| Tên thương hiệu: | Cholly |
| MOQ: | 2000 chiếc |
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
| Thời gian giao hàng: | 10 NGÀY |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Khi lithium cacbonat được đóng gói trong bao FIBC 1.000 kg, người mua cần cân nhắc nhiều hơn việc chất liệu có vừa vặn bên trong túi hay không. Hồ sơ thực tế sau khi điền cũng rất quan trọng.
Một bao đựng số lượng lớn thông thường có thể giãn ra ở phần giữa dưới áp lực của vật liệu bên trong. Điều này làm tăng diện tích sử dụng và có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt pallet, sắp xếp kho hàng và tải trọng vận chuyển.
Đối với các hoạt động sử dụng pallet, thùng chứa cố định hoặc thiết bị nạp tự động, việc kiểm soát hình dạng túi được đổ đầy có thể quan trọng hơn kích thước của túi rỗng.
Mật độ khối, kích thước hạt và đặc tính dòng chảy của lithium cacbonat ảnh hưởng đến áp suất bên tác dụng lên thành túi. Nếu không có các vật cản bên trong, các bức tường đối diện có thể di chuyển ra ngoài khi túi được đổ đầy.
Trọng lượng vải, mật độ dệt và độ bền kéo cũng ảnh hưởng đến cách các thành bên phản ứng dưới tải trọng. Chỉ tăng kích thước túi không kiểm soát được sự giãn nở theo chiều ngang. Cấu trúc vải và các vách ngăn bên trong phải phối hợp với nhau để quản lý cấu hình túi đầy.
Túi FIBC phủ lithium cacbonat 190 g/m2 này có tải trọng định mức là 1.000 kg và kích thước danh nghĩa là 108 × 108 × 125 cm.
Phần thân sử dụng vải phủ bên trong 190 g/m2 với độ bền kéo được chỉ định ≥1.700 N/50 mm và mật độ dệt 54 × 54 sợi/10 cm. Những giá trị này cung cấp các tham chiếu có thể đo lường được để đánh giá kết cấu thân xe.
Bốn tấm vách ngăn bên trong có kích thước 56 × 100 cm nối các thành túi đối diện. Trong quá trình lấp đầy, các vách ngăn hạn chế chuyển động của tường ra bên ngoài và giúp duy trì hình vuông được kiểm soát tốt hơn.
Vòi rót Φ45 × 60 cm hỗ trợ kết nối với thiết bị rót, trong khi vòi xả Φ40 × 55 cm cho phép dỡ hàng từ đáy. Bốn vòng chéo góc được khâu xuống thân túi 30 cm, với yêu cầu độ bền kéo quy định ≥17.000 N mỗi vòng.
Sản phẩm này được thiết kế cho hoạt động đóng gói 1 tấn trong toàn bộ chuỗi cung ứng và sản xuất lithium cacbonat, bao gồm:
Cấu trúc vách ngăn nhằm mục đích kiểm soát biên dạng túi. Bản thân nó không thiết lập hiệu suất xếp chồng được chứng nhận. Việc xếp chồng nhiều lớp phải được đánh giá theo thử nghiệm túi đầy, kích thước pallet và chiều cao bảo quản.
| Đặc điểm kỹ thuật | Cấu hình sản phẩm |
|---|---|
| Sản phẩm cốt lõi | Túi FIBC lithium cacbonat |
| Chất liệu phù hợp | Bột liti cacbonat |
| Tải định mức | 1.000 kg/1 Tấn |
| kích thước danh nghĩa | 108×108×125 cm |
| Xây dựng túi | Thân hình ống có 4 vách ngăn bên trong |
| Trọng lượng vải cơ thể | 190 g/m2 |
| Xử lý vải | tráng bên trong |
| Độ bền kéo của vải | ≥1.700 N/50mm |
| Mật độ dệt | 54 × 54 sợi/10 cm |
| Tấm trên và dưới | Vải tráng bên trong 185 g/m2 |
| Số lượng vách ngăn | bốn |
| Kích thước vách ngăn | 56 × 100 cm |
| Trọng lượng vải vách ngăn | 130 g/m2, được phủ bên trong |
| Vòi rót | Φ45 × 60cm |
| Vòi xả | Φ40 × 55cm |
| Thiết kế vòng nâng | Bốn vòng chéo góc |
| Kích thước vòng lặp | 7 × 151 cm |
| Trọng lượng vòng lặp | 52 g/m |
| Yêu cầu về độ bền của vòng lặp | ≥17.000 N mỗi vòng |
| Chiều dài vòng khâu xuống | 30 cm |
| Mật độ khâu | 10 mũi/10cm |
| phụ gia tia cực tím | 1% |
| Phương pháp điền | Làm đầy hàng đầu |
| Phương pháp xả | Xả trọng lực đáy |
| Thông tin cần xác nhận | Ảnh hưởng đến việc lựa chọn túi |
|---|---|
| Mật độ khối lượng lớn lithium cacbonat | Xác định khối lượng cần thiết cho trọng lượng đổ đầy 1.000 kg |
| Hồ sơ đầy túi được phép | Xác định cấu trúc vách ngăn cần thiết |
| Kích thước pallet | Xác định xem kích thước cơ sở có cần điều chỉnh hay không |
| Kết nối máy chiết rót | Xác định đường kính, chiều dài vòi rót và phương pháp cố định |
| Kết nối thiết bị xả | Xác định đường kính và chiều dài vòi xả |
| Khả năng chảy của bột | Ảnh hưởng đến kích thước đầu ra và yêu cầu xả hỗ trợ |
| Yêu cầu kiểm soát độ ẩm | Xác định xem có cần lớp lót PE riêng biệt hay không |
| Yêu cầu sạch sẽ | Ảnh hưởng đến môi trường sản xuất và phương pháp đóng gói |
| Thiết bị nâng | Ảnh hưởng đến kiểu vòng lặp, độ dài và quy trình xử lý |
| Thời gian lưu trữ ngoài trời | Ảnh hưởng đến công thức UV và bảo vệ bên ngoài |
Để kiểm soát hồ sơ túi đầy:
Xác nhận mật độ khối, chiều cao lấp đầy, kích thước pallet và cách sắp xếp vách ngăn.
Để điền tự động:
Xác nhận các yêu cầu về đầu ra của máy chiết rót, tốc độ chiết rót, kết nối vòi và thông gió.
Đối với xả đáy:
Xác nhận kích thước đầu ra, khả năng chảy của bột, phương pháp kiểm soát lượng xả và dư lượng chấp nhận được.
Đối với bao bì vật liệu cấp pin:
Xác định riêng các yêu cầu về lớp lót, độ sạch, ô nhiễm kim loại và kiểm soát độ ẩm.