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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
이 맞춤형 리튬 탄산염 FIBC 백은 표준 백 크기에 국한되지 않고 리튬 탄산염 벌크 밀도, 충전 중량, 장비 연결, 배출 방법 및 팔레트 치수에 따라 구성됩니다.
기존 구성은 108 × 108 × 125cm 치수, 1,000kg 정격 하중 및 190g/m² 코팅 본체를 참조합니다. 구성 가능한 항목은 다음과 같습니다.
모든 맞춤형 구성은 별도의 생산 사양에 기록되고 대량 생산 전에 샘플 측정, 충전 및 장비 연결 테스트를 통해 검증되어야 합니다.
목표 충전 중량과 실제 리튬 탄산염 벌크 밀도는 백 치수를 정의하기 전에 설정해야 합니다.
필요한 유효 부피 (m³) = 목표 충전 중량 (kg) ÷ 벌크 밀도 (kg/m³)
이 계산은 초기 부피 참조를 제공합니다. 최종 치수에는 다음도 고려해야 합니다.
고정된 팔레트의 경우, 베이스 치수는 일반적으로 먼저 설정되고, 계산된 부피를 제공하는 데 필요한 백 높이가 뒤따릅니다.
충전구 및 배출구는 백 용량에 따라서만 선택하는 것이 아니라 고객의 장비에 맞춰 설계해야 합니다.
표준 참조 구성에는 다음이 포함됩니다.
배출구 치수가 변경되면 하단 패널 개구부, 배출구 스티칭 및 장비 연결을 함께 검토해야 합니다.
내부 배플은 충전 후 외부 확장을 억제합니다. 표준 참조는 130g/m² 내부 코팅 원단으로 제작된 4개의 56 × 100cm 배플을 사용합니다.
배플 구성은 다음을 고려해야 합니다.
개구부가 너무 작으면 분말 분포가 제한될 수 있고, 개구부가 너무 크면 억제 효과가 감소할 수 있습니다. 따라서 맞춤형 설계는 샘플 충전 및 프로파일 측정을 통해 확인해야 합니다.
치수, 주입구 또는 배플이 변경되면 전체 표준 구성이 맞춤형 백에 자동으로 적용되지 않습니다. 다음 항목을 검토해야 합니다.
표준 참조 원단은 ≥1,700N/50mm의 인장 요구 사항을 가지며, 각 리프팅 루프는 ≥17,000N의 특정 인장 요구 사항을 가집니다. 백 치수 또는 하중 조건이 변경되면 적합성을 다시 확인해야 합니다.
이 리튬 탄산염 FIBC 백은 표준 벌크 백이 포장 시스템과 직접 일치하지 않는 프로젝트에 사용됩니다. 예를 들어 비표준 팔레트를 사용하는 작업, 다른 연결 직경의 충전 배출구, 특정 배출구 길이가 필요한 배출 스테이션, 엄격한 충전 백 치수 제한이 있는 창고 또는 컨테이너, 정의된 공급 연결 또는 잔류 재료 제어가 필요한 배터리 재료 생산 라인 등입니다. 본체 치수, 충전구, 배출구 및 배플을 별도로 구성하면 백을 고객의 충전, 보관, 운송 및 하역 프로세스에 맞출 수 있습니다.
| 구성 항목 | 표준 참조 | 맞춤화를 위한 정보 요구 사항 |
|---|---|---|
| 정격 하중 | 1,000kg | 백당 목표 충전 중량 |
| 백 치수 | 108 × 108 × 125cm | 벌크 밀도, 팔레트 및 사용 가능한 공간 |
| 본체 원단 | 190g/m², 내부 코팅 | 입자 크기, 분말 제어 및 작동 조건 |
| 충전구 | Φ45 × 60cm | 충전기 배출구 치수 |
| 배출구 | Φ40 × 55cm | 장비 연결 및 분말 유동성 |
| 내부 배플 | 4개, 56 × 100cm | 목표 충전 백 프로파일 |
| 배플 개구부 | 상/하단 개구부 및 중앙 U자형 개구부 | 충전 및 배출 흐름 요구 사항 |
| 리프팅 루프 | 4개, 7 × 151cm | 지게차 또는 리프팅 장비 치수 |
| 루프 인장 요구 사항 | 루프당 ≥17,000N | 정격 하중 및 완전 백 테스트 요구 사항 |
| UV 첨가제 | 1% | 옥외 노출 기간 및 테스트 요구 사항 |
| 별도 라이너 | 표준 시트에 포함되지 않음 | 습기, 청결도 및 분말 제어 요구 사항 |
견적 및 샘플 생산 전 제공:
