model: | SBY-2300X10S |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
Mesin Lusi Sirkular Plastik 1900–2300 mm ini menenun benang datar sintetis PP, PE, dan lainnya menjadi kain anyaman tubular berkelanjutan. Aplikasi yang dituju termasuk produksi kain anyaman PP lebar yang digunakan untuk badan karung pupuk.
Mesin lusi memiliki rentang diameter lipat 1900–2300 mm, kecepatan operasi yang dikontrol frekuensi 0–68 rpm, dan output maksimum yang terdokumentasi hingga 87 m/jam. Mesin ini menggunakan motor utama 7,5 kW yang dikontrol frekuensi dan mencakup pemantauan otomatis untuk kelainan lusi dan pakan.
Mesin ini memproduksi kain anyaman tubular. Pencetakan, pelapisan, pemotongan, dan penjahitan memerlukan peralatan hilir, sehingga mesin lusi tidak boleh disajikan sebagai lini produksi karung pupuk yang lengkap.
Diameter lipat mengacu pada lebar kain tubular saat diletakkan datar. Ini secara langsung memengaruhi dimensi badan dan rencana pemotongan karung pupuk yang dikonversi.
Mesin ini mendukung rentang diameter lipat 1900–2300 mm, menjadikannya relevan untuk kain anyaman tubular format besar. Pembeli harus bekerja mundur dari dimensi karung jadi yang dibutuhkan daripada hanya memilih mesin berdasarkan lebar maksimumnya.
Spesifikasi harus diperiksa terhadap:
Untuk karung pupuk kecil konvensional, pembeli harus terlebih dahulu mengonfirmasi apakah rentang 1900–2300 mm sesuai dengan produk yang dimaksud.
Manual mencantumkan output sebagai 87 m/jam Maks. Ekspresi halaman produk yang benar oleh karena itu adalah “output maksimum hingga 87 m/jam,” daripada kecepatan produksi tetap dalam semua kondisi.
Output aktual dapat dipengaruhi oleh:
| Faktor | Pengaruh yang mungkin |
|---|---|
| Diameter lipat kain | Kain lebar mengubah beban dan pengaturan mesin |
| Kepadatan pakan | Kepadatan yang lebih tinggi membutuhkan lebih banyak penyisipan pakan per satuan panjang |
| Kualitas benang pita | Variasi atau kekuatan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan gangguan |
| Kecepatan operasi | Dapat disesuaikan dari 0 hingga 68 rpm |
| Tegangan lusi | Tegangan yang tidak merata dapat memengaruhi tenunan berkelanjutan |
| Kondisi shuttle | Keausan atau pelumasan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan penghentian |
| Kondisi bengkel | Manual menentukan ≥15°C dan ≥60% RH |
| Pemeliharaan | Cam, slider, dan shuttle memerlukan pelumasan terjadwal |
Kriteria penerimaan untuk nilai 87 m/jam harus mendefinisikan benang, diameter lipat, kepadatan pakan, dan kondisi operasi berkelanjutan.
Mesin lusi dapat memproses benang datar PP, PE, dan sintetis. Manual memberikan kondisi benang referensi berikut:
Konsistensi dan tegangan benang pita memengaruhi dimensi kain, kondisi permukaan, dan tenunan berkelanjutan. Mesin menggunakan pelepasan lusi otomatis, dengan penyesuaian tegangan di kedua sisi, sementara sistem kontrol frekuensi mendukung perubahan kepadatan pakan kain.
Manual merujuk pada GB 8946/8947-88. Pembeli yang membutuhkan standar saat ini atau spesifikasi khusus pelanggan harus mendefinisikannya secara terpisah dalam perjanjian pembelian.
