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| Nom De La Marque: | Cholly |
| Quantité Minimale De Commande: | 2000 pièces |
| Prix: | Négociable |
| Délai De Livraison: | 10 JOURS |
| Conditions De Paiement: | T/T, LC |
Lorsque le carbonate de lithium est conditionné dans des sacs FIBC de 1 000 kg, les acheteurs doivent tenir compte de plus que de la simple capacité du matériau dans le sac. Le profil réel après remplissage est également important.
Un sac en vrac conventionnel peut se dilater au milieu sous la pression interne du matériau. Cela augmente l'empreinte occupée et peut affecter l'ajustement sur palette, l'agencement de l'entrepôt et le chargement du transport.
Pour les opérations utilisant des palettes fixes, des conteneurs ou des équipements de remplissage automatisés, le contrôle du profil du sac rempli peut être plus important que les dimensions du sac vide.
La densité apparente, la granulométrie et les caractéristiques d'écoulement du carbonate de lithium affectent la pression latérale appliquée aux parois du sac. Sans contraintes internes, les parois opposées peuvent se déplacer vers l'extérieur à mesure que le sac est rempli.
Le poids du tissu, la densité du tissage et la résistance à la traction influencent également la façon dont les parois latérales réagissent sous charge. L'augmentation des dimensions du sac seule ne contrôle pas l'expansion latérale. La construction du tissu et les déflecteurs internes doivent travailler ensemble pour gérer le profil du sac rempli.
Ce sac FIBC de carbonate de lithium enduit de 190 g/m² a une charge nominale de 1 000 kg et des dimensions nominales de 108 × 108 × 125 cm.
Le corps utilise un tissu enduit intérieurement de 190 g/m² avec une résistance à la traction spécifiée de ≥1 700 N/50 mm et une densité de tissage de 54 × 54 fils/10 cm. Ces valeurs fournissent des références mesurables pour évaluer la construction du corps.
Quatre panneaux déflecteurs internes de 56 × 100 cm relient les parois opposées du sac. Pendant le remplissage, les déflecteurs retiennent le mouvement vers l'extérieur des parois et aident à maintenir un profil carré plus contrôlé.
Un bec de remplissage de Φ45 × 60 cm prend en charge la connexion à l'équipement de remplissage, tandis qu'un bec de décharge de Φ40 × 55 cm permet le déchargement par le bas. Les quatre boucles d'angle croisé sont cousues à 30 cm le long du corps du sac, avec une exigence de résistance à la traction spécifiée de ≥17 000 N par boucle.
Ce produit est conçu pour les opérations d'emballage de 1 tonne tout au long de la production et des chaînes d'approvisionnement du carbonate de lithium, y compris :
La structure des déflecteurs est destinée à contrôler le profil du sac. Elle n'établit pas, à elle seule, une performance de gerbage certifiée. Le gerbage multicouche doit être évalué conformément aux tests de sacs remplis, aux dimensions des palettes et à la hauteur de stockage.
| Spécification | Configuration du produit |
|---|---|
| Produit principal | Sac FIBC de carbonate de lithium |
| Matériau approprié | Poudre de carbonate de lithium |
| Charge nominale | 1 000 kg / 1 tonne |
| Dimensions nominales | 108 × 108 × 125 cm |
| Construction du sac | Corps tubulaire avec quatre déflecteurs internes |
| Poids du tissu du corps | 190 g/m² |
| Traitement du tissu | Enduit intérieurement |
| Résistance à la traction du tissu | ≥1 700 N/50 mm |
| Densité du tissage | 54 × 54 fils/10 cm |
| Panneaux supérieur et inférieur | Tissu enduit intérieurement de 185 g/m² |
| Nombre de déflecteurs | Quatre |
| Dimensions des déflecteurs | 56 × 100 cm |
| Poids du tissu des déflecteurs | 130 g/m², enduit intérieurement |
| Bec de remplissage | Φ45 × 60 cm |
| Bec de décharge | Φ40 × 55 cm |
| Conception des boucles de levage | Quatre boucles d'angle croisé |
| Dimensions des boucles | 7 × 151 cm |
| Poids des boucles | 52 g/m |
| Exigence de résistance à la traction des boucles | ≥17 000 N par boucle |
| Longueur des boucles cousues | 30 cm |
| Densité des points | 10 points/10 cm |
| Additif UV | 1% |
| Méthode de remplissage | Remplissage par le haut |
| Méthode de décharge | Décharge par gravité par le bas |
| Informations à confirmer | Effet sur le choix du sac |
|---|---|
| Densité apparente du carbonate de lithium | Détermine le volume requis pour un poids de remplissage de 1 000 kg |
| Profil du sac rempli autorisé | Détermine la construction de déflecteurs requise |
| Dimensions des palettes | Détermine si les dimensions de la base doivent être ajustées |
| Connexion à la machine de remplissage | Détermine le diamètre, la longueur et la méthode de fixation du bec de remplissage |
| Connexion à l'équipement de décharge | Détermine le diamètre et la longueur du bec de décharge |
| Fluidité de la poudre | Affecte les dimensions de la sortie et les exigences d'aide à la décharge |
| Exigence de contrôle de l'humidité | Détermine si une doublure en PE séparée est nécessaire |
| Exigence de propreté | Affecte l'environnement de production et la méthode d'emballage |
| Équipement de levage | Affecte le style, la longueur et la procédure de manipulation des boucles |
| Période de stockage en extérieur | Affecte la formulation UV et la protection extérieure |
Pour le contrôle du profil du sac rempli :
Confirmer la densité apparente, la hauteur de remplissage, les dimensions des palettes et l'agencement des déflecteurs.
Pour le remplissage automatisé :
Confirmer la sortie de la machine de remplissage, la vitesse de remplissage, la connexion du bec et les exigences de ventilation.
Pour la décharge par le bas :
Confirmer les dimensions de la sortie, la fluidité de la poudre, la méthode de contrôle de la décharge et les résidus acceptables.
Pour l'emballage de matériaux de qualité batterie :
Définir séparément les exigences de doublure, de propreté, de contamination métallique et de contrôle de l'humidité.
