|
| Merknaam: | Cholly |
| MOQ: | 2000 stuks |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Levertijd: | 10DAGEN |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C |
Wanneer lithiumcarbonaat in FIBC's van 1.000 kg wordt verpakt, moeten kopers niet alleen nadenken of het materiaal in de zak past, maar ook over het eigenlijke profiel na het vullen.
Een conventionele bulkzak kan zich onder interne materialdruk rond het midden uitbreiden, wat de gebruikte voetafdruk verhoogt en de palletfit, de opslagplaats en het transportladen kan beïnvloeden.
Voor werkzaamheden met vaste pallets, containers of geautomatiseerde vulapparatuur kan de controle van het profiel van de gevuldte zak belangrijker zijn dan de afmetingen van de lege zak.
De massa-dichtheid, de deeltjesgrootte en de doorstroming van lithiumcarbonaat hebben invloed op de zijdelingse druk op de wanden van de zak.tegenovergestelde muren kunnen naar buiten bewegen als de zak is gevuld.
Het gewicht van het weefsel, de weefdichtheid en de treksterkte hebben ook invloed op de reactie van de zijwanden onder belasting.De weefselconstructie en de interne buffers moeten samenwerken om het profiel van de ingevulde zak te beheren.
Deze 190 g/m2 beklede Lithiumcarbonaat FIBC-zak heeft een nominale belasting van 1.000 kg en nominale afmetingen van 108 × 108 × 125 cm.
Voor de carrosserie wordt gebruikgemaakt van 190 g/m2 binnenkant bekleed weefsel met een gespecificeerde treksterkte van ≥ 1700 N/50 mm en een weefdichtheid van 54 × 54 garens/10 cm.Deze waarden zijn meetbare referenties voor de beoordeling van de carrosserieconstructie..
Vier 56 × 100 cm interne bufferpanelen verbinden de tegenovergestelde zakwanden.
Een Φ45 × 60 cm vulspoot ondersteunt de aansluiting op de vulmachine, terwijl een Φ40 × 55 cm ontladingspoot het ontladen van de bodem mogelijk maakt.met een specifiek trekvermogen van ≥ 17,000 N per lus.
Dit product is ontworpen voor verpakkingen van 1 ton in de productie- en toeleveringsketens van lithiumcarbonaat, met inbegrip van:
De buffelstructuur is bedoeld om het zakprofiel te controleren en zorgt op zichzelf niet voor een gecertificeerde stapelprestatie.afmetingen van pallets en opslaghoogte.
| Specificatie | Productconfiguratie |
|---|---|
| Kernproduct | Lithiumcarbonaat FIBC-zak |
| Geschikt materiaal | Lithiumcarbonaatpoeder |
| Nominale belasting | 1,000 kg / 1 ton |
| Nominale afmetingen | 108 × 108 × 125 cm |
| Gebouw van zakken | Buisvormig lichaam met vier inwendige buffers |
| Gewicht van het lichaamsstof | 190 g/m2 |
| Verwerking van stoffen | met een oppervlakte van niet meer dan 10 mm |
| Strekkracht van weefsels | ≥1.700 N/50 mm |
| Weefdichtheid | 54 × 54 garens/10 cm |
| bovenste en onderste panelen | 85 g/m2 aan binnenkant bekleed weefsel |
| Aantal buffers | Vier. |
| Afmetingen van de buffer | 56 × 100 cm |
| Gewicht van de afstotingsstof | 130 g/m2, aan de binnenkant bedekt |
| Vullingspoep | Φ45 × 60 cm |
| Afvoerpoort | Φ40 × 55 cm |
| Ontwerp van de opheflus | Vier bochten. |
| Afmetingen van de lus | 7 × 151 cm |
| Gewicht van de lus | 52 g/m |
| Verplichting inzake de trekkracht van de lus | ≥ 17 000 N per lus |
| De lengte van de gesneden lus | 30 cm |
| Steekdichtheid | 10 hechtingen/10 cm |
| UV-additief | 1% |
| Volledigingsmethode | Bovenvulling |
| Afvoermethode | Onderste zwaartekrachtontlading |
| Informatie ter bevestiging | Gevolgen op de keuze van zakken |
|---|---|
| Lithiumcarbonaat bulkdichtheid | Bepaalt het vereiste volume voor een 1000 kg vulgewicht |
| Toegelaten profiel van de gevuld zak | Bepaalt de vereiste bufferconstructie |
| Afmetingen van de pallet | Bepaalt of de basisafmetingen moeten worden aangepast |
| Verbinding met de vulmachine | Bepaalt de diameter, lengte en bevestigingsmethode van de vulspoel |
| Verbinding ontladingsapparatuur | Bepaalt de diameter en lengte van de ontladingsspoot |
| Flowability van poeder | Beïnvloed afmetingen van de stopcontact en vereisten voor geassisteerde ontlading |
| Vochtbeheersvereiste | Bepaalt of een aparte PE-bekleding vereist is |
| Requirementen inzake zuiverheid | Beïnvloed de productieomgeving en verpakkingsmethode |
| Liftapparatuur | Beïnvloedt de loopstijl, -lengte en -handelingsprocedure |
| Oude opslagperiode | Beïnvloed de UV-formule en de externe bescherming |
Voor de controle van het profiel van de gevuld zak:
Bevestig de bulkdichtheid, de vulhoogte, de palletdimensies en de afstelling van de buffer.
Voor geautomatiseerd vullen:
Bevestig de uitlaat van de vulmachine, de vulsnelheid, de aansluiting van de spuit en de vereisten voor de ventilatie.
Voor bodemontlading:
Bevestig de afmetingen van de uitlaat, de doorlaatbaarheid van het poeder, de ontladingscontrolemethode en de aanvaardbare residuen.
Voor verpakkingen van batterijmateriaal:
De eisen inzake bekleding, zuiverheid, metaalverontreiniging en vochtbeheersing moeten afzonderlijk worden vastgesteld.
