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dettagli dei prodotti

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Busta FIBC a sfondo
Created with Pixso. Quattro Baffle Interni Baffle FIBC Bag per imballaggi in polvere stabili in forma

Quattro Baffle Interni Baffle FIBC Bag per imballaggi in polvere stabili in forma

Marchio: Cholly
MOQ: 2000 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: 10 GIORNI
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
Borsa FIBC sconcertata
Materiale:
Tessuto in PP rivestito internamente
Materiale adatto:
Polvere di grafite e polveri industriali secche
Dimensione borsa:
30×30×45 cm
Costruzione di borse:
Costruzione a quattro pannelli
Struttura del deflettore:
4 deflettori interni
Apertura del deflettore:
Un'apertura ovale da 10 × 30 cm per deflettore
Peso del tessuto:
Corpo, parte superiore e inferiore: 180 g/m² / Deflettori: 90 g/m²
Struttura del rivestimento:
Corpo, parte superiore, inferiore e deflettori rivestiti internamente
Design del circuito di sollevamento:
4 anelli di sollevamento, 5 × 55 cm, 45 g/m
Struttura di riempimento:
Beccuccio di riempimento superiore con tirante da 10 cm
Posizione del deflettore:
Cucito 5 cm sotto l'apertura della borsa
Costruzione delle cuciture:
Corpo piegato e cuciture inferiori con doppia cucitura
Additivo UV:
1% di additivo UV
Applicazione:
Confezione in polvere secca stabile nella forma
Servizio personalizzato:
Personalizzabile in base al materiale, all'attrezzatura di riempimento e ai requisiti di movimen
Evidenziare:

Quattro sacchetti Fibc a sfondo interno

,

Forma Stabile Busta fibrica a polvere

,

1% UV additivo sacchetti fibc alla rinfusa

Descrizione del prodotto

Sac FIBC con setti interni per imballaggio di polveri form-stabili

Problema

La polvere esercita una pressione laterale continua sul tessuto circostante durante il riempimento. All'aumentare dell'altezza di riempimento, la parte centrale di un sacco flessibile convenzionale può sporgere oltre le dimensioni originali della base.

Questa deformazione può causare sporgenze sul pallet, spaziatura irregolare tra i colli e difficoltà nel posizionamento con il carrello elevatore o nella pianificazione del magazzino.

Per polveri di grafite, polveri minerali e altri materiali scorrevoli, gli acquirenti devono considerare il profilo riempito, le dimensioni esterne massime, la compatibilità con il pallet e le condizioni di sollevamento.

Causa

Un FIBC convenzionale si basa principalmente sul suo corpo flessibile in PP intrecciato per contenere la pressione laterale. Man mano che la polvere si sposta verso i lati, la parte centrale del sacco può espandersi in un profilo arrotondato o a forma di pera.

Anche quando le dimensioni della base vuota corrispondono al pallet, la larghezza massima riempita può superare l'impronta prevista se non vi è una struttura interna che controlli l'espansione verso l'esterno.

I setti sono più di pannelli di tessuto aggiuntivi. Le loro dimensioni, aperture, posizione di installazione e metodo di cucitura influenzano sia il mantenimento della forma che il movimento della polvere.

Un setto chiuso può impedire alla polvere di entrare negli angoli, mentre un'apertura eccessivamente grande può ridurre la capacità del pannello di trattenere le pareti adiacenti del sacco.

Soluzione

Questo sacco FIBC con setti per imballaggio di polveri form-stabili contiene quattro setti interni, con un pannello posizionato attraverso ogni angolo interno.

Ogni setto misura 20 x 35 cm e collega le pareti adiacenti del sacco. Quando la polvere spinge verso l'esterno, i pannelli limitano la distanza tra le pareti e riducono l'eccessiva sporgenza delle pareti laterali.

Ogni pannello contiene un'apertura ovale di 10 x 30 cm. L'apertura consente alla polvere di spostarsi negli angoli e riduce la possibilità di formazione di spazi vuoti dietro i setti.

I setti utilizzano tessuto in PP rivestito internamente da 90 g/m² e sono cuciti 5 cm sotto l'apertura del sacco. Questa disposizione copre l'area di riempimento principale lasciando spazio per il riempimento superiore e la chiusura.

Il corpo è costituito da quattro pannelli rivestiti internamente da 180 g/m². La parte superiore e inferiore utilizzano lo stesso tessuto rivestito internamente da 180 g/m², mentre il corpo piegato e le connessioni inferiori utilizzano doppie cuciture.

