Sorun

Toz doldurma sırasında çevresindeki kumaşa sürekli yan basınç uyguluyor.Geleneksel esnek bir torbanın ortası orijinal taban boyutlarının ötesinde şişmiş olabilir..

Bu deformasyon, palet aşınmasına, paketler arasındaki düzensiz mesafeye ve forklift konumlandırma veya depo planlama sırasında zorluklara neden olabilir.

Grafit tozu, mineral tozu ve diğer serbest akışlı malzemeler için, alıcılar doldurulmuş profil, maksimum dış boyutlar, palet uyumluluğu ve kaldırma koşullarını dikkate almalıdır.

Sebep

Geleneksel bir FIBC, yan basıncı tutmak için esas olarak esnek dokuma PP gövdesine dayanır. Toz kenarlara doğru hareket ettikçe, torbanın ortası yuvarlak veya armut şeklinde bir profile genişleyebilir.

Boş taban boyutları paletle aynı olduğunda bile, dışa doğru genişlemeyi kontrol eden bir iç yapı yoksa, maksimum doldurulmuş genişlik, amaçlanan ayak iziyi aştığı durumlarda olabilir.

Baffles ek kumaş panellerinden daha fazlasıdır. Boyutları, açıklıkları, montaj pozisyonu ve dikiş yöntemi hem şekil tutumunu hem de toz hareketini etkiler.

Kapalı bir defter, tozun köşelere girmesini engelleyebilirken, aşırı büyük bir açıklık, panelin bitişik poşet duvarlarını tutma yeteneğini azaltabilir.

Çözüm

Form-Stable Powder Packaging için bu Baffle FIBC Torbası, her iç köşeye bir panel yerleştirilmiş dört iç baffle içerir.

Her bir defle 20 × 35 cm'dir ve bitişik torba duvarlarını birbirine bağlar. Toz dışarıya doğru itildiğinde, paneller duvarlar arasındaki mesafeyi kısıtlar ve aşırı yan duvar çıkıntılarını azaltır.

Her panelde 10 × 30 cm'lik bir oval açıklık bulunur. Açıklık, tozun köşelere geçmesine izin verir ve baffle'ların arkasında oluşacak boşluk olasılığını azaltır.

Baffles, 90 g / m2 içten kaplı PP kumaş kullanır ve torbanın açılışının 5 cm altında dikilir.

Vücut, içten kaplı dört 180 g / m2 panelden oluşur. Üst ve alt kısmı aynı 180 g / m2 içten kaplı kumaş kullanırken, katlanmış vücut ve alt bağlantılar çift dikiş kullanır.

İç kaplama, dokuma kumaşından geçen tozu azaltabilir, ancak ayrı bir PE kaplama ile eşdeğer değildir.

Teknik Açıklama

nominal boyutları 30 × 30 × 45 cm'dir. Bu dış boyutlara dayanarak, teorik geometrik hacim:

0.30 × 0,30 × 0,45 = 0,0405 m3, yani yaklaşık 40,5 l

Bu rakam kullanılabilir dolma hacmi yerine teorik bir hesaplama.toz çöküşü ve doldurma makinesi durma pozisyonu gerçek kapasiteyi etkiler.

Beklenen doldurma ağırlığı aşağıdaki şekilde hesaplanmalıdır:

Beklenen doldurma ağırlığı = gerçek kullanılabilir hacim × toz toplu yoğunluğu

Aynı boyutlarda torbalara yerleştirilen iki toz, toplu yoğunlukları farklıysa farklı doldurma ağırlıklarına sahip olabilir.

Dört defler öncelikle yanlısı deformasyon kontrol eder.Palet durumu ve sıkıştırma testi.

Uygulama

Grafit tozu doldurma ve işlem aktarımı

Malzeme uyumluluğu doğrulandıktan sonra, torba, üretim süreçleri arasında grafit tozunun toplanması, tartılması, geçici olarak depolanması ve aktarılması için düşünülebilir.

İnce grafit uygulamaları ayrıca dikiş sızıntılarını, elektrostatik riskleri ve ayrı bir kaplama ihtiyacını değerlendirmelidir.

Endüstriyel Mineral Toz Paketleri

Yapı, kuru mineral tozlar, dolgu maddeleri ve diğer serbest akışlı endüstriyel tozlar için kullanılabilir.

10 × 30 cm'lik oval açıklıklar malzemenin köşelere girmesini sağlar, ancak köprüye veya aglomerasyona eğilimli tozlar gerçek bir doldurma denemesini gerektirir.

Paletleştirilmiş toz depolama ve taşıma

30 × 30 cm'lik nominal taban, kompakt ambalaj uygulamalarını ve çoklu poşet palet düzenlemelerini destekler.

Palet seçimi, boş torba taban boyutlarına değil, maksimum doldurulmuş boyutlara dayanmalıdır.

Kompakt parti toz ambalajı

Yaklaşık 40,5 litrelik teorik geometrik hacim, küçük parti toz ambalajı, üretim hattı besleme ve ara depolama için geçerlidir.