Mesin Lusi Sirkular Plastik ini digunakan oleh produsen bahan kemasan pupuk untuk menenun benang pita PP atau PE menjadi kain tubular lebar untuk penggulungan, pencetakan, pelapisan, pemotongan, dan penjahitan selanjutnya. Kain tersebut dapat dikonversi menjadi kemasan luar untuk pupuk granular, pupuk majemuk, dan produk pupuk kering lainnya. Mesin ini relevan untuk produksi yang membutuhkan diameter lipat 1900–2300 mm, kepadatan pakan 10–16 picks/inci yang dapat disesuaikan, dan penggulungan kain berkelanjutan. Di mana pupuk membutuhkan perlindungan kelembaban, korosi, atau kontaminasi, pelapisan, lapisan, dan penutupan harus ditentukan dalam proses konversi hilir karena mesin lusi sirkular hanya menghasilkan kain dasar anyaman.
| Spesifikasi | Konfigurasi mesin |
|---|---|
| Nama produk | Mesin Lusi Sirkular Plastik |
| Model | SBY-2300X10S |
| Bahan yang diproses | Benang datar PP, PE, dan sintetis |
| Bentuk kain | Kain anyaman plastik tubular |
| Diameter lipat | 1900–2300 mm |
| Kecepatan operasi | 0–68 rpm, dikontrol frekuensi |
| Output maksimum | Hingga 87 m/jam |
| Kepadatan pakan | 10–16 picks/inci |
| Jumlah lusi maksimum | 2592 helai |
| Diameter paket benang pengisi maksimum | Ø105 mm |
| Dimensi pembawa benang | 38 × 230 mm |
| Daya motor utama | 7,5 kW, dikontrol frekuensi |
| Dimensi mesin | 15,7 × 3,7 × 4,4 m |
| Berat total | Sekitar 10 t |
| Pelepasan lusi | Otomatis |
| Pemantauan lusi | Berhenti otomatis untuk lusi putus atau kendur |
| Pemantauan pakan | Berhenti otomatis untuk pakan putus atau habis |
| Suhu yang direkomendasikan | Tidak lebih rendah dari 15°C |
| Kelembaban relatif yang direkomendasikan | Tidak lebih rendah dari 60% |
Tabel parameter utama mencantumkan sepuluh shuttle, sementara bagian dari bagian operasi merujuk pada enam shuttle. Jumlah shuttle akhir harus dikonfirmasi terhadap papan nama mesin, gambar, atau daftar material sebelum publikasi atau pembelian.
Sistem deteksi pakan menggunakan generator pada shuttle untuk menghasilkan sinyal pulsa. Ketika pakan putus atau habis, sinyal berubah dan pengontrol meminta drive utama untuk berhenti. Manual juga menjelaskan penghentian otomatis ketika lusi putus atau kendur.
Fungsi-fungsi ini membantu operator mengidentifikasi kelainan benang sebelum mesin lusi terus memproduksi kain yang cacat. Fungsi-fungsi ini tidak menggantikan inspeksi benang pita, penyesuaian tegangan lusi, pemeliharaan shuttle, atau pemeriksaan mesin rutin.
Jarak efektif yang ditentukan antara pemancar dan penerima detektor adalah 70–80 mm. Penyelarasan yang salah atau jarak yang berlebihan dapat mencegah operasi normal atau menyebabkan penghentian berulang.
Sebelum memilih mesin lusi, pembeli harus memberikan:
Langkah terpenting adalah mengonfirmasi apakah rentang diameter lipat 1900–2300 mm sesuai dengan karung pupuk yang dimaksud. Jika karung jadi secara substansial lebih kecil, model mesin lusi sirkular yang berbeda mungkin lebih sesuai.
Tidak. Mesin ini menenun benang pita PP atau PE menjadi kain tubular. Pencetakan, pelapisan, pemotongan, penjahitan, dan inspeksi memerlukan peralatan konversi hilir.
Tidak. Ini adalah output maksimum yang terdokumentasi. Produksi aktual tergantung pada diameter lipat, kepadatan pakan, kualitas benang pita, pengaturan kecepatan, tegangan, dan pemeliharaan.
Ini adalah diameter lipat, atau lebar perkiraan kain tubular saat diletakkan datar. Ini harus dicocokkan dengan dimensi karung jadi dan rencana pemotongan.
Manual menyatakan bahwa benang datar plastik dapat memburuk dalam kondisi suhu rendah dan kering. Oleh karena itu, manual menentukan suhu minimal 15°C dan kelembaban relatif minimal 60%.
Manual menjelaskan penghentian otomatis untuk pakan putus atau habis dan untuk lusi putus atau kendur. Pemasangan detektor yang benar dan inspeksi rutin tetap diperlukan.