Il rivestimento interno può ridurre il passaggio della polvere attraverso il tessuto intrecciato, ma non equivale a un rivestimento interno in PE separato. Le polveri fini di grafite potrebbero richiedere cuciture resistenti alle perdite o un rivestimento interno indipendente.

Spiegazione Tecnica

Le dimensioni nominali sono 30 x 30 x 45 cm. Sulla base di queste dimensioni esterne, il volume geometrico teorico è:

0,30 x 0,30 x 0,45 = 0,0405 m³, o circa 40,5 L

Questo dato è un calcolo teorico piuttosto che il volume di riempimento utilizzabile. I setti interni, lo spazio di testa richiesto, l'assestamento della polvere e la posizione di arresto della macchina di riempimento influenzano la capacità effettiva.

Il peso di riempimento previsto deve essere calcolato come segue:

Peso di riempimento previsto = volume utile effettivo x densità apparente della polvere

Due polveri poste in sacchi di dimensioni uguali possono avere pesi di riempimento diversi se le loro densità apparenti differiscono. Il carico non deve essere determinato solo dalle dimensioni del sacco.

Quattro setti controllano principalmente la deformazione laterale. Non dimostrano indipendentemente un'altezza di impilamento specifica, che dipende anche dal carico, dall'assestamento del materiale, dalle condizioni del pallet e dai test di compressione.

Applicazione

Riempimento e trasferimento di polvere di grafite

Dopo aver confermato la compatibilità del materiale, il sacco può essere considerato per la raccolta, la pesatura, lo stoccaggio temporaneo e il trasferimento di polvere di grafite tra i processi di produzione.

Le applicazioni di grafite fine dovrebbero anche valutare le perdite dalle cuciture, i rischi elettrostatici e la necessità di un rivestimento separato.

Imballaggio di polveri minerali industriali

La costruzione può essere utilizzata per polveri minerali secche, riempitivi e altre polveri industriali scorrevoli.

Le aperture ovali di 10 x 30 cm aiutano il materiale a entrare negli angoli, ma le polveri soggette a ponti o agglomerazione richiedono una prova di riempimento effettiva.

Stoccaggio e trasporto di polveri pallettizzate

La base nominale di 30 x 30 cm supporta applicazioni di imballaggio compatte e disposizioni di pallet con più sacchi.

La selezione del pallet deve basarsi sulle dimensioni massime riempite piuttosto che sulle dimensioni della base del sacco vuoto.

Imballaggio di polveri in lotti compatti

Il volume geometrico teorico di circa 40,5 litri è rilevante per l'imballaggio di polveri in piccoli lotti, l'alimentazione della linea di produzione e lo stoccaggio intermedio.

È necessaria una prova di riempimento campione per verificare la capacità utilizzabile, lo spazio di testa e le dimensioni esterne dopo il riempimento.

Collegamento all'attrezzatura di riempimento polveri

La struttura di riempimento superiore può essere collegata all'uscita di una tramoggia, a un trasportatore a coclea o a una macchina di riempimento polveri.

Le dimensioni del beccuccio di riempimento finito devono corrispondere all'ugello di scarico e al sistema di bloccaggio del sacco per controllare la polvere e mantenere l'efficienza di riempimento.

Tabella delle specifiche

Parametro Specifiche Rilevanza tecnica
Dimensioni nominali del sacco 30 x 30 x 45 cm Utilizzato per verificare la compatibilità dell'attrezzatura, del pallet e dello stoccaggio
Volume geometrico teorico Circa 40,5 L Valore calcolato, non capacità utile effettiva
Costruzione del corpo A quattro pannelli Realizzato con quattro pannelli del corpo individuali
Numero di setti interni 4 Un setto posizionato attraverso ogni angolo interno
Dimensioni dei setti 20 x 35 cm Restringe l'espansione laterale
Apertura del setto Apertura ovale di 10 x 30 cm Un'apertura per il flusso di polvere in ogni setto
Tessuto del setto 90 g/m², rivestito internamente Utilizzato per la struttura interna di controllo della forma
Tessuto del corpo 180 g/m², rivestito internamente Materiale principale del corpo del sacco
Tessuto superiore 180 g/m², rivestito internamente Stesso peso del tessuto specificato del corpo
Tessuto inferiore 180 g/m², rivestito internamente Utilizzato per la struttura inferiore
Posizione del setto 5 cm sotto l'apertura del sacco Copre l'area di riempimento principale
Numero di anelli di sollevamento 4 Disposizione di sollevamento a quattro punti
Dimensioni degli anelli 5 x 55 cm Devono corrispondere alle condizioni di carrello elevatore e di movimentazione
Peso del materiale degli anelli 45 g/m Specifiche del materiale piuttosto che resistenza alla trazione
Attacco degli anelli Due linee di cucitura parallele Definisce la connessione anello-corpo
Cucitura del corpo Cucitura piegata a doppia impuntura Collega i pannelli del corpo individuali
Cucitura inferiore Cucitura piegata a doppia impuntura Collega la parte inferiore al corpo
Additivo UV 1% Configurazione per movimentazione esterna limitata

Come scegliere

1. Determinare il volume richiesto dalla densità apparente

L'acquirente deve fornire la densità apparente sfusa, il peso netto target e lo spazio di testa richiesto. Il fornitore può quindi calcolare il volume utile richiesto.

