|
| Tên thương hiệu: | Cholly |
| MOQ: | 2000 chiếc |
| Giá: | Có thể thương lượng |
| Thời gian giao hàng: | 10 NGÀY |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Khi carbonat liti được đóng gói trong túi FIBC 1.000 kg, người mua cần xem xét nhiều hơn là liệu vật liệu có vừa với túi hay không. Hình dạng thực tế sau khi đổ đầy cũng rất quan trọng.
Một túi rời thông thường có thể phình ra ở giữa dưới áp lực của vật liệu bên trong. Điều này làm tăng diện tích chiếm dụng và có thể ảnh hưởng đến việc đặt pallet, bố trí kho và xếp tải vận chuyển.
Đối với các hoạt động sử dụng pallet cố định, thùng chứa hoặc thiết bị đóng gói tự động, việc kiểm soát hình dạng túi sau khi đổ đầy có thể quan trọng hơn kích thước túi rỗng.
Mật độ khối, kích thước hạt và đặc tính chảy của carbonat liti ảnh hưởng đến áp lực ngang tác dụng lên thành túi. Nếu không có các thanh giằng bên trong, các thành đối diện có thể di chuyển ra ngoài khi túi được đổ đầy.
Trọng lượng vải, mật độ dệt và độ bền kéo cũng ảnh hưởng đến cách thành túi phản ứng dưới tải trọng. Chỉ tăng kích thước túi sẽ không kiểm soát được sự giãn nở ngang. Cấu trúc vải và các vách ngăn bên trong phải hoạt động cùng nhau để quản lý hình dạng túi sau khi đổ đầy.
Túi FIBC Carbonat Liti Tráng Phủ 190 g/m² Này có tải trọng định mức là 1.000 kg và kích thước danh nghĩa là 108 × 108 × 125 cm.
Thân túi sử dụng vải tráng phủ bên trong 190 g/m² với độ bền kéo quy định là ≥1.700 N/50 mm và mật độ dệt là 54 × 54 sợi/10 cm. Các giá trị này cung cấp các tham chiếu có thể đo lường để đánh giá cấu trúc thân túi.
Bốn tấm vách ngăn bên trong có kích thước 56 × 100 cm kết nối các thành túi đối diện. Trong quá trình đổ đầy, các vách ngăn sẽ hạn chế sự di chuyển ra ngoài của thành túi và giúp duy trì hình dạng vuông được kiểm soát tốt hơn.
Một ống nạp có kích thước Φ45 × 60 cm hỗ trợ kết nối với thiết bị nạp, trong khi một ống xả có kích thước Φ40 × 55 cm cho phép xả đáy. Bốn quai nâng chéo góc được may cách đáy túi 30 cm, với yêu cầu độ bền kéo quy định là ≥17.000 N mỗi quai.
Sản phẩm này được thiết kế cho các hoạt động đóng gói 1 tấn trong toàn bộ chuỗi sản xuất và cung ứng carbonat liti, bao gồm:
Cấu trúc vách ngăn được thiết kế để kiểm soát hình dạng túi. Bản thân nó không thiết lập hiệu suất xếp chồng được chứng nhận. Việc xếp chồng nhiều lớp nên được đánh giá theo các thử nghiệm túi sau khi đổ đầy, kích thước pallet và chiều cao lưu trữ.
| Thông số | Cấu hình sản phẩm |
|---|---|
| Sản phẩm cốt lõi | Túi FIBC Carbonat Liti |
| Vật liệu phù hợp | Bột Carbonat Liti |
| Tải trọng định mức | 1.000 kg / 1 Tấn |
| Kích thước danh nghĩa | 108 × 108 × 125 cm |
| Cấu tạo túi | Thân túi ống với bốn vách ngăn bên trong |
| Trọng lượng vải thân túi | 190 g/m² |
| Xử lý vải | Tráng phủ bên trong |
| Độ bền kéo của vải | ≥1.700 N/50 mm |
| Mật độ dệt | 54 × 54 sợi/10 cm |
| Tấm trên và dưới | Vải tráng phủ bên trong 185 g/m² |
| Số lượng vách ngăn | Bốn |
| Kích thước vách ngăn | 56 × 100 cm |
| Trọng lượng vải vách ngăn | 130 g/m², tráng phủ bên trong |
| Ống nạp | Φ45 × 60 cm |
| Ống xả | Φ40 × 55 cm |
| Thiết kế quai nâng | Bốn quai nâng chéo góc |
| Kích thước quai nâng | 7 × 151 cm |
| Trọng lượng quai nâng | 52 g/m |
| Yêu cầu độ bền kéo của quai nâng | ≥17.000 N mỗi quai |
| Chiều dài quai may cố định | 30 cm |
| Mật độ đường may | 10 mũi/10 cm |
| Phụ gia UV | 1% |
| Phương pháp nạp | Nạp từ trên xuống |
| Phương pháp xả | Xả trọng lực từ dưới lên |
| Thông tin cần xác nhận | Ảnh hưởng đến việc lựa chọn túi |
|---|---|
| Mật độ khối của carbonat liti | Xác định thể tích cần thiết cho trọng lượng nạp 1.000 kg |
| Hình dạng túi sau khi đổ đầy cho phép | Xác định cấu trúc vách ngăn cần thiết |
| Kích thước pallet | Xác định xem có cần điều chỉnh kích thước đáy hay không |
| Kết nối máy đóng gói | Xác định đường kính, chiều dài và phương pháp cố định ống nạp |
| Kết nối thiết bị xả | Xác định đường kính và chiều dài ống xả |
| Khả năng chảy của bột | Ảnh hưởng đến kích thước cửa xả và yêu cầu hỗ trợ xả |
| Yêu cầu kiểm soát độ ẩm | Xác định xem có cần lớp lót PE riêng biệt hay không |
| Yêu cầu về độ sạch | Ảnh hưởng đến môi trường sản xuất và phương pháp đóng gói |
| Thiết bị nâng | Ảnh hưởng đến kiểu dáng, chiều dài quai nâng và quy trình xử lý |
| Thời gian lưu trữ ngoài trời | Ảnh hưởng đến công thức UV và bảo vệ bên ngoài |
Để kiểm soát hình dạng túi sau khi đổ đầy:
Xác nhận mật độ khối, chiều cao đổ đầy, kích thước pallet và cách bố trí vách ngăn.
Đối với đóng gói tự động:
Xác nhận cửa ra của máy đóng gói, tốc độ đóng gói, kết nối ống nạp và yêu cầu thông khí.
Đối với xả đáy:
Xác nhận kích thước cửa xả, khả năng chảy của bột, phương pháp kiểm soát xả và lượng dư chấp nhận được.
Đối với đóng gói vật liệu cấp pin:
Xác định riêng biệt yêu cầu về lớp lót, độ sạch, nhiễm kim loại và kiểm soát độ ẩm.
