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| Nom De La Marque: | Cholly |
| Quantité Minimale De Commande: | 2000 pièces |
| Prix: | Négociable |
| Délai De Livraison: | 10 JOURS |
| Conditions De Paiement: | T/T, LC |
La poudre exerce une pression latérale continue sur le tissu environnant lors du remplissage. À mesure que la hauteur de remplissage augmente, le milieu d'un sac souple conventionnel peut dépasser ses dimensions de base d'origine.
Cette déformation peut entraîner un dépassement de palette, un espacement irrégulier entre les emballages et des difficultés lors du positionnement du chariot élévateur ou de la planification de l'entrepôt.
Pour la poudre de graphite, la poudre minérale et d'autres matériaux à écoulement libre, les acheteurs doivent tenir compte du profil rempli, des dimensions extérieures maximales, de la compatibilité avec la palette et des conditions de levage.
Un FIBC conventionnel repose principalement sur son corps souple en PP tissé pour contenir la pression latérale. Lorsque la poudre se déplace vers les côtés, le milieu du sac peut s'étendre pour former un profil arrondi ou en forme de poire.
Même lorsque les dimensions de base vides correspondent à la palette, la largeur maximale remplie peut dépasser l'empreinte prévue s'il n'y a pas de structure interne contrôlant l'expansion vers l'extérieur.
Les cloisons sont plus que des panneaux de tissu supplémentaires. Leurs dimensions, ouvertures, position d'installation et méthode de couture affectent à la fois la rétention de forme et le mouvement de la poudre.
Une cloison fermée peut empêcher la poudre d'entrer dans les coins, tandis qu'une ouverture excessivement grande peut réduire la capacité du panneau à retenir les parois adjacentes du sac.
Ce sac FIBC à cloisons pour emballage de poudre stable contient quatre cloisons internes, avec un panneau positionné dans chaque coin interne.
Chaque cloison mesure 20 × 35 cm et relie les parois adjacentes du sac. Lorsque la poudre pousse vers l'extérieur, les panneaux limitent la distance entre les parois et réduisent le gonflement excessif des parois latérales.
Chaque panneau contient une ouverture ovale de 10 × 30 cm. L'ouverture permet à la poudre de se déplacer dans les coins et réduit la possibilité d'espaces vides se formant derrière les cloisons.
Les cloisons utilisent un tissu PP enduit intérieurement de 90 g/m² et sont cousues à 5 cm sous l'ouverture du sac. Cette disposition couvre la zone de remplissage principale tout en laissant de l'espace pour le remplissage par le haut et la fermeture.
Le corps se compose de quatre panneaux enduits intérieurement de 180 g/m². Le dessus et le dessous utilisent le même tissu enduit intérieurement de 180 g/m², tandis que le corps plié et les connexions inférieures utilisent une double couture.
Le revêtement interne peut réduire le passage de la poudre à travers le tissu tissé, mais il n'équivaut pas à une doublure PE séparée. La poudre de graphite fine peut nécessiter des coutures résistantes aux fuites ou une doublure indépendante.
Les dimensions nominales sont de 30 × 30 × 45 cm. Sur la base de ces dimensions extérieures, le volume géométrique théorique est:
0,30 × 0,30 × 0,45 = 0,0405 m³, soit environ 40,5 L
Ce chiffre est un calcul théorique plutôt que le volume de remplissage utilisable. Les cloisons internes, l'espace libre requis, le tassement de la poudre et la position d'arrêt de la machine de remplissage affectent la capacité réelle.
Le poids de remplissage attendu doit être calculé comme suit:
Poids de remplissage attendu = volume utilisable réel × densité apparente de la poudre
Deux poudres placées dans des sacs de mêmes dimensions peuvent avoir des poids de remplissage différents si leurs densités apparentes diffèrent. La charge ne doit pas être déterminée à partir des dimensions du sac seules.
Quatre cloisons contrôlent principalement la déformation latérale. Elles ne démontrent pas indépendamment une hauteur d'empilage spécifique, qui dépend également de la charge, du tassement du matériau, de l'état de la palette et des tests de compression.
Après confirmation de la compatibilité du matériau, le sac peut être utilisé pour collecter, peser, stocker temporairement et transférer la poudre de graphite entre les processus de production.
Les applications de graphite fin doivent également évaluer les fuites au niveau des coutures, les risques électrostatiques et la nécessité d'une doublure séparée.
La construction peut être utilisée pour les poudres minérales sèches, les charges et autres poudres industrielles à écoulement libre.
Les ouvertures ovales de 10 × 30 cm aident le matériau à entrer dans les coins, mais les poudres sujettes au pontage ou à l'agglomération nécessitent un essai de remplissage réel.
La base nominale de 30 × 30 cm prend en charge les applications d'emballage compact et les arrangements de palettes à plusieurs sacs.
La sélection de la palette doit être basée sur les dimensions remplies maximales plutôt que sur les dimensions de base du sac vide.
Le volume géométrique théorique d'environ 40,5 litres est pertinent pour l'emballage de poudre en petits lots, l'alimentation en ligne de production et le stockage intermédiaire.
Un essai de remplissage d'échantillon est requis pour vérifier la capacité utilisable, l'espace libre et les dimensions extérieures après remplissage.
La structure de remplissage par le haut peut être connectée à une sortie de trémie, à un convoyeur à vis ou à une machine de remplissage de poudre.