Se la polvere si assesta sotto le vibrazioni di trasporto, è necessario considerare anche la densità compattata o i dati di riempimento effettivi.

2. Valutare la granulometria e il rischio di perdite

Le polveri fini di grafite, carbonio e minerali potrebbero richiedere cuciture resistenti alle perdite, corda di riempimento, nastro sigillante o un rivestimento interno in PE separato.

Viene specificato un tessuto rivestito internamente, ma non viene fornita alcuna classificazione delle perdite o risultato di test a prova di polvere.

3. Abbinare il beccuccio di riempimento all'attrezzatura

Confermare il diametro del beccuccio di riempimento finito, la lunghezza effettiva, la posizione del legaccio e il metodo di connessione.

Un beccuccio sottodimensionato può limitare la velocità di riempimento, mentre un beccuccio sovradimensionato potrebbe non adattarsi saldamente al sistema di bloccaggio del sacco.

4. Verificare il carico richiesto

Quattro anelli di sollevamento descrivono la disposizione di movimentazione ma non stabiliscono il carico di lavoro sicuro.

Confermare il carico di lavoro sicuro (SWL), il fattore di sicurezza, la resistenza alla trazione degli anelli e i requisiti di test di sollevamento del sacco completo prima di ordinare.

5. Controllare le condizioni operative del carrello elevatore

Gli anelli di 5 x 55 cm devono corrispondere alla larghezza, allo spessore e alla spaziatura delle forche del carrello elevatore, nonché all'altezza di sollevamento disponibile.

Durante il sollevamento di campioni, verificare se tutti e quattro gli anelli portano il carico insieme e se il sacco si inclina verso un lato.

6. Condurre una prova di riempimento con polvere effettiva

Riempire un campione con la polvere prevista e registrarne la lunghezza, la larghezza, l'altezza e il punto di massima sporgenza.

La prova dovrebbe anche esaminare il riempimento degli angoli, la tensione dei setti, lo spazio di testa, la sporgenza del pallet e le condizioni del sacco dopo il sollevamento.

FAQ

1. Quattro setti impediscono ogni deformazione?

No. Limitano l'espansione laterale, ma il profilo finale dipende ancora dalla densità apparente, dal peso di riempimento, dall'uniformità di riempimento e dall'allungamento del tessuto.

Le dimensioni massime riempite devono essere verificate con il materiale previsto.

2. Perché ogni setto ha un'apertura ovale di 10 x 30 cm?

L'apertura consente alla polvere di spostarsi dalla camera centrale nei quattro angoli.

Le polveri soggette a ponti o agglomerazione richiedono una prova di riempimento per confermare che l'apertura sia appropriata.

3. Il tessuto rivestito internamente da 180 g/m² impedisce le perdite di grafite?

Il rivestimento può ridurre il passaggio della polvere attraverso il tessuto intrecciato, ma il materiale può ancora fuoriuscire attraverso fori di ago, cuciture o chiusure di riempimento.

Le applicazioni di grafite fine potrebbero richiedere cuciture resistenti alle perdite, un rivestimento interno indipendente e test di perdita.

4. Quanti chilogrammi può trasportare il sacco?

Le specifiche disponibili non indicano un SWL, quindi non è possibile confermare un carico nominale.

Deve essere determinato dal volume utilizzabile, dalla densità apparente della polvere, dall'SWL specificato e dai risultati dei test sul sacco completo.

5. L'additivo UV all'1% consente lo stoccaggio esterno a lungo termine?

Non è possibile rivendicare una durata specifica all'esterno senza uno standard di test UV e dati di esposizione.

Dovrebbe essere descritto solo come una configurazione con additivo UV all'1% per movimentazione esterna limitata.

6. Un sacco con setti è sempre migliore per le polveri?

Non necessariamente. I setti supportano il controllo della forma, ma la struttura interna può influenzare il flusso di polveri che formano ponti o agglomerano.

Il materiale previsto dovrebbe essere testato prima di selezionare un sacco FIBC con setti per l'uso in produzione.