Doldurulduktan sonra kullanılabilir kapasiteyi, baş boşluğunu ve dış boyutları doğrulamak için bir numune doldurma denemesi gereklidir.

Barut doldurma ekipmanlarının bağlantısı

Üst dolgu yapısı bir hopper çıkışına, vida taşıyıcıya veya toz doldurma makinesine bağlanabilir.

Toz kontrolü ve doldurma verimliliğinin korunması için bitmiş doldurma borusunun boyutları boşaltma nozeline ve torba sıkıştırma sistemine uymalıdır.

Özellik Tablosu

Nasıl Seçilir?

1. Toplu yoğunluktan gerekli hacmi belirleyin

Alıcı gevşek toplu yoğunluk, hedef net ağırlık ve gerekli baş alanı sağlamalıdır.

Eğer toz nakliye titreşiminde yerleşirse, sıkıştırılmış yoğunluk veya gerçek doldurma verileri de dikkate alınmalıdır.

2Parçacık büyüklüğünü ve sızma riskini değerlendirin.

İnce grafit, karbon ve mineral tozları, karıştırmaya dayanıklı dikişler, dolgu kablosu, mühürleme bantı veya ayrı bir PE kaplama gerektirebilir.

İçten kaplı kumaş belirtilir, ancak sızıntı sınıflandırması veya sift-sıkı test sonucu verilmez.

3Doldurma borusunu ekipmanla eşleştir.

Bitmiş dolgu borusunun çapını, etkin uzunluğunu, bağlama konumunu ve bağlantı yöntemini doğrulayın.

Küçük bir ağız dolgu hızını kısıtlayabilirken, büyük bir ağız dolgu, torba sıkıştırma sistemine güvenli bir şekilde sığmayabilir.

4Gerekli yükü kontrol edin.

Dört kaldırma döngüsü, taşıma düzenini tanımlar, ancak güvenli çalışma yükünü belirlemez.

Sipariş vermeden önce SWL, güvenlik faktörü, döngü germe dayanıklılığı ve tam çanta kaldırma testi gereksinimlerini doğrulayın.

5Çatal kaldırıcıların çalışma koşullarını kontrol edin.

5 × 55 cm'lik halkalar, çatal kaldırıcı çubuklarının genişliğine, kalınlığına ve aralıklarına, ayrıca mevcut kaldırma yüksekliğine uygun olmalıdır.

Örnek kaldırma sırasında, tüm dört döngünün yükü birlikte taşıdığını ve torbanın bir tarafa eğildiğini kontrol edin.

6Gerçek bir toz doldurma denemesi yapın.

Bir örneği amaçlanan tozla doldurun ve uzunluğunu, genişliğini, yüksekliğini ve maksimum çıkıntı noktasını kaydedin.

Deneme ayrıca köşe dolumu, defle gerilimi, baş alanı, palet çıkıntıları ve kaldırıldıktan sonra torbanın durumunu da incelemelidir.

Sık Sorulan Sorular

1Dört defle tüm deformasyonları engeller mi?

Hayır, yan genişlemeyi kısıtlıyorlar, ama nihai profil hala toplu yoğunluğa, doldurma ağırlığına, doldurma tekdüzeliğine ve kumaş uzunluğuna bağlı.

Maksimum doldurulmuş boyutlar, amaçlanan malzeme ile doğrulanmalıdır.

2Neden her bir defle 10 × 30 cm oval bir açılışı var?

Açıklık, tozun merkezi odadan dört köşeye taşınmasına izin verir.

Köprüye veya aglomerasyona eğilimli tozlar, açılışın uygun olduğunu doğrulamak için bir doldurma testi gerektirir.

3. 180 g/m2'lik iç kaplamalı kumaş grafit sızmasını engeller mi?

Kaplama, dokuma kumaşından geçen toz miktarını azaltabilir, ancak malzeme yine de iğne delikleri, dikişler veya dolgu kapamaları yoluyla kaçabilir.

İnce grafit uygulamaları karıştırmaya dayanıklı dikişler, bağımsız bir kaplama ve sızıntı testi gerektirebilir.

4Çanta kaç kilo taşıyabilir?

Mevcut özellikler SWL'yi belirtmez, bu nedenle nominal yük doğrulanamaz.

Kullanılabilir hacim, toz toplu yoğunluğu, belirtilen SWL ve tam torba test sonuçlarından belirlenmelidir.

5%1 UV katkı maddesi uzun süre açık havada saklanmasına izin veriyor mu?

Bir UV test standardı ve maruz kalma verisi olmadan özel bir açık hava yaşamı iddia edilemez.

Sadece sınırlı bir açık hava kullanımı için% 1 UV katkı maddesi konfigürasyonu olarak tanımlanmalıdır.

6Barut için her zaman baffle torbası daha mı iyi?

Gerek yok. Baffles şekil kontrolünü destekler, ama iç yapısı köprü veya aglomerasyon olan toz akışını etkileyebilir.

Üretim kullanımı için bir Baffle FIBC Torbası seçilmeden önce, amaçlanan malzeme test edilmelidir.