|
| Merknaam: | Cholly |
| MOQ: | 2000 stuks |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Levertijd: | 10DAGEN |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C |
Wanneer lithiumcarbonaat wordt verpakt in FIBC's van 1.000 kg, moeten kopers meer overwegen dan of het materiaal in de zak past. Het werkelijke profiel na het vullen is ook belangrijk.
Een conventionele bulkzak kan in het midden uitzetten onder de druk van het interne materiaal. Dit vergroot de ingenomen voetafdruk en kan de pasvorm op pallets, de magazijnindeling en het transport laden beïnvloeden.
Voor operaties die vaste pallets, containers of geautomatiseerde vulapparatuur gebruiken, kan het beheersen van het profiel van de gevulde zak belangrijker zijn dan de afmetingen van de lege zak.
De bulkdichtheid, deeltjesgrootte en stromingseigenschappen van lithiumcarbonaat beïnvloeden de zijdelingse druk op de zakwanden. Zonder interne beperkingen kunnen tegenoverliggende wanden naar buiten bewegen naarmate de zak wordt gevuld.
Stofgewicht, weefdichtheid en treksterkte beïnvloeden ook hoe de zijwanden reageren onder belasting. Het vergroten van de zakafmetingen alleen beheerst de zijdelingse uitzetting niet. De stofconstructie en interne schotten moeten samenwerken om het profiel van de gevulde zak te beheren.
Deze 190 g/m² Gecoate Lithiumcarbonaat FIBC Zak heeft een nominaal draagvermogen van 1.000 kg en nominale afmetingen van 108 × 108 × 125 cm.
De body maakt gebruik van 190 g/m² intern gecoate stof met een gespecificeerde treksterkte van ≥1.700 N/50 mm en een weefdichtheid van 54 × 54 garens/10 cm. Deze waarden bieden meetbare referenties voor het evalueren van de bodyconstructie.
Vier interne schotpanelen van 56 × 100 cm verbinden de tegenoverliggende zakwanden. Tijdens het vullen beperken de schotten de naar buiten gerichte wandbeweging en helpen ze een meer gecontroleerd vierkant profiel te behouden.
Een Φ45 × 60 cm vuluitlaat ondersteunt de verbinding met vulapparatuur, terwijl een Φ40 × 55 cm losuitlaat bodemlossing mogelijk maakt. De vier kruislingse lussen zijn 30 cm vanaf de zakbody genaaid, met een gespecificeerde treksterkte-eis van ≥17.000 N per lus.
Dit product is ontworpen voor 1-tons verpakkingsoperaties gedurende de productie- en toeleveringsketens van lithiumcarbonaat, waaronder:
De schotstructuur is bedoeld om het zakprofiel te beheersen. Het vestigt op zichzelf geen gecertificeerde stapelprestaties. Meerlaagse stapeling moet worden geëvalueerd volgens tests met gevulde zakken, palletafmetingen en opslaghoogte.
| Specificatie | Productconfiguratie |
|---|---|
| Kernproduct | Lithiumcarbonaat FIBC Zak |
| Geschikt materiaal | Lithiumcarbonaatpoeder |
| Nominaal draagvermogen | 1.000 kg / 1 Ton |
| Nominale afmetingen | 108 × 108 × 125 cm |
| Zakconstructie | Buisvormige body met vier interne schotten |
| Body stofgewicht | 190 g/m² |
| Stofbehandeling | Intern gecoat |
| Stof treksterkte | ≥1.700 N/50 mm |
| Weefdichtheid | 54 × 54 garens/10 cm |
| Boven- en onderpanelen | 185 g/m² intern gecoate stof |
| Aantal schotten | Vier |
| Schotafmetingen | 56 × 100 cm |
| Schot stofgewicht | 130 g/m², intern gecoat |
| Vuluitlaat | Φ45 × 60 cm |
| Losuitlaat | Φ40 × 55 cm |
| Hijs-lus ontwerp | Vier kruislingse lussen |
| Lusafmetingen | 7 × 151 cm |
| Lusgewicht | 52 g/m |
| Lus treksterkte-eis | ≥17.000 N per lus |
| Aangehechte luslengte | 30 cm |
| Stekendichtheid | 10 steken/10 cm |
| UV-additief | 1% |
| Vulmethode | Topvulling |
| Losmethode | Bodem zwaartekrachtlossing |
| Te bevestigen informatie | Effect op zakkeuze |
|---|---|
| Bulkdichtheid lithiumcarbonaat | Bepaalt het benodigde volume voor een vulgewicht van 1.000 kg |
| Toegestaan profiel van de gevulde zak | Bepaalt de vereiste schotconstructie |
| Palletafmetingen | Bepaalt of de basisafmetingen moeten worden aangepast |
| Verbindingsstuk vulmachine | Bepaalt de diameter, lengte en bevestigingsmethode van de vuluitlaat |
| Verbindingsstuk losapparatuur | Bepaalt de diameter en lengte van de losuitlaat |
| Poeder vloeibaarheid | Beïnvloedt de uitlaatafmetingen en vereisten voor hulp bij het lossen |
| Vochtbeheersingsvereiste | Bepaalt of een aparte PE-liner nodig is |
| Reinigingsvereiste | Beïnvloedt de productieomgeving en verpakkingsmethode |
| Hijsapparatuur | Beïnvloedt de lusstijl, lengte en hanteringsprocedure |
| Buitenopslagperiode | Beïnvloedt de UV-formulering en externe bescherming |
Voor controle van het profiel van de gevulde zak:
Bevestig de bulkdichtheid, vulhoogte, palletafmetingen en schikking van de schotten.
Voor geautomatiseerd vullen:
Bevestig de uitlaat van de vulmachine, vul snelheid, aansluiting van de uitlaat en vereisten voor luchtontluchting.
Voor bodemlossing:
Bevestig de uitlaatafmetingen, poeder vloeibaarheid, methode voor controle van de lossing en acceptabele residu.
Voor verpakking van batterijkwaliteit materiaal:
Definieer afzonderlijk de liner, reinheid, metaalcontaminatie en vochtbeheersingsvereisten.
