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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
리?? 탄산 이 1,000kg 의 FIBC 에 포장 될 때, 구매자 는 그 물질 이 가방 안 에 들어올 수 있는지 여부 를 고려 할 필요 가 있다. 채운 후 실제 프로필 도 중요 하다.
일반적인 대용품 가방은 내부 물질 압력으로 중간에 확장 될 수 있습니다. 이것은 점유 된 발자국을 증가시키고 팔레트 적합성, 창고 배치 및 운송 부하에 영향을 줄 수 있습니다.
고정된 팔레트, 컨테이너 또는 자동 충전 장비를 사용하는 작업에서 채워진 가방 프로파일을 제어하는 것은 빈 가방의 크기보다 더 중요 할 수 있습니다.
리?? 탄산의 대량 밀도, 입자 크기와 흐름 특성은 가방 벽에 가해지는 측면 압력에 영향을 미칩니다.반대쪽 벽은 가방이 채워질 때 밖으로 이동할 수 있습니다..
직물 무게, 직물 밀도 및 팽창 강도 또한 부위 벽의 부하 반응에 영향을 미칩니다. 가방 크기를 증가시키는 것만으로 측면 팽창을 제어 할 수 없습니다.섬유 구조와 내부 바벨은 채워진 가방 프로필을 관리하기 위해 함께 작동해야합니다.
이 190g/m2 코팅 리?? 탄산 FIBC 가방은 1000kg의 명목 부하와 108 × 108 × 125cm의 명목 크기를 가지고 있습니다.
본체에는 190g/m2의 내부로 코팅된 직물이 사용되며, 그 당분간 팽창 강도는 ≥1,700N/50mm이며, 직물 밀도는 54 × 54 yarns/10 cm입니다.이 값은 차체 구조를 평가하기 위한 측정 가능한 참조를 제공합니다..
4개의 56 × 100cm 내부 바프 팩 패널이 반대편의 바그 벽을 연결합니다. 채우기 동안 바프 팩은 외부 벽 움직임을 억제하고 더 통제 된 사각형 프로필을 유지하는 데 도움이됩니다.
Φ45 × 60 cm 충전 스파우트는 충전 장비에 연결을 지원하고, Φ40 × 55 cm 배charge 스파우트는 바닥에서 배하를 허용합니다. 네 개의 가로 코너 루프는 가방 몸체 아래로 30 cm 꿰매 있습니다.튼튼한 톱니,1000N/회로
이 제품은 리?? 탄산 생산 및 공급 체인 전체에서 1 톤 포장 작업에 설계되었습니다.
바플 구조는 바그 프로필을 제어하기 위해 고안되었습니다. 그 자체로 인증 된 스파킹 성능을 설정하지 않습니다. 다층 스파킹은 채워진 바그 테스트에 따라 평가되어야합니다.팔레트 크기와 보관 높이.
| 사양 | 제품 구성 |
|---|---|
| 핵심 제품 | 리?? 탄산 FIBC 가방 |
| 적합한 재료 | 리?? 탄산 분말 |
| 부하량 | 1,000kg / 1톤 |
| 명목 크기 | 108 × 108 × 125cm |
| 가방 제작 | 4개의 내부 배프로 튜버형 몸 |
| 몸소 가재 무게 | 190g/m2 |
| 직물 처리 | 안쪽 코팅 |
| 직물의 팽창 강도 | ≥1,700 N/50 mm |
| 직물 밀도 | 54 × 54 일선/10cm |
| 상단 및 하단 패널 | 185g/m2 내부로 코팅된 직물 |
| 배프 횟수 | 4개 |
| 바프 크기 | 56 × 100cm |
| 바프러 직물 무게 | 130g/m2, 내부로 코팅 |
| 충전구 | Φ45 × 60cm |
| 방출구 | Φ40 × 55cm |
| 리프팅 루프 설계 | 네 개의 횡단 코너 루프 |
| 루프 크기 | 7 × 151cm |
| 루프 무게 | 52g/m |
| 루프 튼력 요구 사항 | 루프당 ≥17,000N |
| 꿰매진 루프 길이 | 30cm |
| 스티치 밀도 | 10개의 꿰매기/10cm |
| 자외선 첨가물 | 1% |
| 충전 방법 | 위쪽 채식 |
| 배출 방법 | 바닥 중력 방출 |
| 확인해야 할 정보 | 가방 선택에 미치는 영향 |
|---|---|
| 리?? 탄산 대량 밀도 | 1000kg 충전 무게에 필요한 부피를 결정합니다. |
| 허용된 채워진 가방 프로필 | 필요한 바플 구조를 결정 |
| 팔레트 크기 | 기본 차원의 조정 필요 여부를 결정합니다. |
| 충전기 연결 | 충전 스파우트 지름, 길이 및 고정 방법을 결정합니다 |
| 방출장치 연결 | 방출 스파이트의 지름과 길이를 결정합니다. |
| 파우더 유동성 | 출구 크기와 보조 배열 요구 사항에 영향을 미칩니다. |
| 수분 조절 요구 사항 | 별도의 PE 라이너가 필요한지 결정합니다. |
| 청결성 요구 사항 | 생산 환경 및 포장 방법에 영향을줍니다. |
| 승강장비 | 루프 스타일, 길이 및 처리 절차에 영향을줍니다. |
| 야외 보관 기간 | UV 포뮬레이션과 외부 보호에 영향을 미칩니다. |
채워진 봉지 프로필 제어용:
대용량 밀도, 충전 높이, 팔레트 크기와 배프 배치 확인
자동 충전용:
충전기 출구, 충전 속도, 스푸트 연결 및 공기 통풍 요구 사항을 확인합니다.
바닥 배출용:
출구 크기, 분말 유동성, 배출 제어 방법 및 허용 잔류를 확인합니다.
배터리 용품 포장재의 경우:
부피, 청결성, 금속 오염 및 습도 조절 요구 사항을 별도로 정의하십시오.