Les dimensions du bec de remplissage fini doivent correspondre à la buse de décharge et au système de serrage du sac pour contrôler la poussière et maintenir l'efficacité du remplissage.
| Paramètre | Spécification | Pertinence technique |
|---|---|---|
| Dimensions nominales du sac | 30 × 30 × 45 cm | Utilisé pour vérifier la compatibilité de l'équipement, de la palette et du stockage |
| Volume géométrique théorique | Environ 40,5 L | Valeur calculée, pas capacité utilisable réelle |
| Construction du corps | Quatre panneaux | Fabriqué à partir de quatre panneaux de corps individuels |
| Nombre de cloisons internes | 4 | Une cloison positionnée dans chaque coin interne |
| Dimensions des cloisons | 20 × 35 cm | Restreint l'expansion latérale |
| Ouverture de la cloison | Ouverture ovale de 10 × 30 cm | Une ouverture de flux de poudre dans chaque cloison |
| Tissu de cloison | 90 g/m², enduit intérieurement | Utilisé pour la structure interne de contrôle de forme |
| Tissu du corps | 180 g/m², enduit intérieurement | Matériau principal du corps du sac |
| Tissu supérieur | 180 g/m², enduit intérieurement | Poids de tissu spécifié identique à celui du corps |
| Tissu inférieur | 180 g/m², enduit intérieurement | Utilisé pour la structure inférieure |
| Position de la cloison | 5 cm sous l'ouverture du sac | Couvre la zone de remplissage principale |
| Nombre de boucles de levage | 4 | Disposition de levage à quatre points |
| Dimensions des boucles | 5 × 55 cm | Doit correspondre aux conditions de chariot élévateur et de manutention |
| Poids du matériau de la boucle | 45 g/m | Spécification du matériau plutôt que résistance à la traction |
| Fixation de la boucle | Deux lignes de couture parallèles | Définit la connexion boucle-corps |
| Couture du corps | Couture pliée doublement cousue | Connecte les panneaux de corps individuels |
| Couture inférieure | Couture pliée doublement cousue | Connecte le bas au corps |
| Additif UV | 1% | Configuration pour une manutention extérieure limitée |
L'acheteur doit fournir la densité apparente en vrac, le poids net cible et l'espace libre requis. Le fournisseur peut alors calculer le volume utilisable requis.
Si la poudre se tasse sous les vibrations de transport, la densité compactée ou les données de remplissage réelles doivent également être prises en compte.
Les poudres de graphite fin, de carbone et minérales peuvent nécessiter des coutures résistantes aux fuites, un cordon de remplissage, du ruban d'étanchéité ou une doublure PE séparée.
Un tissu enduit intérieurement est spécifié, mais aucun classement de fuite ou résultat de test d'étanchéité n'est fourni.
Confirmer le diamètre du bec de remplissage fini, la longueur effective, la position de la cravate et la méthode de connexion.
Un bec sous-dimensionné peut restreindre la vitesse de remplissage, tandis qu'un bec surdimensionné peut ne pas s'adapter correctement au système de serrage du sac.
Quatre boucles de levage décrivent la disposition de manutention mais n'établissent pas la charge de travail sûre.
Confirmer la SWL, le facteur de sécurité, la résistance à la traction des boucles et les exigences de test de levage du sac complet avant de commander.
Les boucles de 5 × 55 cm doivent correspondre à la largeur, à l'épaisseur et à l'espacement des fourches du chariot élévateur, ainsi qu'à la hauteur de levage disponible.
Lors de l'essai de levage d'échantillon, vérifier si les quatre boucles supportent la charge ensemble et si le sac bascule d'un côté.
Remplir un échantillon avec la poudre prévue et enregistrer sa longueur, sa largeur, sa hauteur et son point de gonflement maximal.
L'essai doit également examiner le remplissage des coins, la tension des cloisons, l'espace libre, le dépassement de palette et l'état du sac après levage.
Non. Elles restreignent l'expansion latérale, mais le profil final dépend toujours de la densité apparente, du poids de remplissage, de l'uniformité du remplissage et de l'allongement du tissu.
Les dimensions remplies maximales doivent être vérifiées avec le matériau prévu.
L'ouverture permet à la poudre de passer de la chambre centrale dans les quatre coins.
Les poudres sujettes au pontage ou à l'agglomération nécessitent un test de remplissage pour confirmer que l'ouverture est appropriée.
Le revêtement peut réduire le passage de la poudre à travers le tissu tissé, mais le matériau peut toujours s'échapper par les trous d'aiguille, les coutures ou les fermetures de remplissage.
Les applications de graphite fin peuvent nécessiter des coutures résistantes aux fuites, une doublure indépendante et des tests de fuite.
Les spécifications disponibles n'indiquent pas de SWL, donc une charge nominale ne peut pas être confirmée.
Elle doit être déterminée à partir du volume utilisable, de la densité apparente de la poudre, de la SWL spécifiée et des résultats des tests sur sac complet.
Aucune durée de vie extérieure spécifique ne peut être revendiquée sans une norme de test UV et des données d'exposition.
Il doit être décrit uniquement comme une configuration avec additif UV de 1 % pour une manutention extérieure limitée.
Pas nécessairement. Les cloisons soutiennent le contrôle de la forme, mais la structure interne peut affecter le flux des poudres qui pontent ou s'agglomèrent.
Le matériau prévu doit être testé avant de sélectionner un sac FIBC à cloisons pour une utilisation en production.
