|
| Nama merek: | Cholly |
| MOQ: | 2000 buah |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Waktu Pengiriman: | 10 HARI |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Saat karbonat litium dikemas dalam FIBC 1.000 kg, pembeli perlu mempertimbangkan lebih dari sekadar apakah material muat di dalam kantong. Profil aktual setelah pengisian juga penting.
Kantong curah konvensional dapat mengembang di bagian tengah di bawah tekanan material internal. Ini meningkatkan jejak yang ditempati dan dapat memengaruhi kesesuaian palet, pengaturan gudang, dan pemuatan transportasi.
Untuk operasi yang menggunakan palet tetap, kontainer, atau peralatan pengisian otomatis, mengontrol profil kantong terisi bisa lebih penting daripada dimensi kantong kosong.
Kepadatan curah, ukuran partikel, dan karakteristik aliran karbonat litium memengaruhi tekanan lateral yang diterapkan pada dinding kantong. Tanpa penahan internal, dinding yang berlawanan dapat bergerak keluar saat kantong diisi.
Berat kain, kepadatan tenun, dan kekuatan tarik juga memengaruhi bagaimana dinding samping merespons di bawah beban. Menambah dimensi kantong saja tidak mengontrol ekspansi lateral. Konstruksi kain dan baffle internal harus bekerja sama untuk mengelola profil kantong terisi.
Kantong FIBC Karbonat Litium Berlapis 190 g/m² ini memiliki beban terukur 1.000 kg dan dimensi nominal 108 × 108 × 125 cm.
Badan menggunakan kain berlapis internal 190 g/m² dengan kekuatan tarik yang ditentukan ≥1.700 N/50 mm dan kepadatan tenun 54 × 54 benang/10 cm. Nilai-nilai ini memberikan referensi yang terukur untuk mengevaluasi konstruksi badan.
Empat panel baffle internal 56 × 100 cm menghubungkan dinding kantong yang berlawanan. Selama pengisian, baffle menahan pergerakan dinding ke luar dan membantu mempertahankan profil persegi yang lebih terkontrol.
Corong pengisian Φ45 × 60 cm mendukung koneksi ke peralatan pengisian, sementara corong pembuangan Φ40 × 55 cm memungkinkan pengosongan bawah. Empat loop sudut silang dijahit 30 cm ke bawah badan kantong, dengan persyaratan tarik yang ditentukan ≥17.000 N per loop.
Produk ini dirancang untuk operasi pengemasan 1 ton di seluruh rantai produksi dan pasokan karbonat litium, termasuk:
Struktur baffle dimaksudkan untuk mengontrol profil kantong. Ini tidak, dengan sendirinya, menetapkan kinerja penumpukan bersertifikat. Penumpukan multi-lapisan harus dievaluasi sesuai dengan tes kantong terisi, dimensi palet, dan ketinggian penyimpanan.
| Spesifikasi | Konfigurasi produk |
|---|---|
| Produk inti | Kantong FIBC Karbonat Litium |
| Bahan yang cocok | Bubuk karbonat litium |
| Beban terukur | 1.000 kg / 1 Ton |
| Dimensi nominal | 108 × 108 × 125 cm |
| Konstruksi kantong | Badan tubular dengan empat baffle internal |
| Berat kain badan | 190 g/m² |
| Perlakuan kain | Berlapis internal |
| Kekuatan tarik kain | ≥1.700 N/50 mm |
| Kepadatan tenun | 54 × 54 benang/10 cm |
| Panel atas dan bawah | Kain berlapis internal 185 g/m² |
| Jumlah baffle | Empat |
| Dimensi baffle | 56 × 100 cm |
| Berat kain baffle | 130 g/m², berlapis internal |
| Corong pengisian | Φ45 × 60 cm |
| Corong pembuangan | Φ40 × 55 cm |
| Desain loop pengangkat | Empat loop sudut silang |
| Dimensi loop | 7 × 151 cm |
| Berat loop | 52 g/m |
| Persyaratan tarik loop | ≥17.000 N per loop |
| Panjang loop yang dijahit | 30 cm |
| Kepadatan jahitan | 10 jahitan/10 cm |
| Aditif UV | 1% |
| Metode pengisian | Pengisian atas |
| Metode pembuangan | Pembuangan gravitasi bawah |
| Informasi untuk dikonfirmasi | Dampak pada pemilihan kantong |
|---|---|
| Kepadatan curah karbonat litium | Menentukan volume yang dibutuhkan untuk berat pengisian 1.000 kg |
| Profil kantong terisi yang diizinkan | Menentukan konstruksi baffle yang dibutuhkan |
| Dimensi palet | Menentukan apakah dimensi dasar perlu disesuaikan |
| Koneksi mesin pengisian | Menentukan diameter, panjang, dan metode pemasangan corong pengisian |
| Koneksi peralatan pembuangan | Menentukan diameter dan panjang corong pembuangan |
| Kemudahan aliran bubuk | Memengaruhi dimensi outlet dan persyaratan pembuangan berbantuan |
| Persyaratan kontrol kelembaban | Menentukan apakah liner PE terpisah diperlukan |
| Persyaratan kebersihan | Memengaruhi lingkungan produksi dan metode pengemasan |
| Peralatan pengangkat | Memengaruhi gaya loop, panjang, dan prosedur penanganan |
| Periode penyimpanan luar ruangan | Memengaruhi formulasi UV dan perlindungan eksternal |
Untuk kontrol profil kantong terisi:
Konfirmasikan kepadatan curah, ketinggian pengisian, dimensi palet, dan pengaturan baffle.
Untuk pengisian otomatis:
Konfirmasikan outlet mesin pengisian, kecepatan pengisian, koneksi corong, dan persyaratan ventilasi udara.
Untuk pembuangan bawah:
Konfirmasikan dimensi outlet, kemudahan aliran bubuk, metode kontrol pembuangan, dan residu yang dapat diterima.
Untuk pengemasan material tingkat baterai:
Tentukan secara terpisah persyaratan liner, kebersihan, kontaminasi logam, dan kontrol kelembaban.
