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Détails des produits

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Sac FIBC à soufflets
Created with Pixso. Baffle FIBC à quatre cloisons internes pour emballage de poudre stable

Baffle FIBC à quatre cloisons internes pour emballage de poudre stable

Nom De Marque: Cholly
Quantité Minimale De Commande: 2000 pièces
Prix: Négociable
Délai De Livraison: 10 JOURS
Conditions De Paiement: T/T, LC
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
nom:
Sac FIBC dérouté
Matériel:
Tissu tissé PP enduit intérieurement
Matériau approprié:
Poudre de graphite et poudres industrielles sèches
Dimension du sac:
30 × 30 × 45 cm
Construction du sac:
Construction à quatre panneaux
Structure du déflecteur:
4 chicanes internes
Ouverture du déflecteur:
Une ouverture ovale de 10 × 30 cm par déflecteur
Poids du tissu:
Corps, haut et bas : 180 g/m² / Baffles : 90 g/m²
Structure du revêtement:
Corps, haut, bas et déflecteurs à revêtement interne
Conception de boucle de levage:
4 boucles de levage, 5 × 55 cm, 45 g/m
Structure remplissante:
Bec de remplissage supérieur avec attache de 10 cm
Position du déflecteur:
Cousu 5 cm sous l'ouverture du sac
Construction de coutures:
Corps plié et coutures inférieures à double couture
Additif UV:
1% d'additif UV
Application:
Emballage de poudre sèche de forme stable
Service personnalisé:
Personnalisable en fonction du matériau, de l'équipement de remplissage et des exigences de manu
Mettre en évidence:

Sac FIBC à quatre cloisons internes

,

Sac FIBC à cloisons pour poudre stable

,

Sacs FIBC en vrac avec additif UV 1%

Description de produit

Quatre cloisons internes Sac FIBC à cloisons pour emballage de poudre stable en forme

Problème

La poudre exerce une pression latérale continue sur le tissu environnant pendant le remplissage. À mesure que la hauteur de remplissage augmente, le milieu d'un sac souple conventionnel peut dépasser les dimensions de base d'origine.

Cette déformation peut entraîner un dépassement de palette, un espacement irrégulier entre les emballages et des difficultés lors du positionnement du chariot élévateur ou de la planification de l'entrepôt.

Pour la poudre de graphite, la poudre minérale et d'autres matériaux à écoulement libre, les acheteurs doivent tenir compte du profil rempli, des dimensions extérieures maximales, de la compatibilité avec la palette et des conditions de levage.

Cause

Un FIBC conventionnel repose principalement sur son corps flexible en PP tissé pour contenir la pression latérale. Lorsque la poudre se déplace vers les côtés, le milieu du sac peut prendre un profil arrondi ou en forme de poire.

Même lorsque les dimensions de base vides correspondent à la palette, la largeur maximale remplie peut dépasser l'empreinte prévue s'il n'y a pas de structure interne contrôlant l'expansion vers l'extérieur.

Les cloisons sont plus que des panneaux de tissu supplémentaires. Leurs dimensions, ouvertures, position d'installation et méthode de couture affectent à la fois la rétention de forme et le mouvement de la poudre.

Une cloison fermée peut empêcher la poudre d'entrer dans les coins, tandis qu'une ouverture excessivement grande peut réduire la capacité du panneau à retenir les parois adjacentes du sac.

Solution

Ce sac FIBC à cloisons pour emballage de poudre stable en forme contient quatre cloisons internes, avec un panneau positionné dans chaque coin interne.

Chaque cloison mesure 20 × 35 cm et relie les parois adjacentes du sac. Lorsque la poudre pousse vers l'extérieur, les panneaux limitent la distance entre les parois et réduisent le gonflement excessif des parois latérales.

Chaque panneau contient une ouverture ovale de 10 × 30 cm. L'ouverture permet à la poudre de se déplacer dans les coins et réduit la possibilité de formation d'espaces vides derrière les cloisons.

Les cloisons utilisent un tissu PP enduit intérieurement de 90 g/m² et sont cousues 5 cm sous l'ouverture du sac. Cet arrangement couvre la zone de remplissage principale tout en laissant de l'espace pour le remplissage par le haut et la fermeture.

Le corps est constitué de quatre panneaux enduits intérieurement de 180 g/m². Le dessus et le dessous utilisent le même tissu enduit intérieurement de 180 g/m², tandis que le corps plié et les connexions inférieures utilisent une double couture.

Le revêtement intérieur peut réduire le passage de la poudre à travers le tissu tissé, mais il n'équivaut pas à une doublure PE séparée. La poudre de graphite fine peut nécessiter des coutures résistantes au tamisage ou une doublure indépendante.

Explication technique

Les dimensions nominales sont de 30 × 30 × 45 cm. Sur la base de ces dimensions extérieures, le volume géométrique théorique est:

0,30 × 0,30 × 0,45 = 0,0405 m³, soit environ 40,5 L

Ce chiffre est un calcul théorique plutôt que le volume de remplissage utilisable. Les cloisons internes, l'espace libre requis, le tassement de la poudre et la position d'arrêt de la machine de remplissage affectent la capacité réelle.

Le poids de remplissage attendu doit être calculé comme suit:

Poids de remplissage attendu = volume utilisable réel × densité apparente de la poudre

Deux poudres placées dans des sacs de mêmes dimensions peuvent avoir des poids de remplissage différents si leurs densités apparentes diffèrent. La charge ne doit pas être déterminée à partir des dimensions du sac seules.

Quatre cloisons contrôlent principalement la déformation latérale. Elles ne démontrent pas indépendamment une hauteur de gerbage spécifique, qui dépend également de la charge, du tassement du matériau, de l'état de la palette et des tests de compression.

Application

Remplissage et transfert de poudre de graphite

Après confirmation de la compatibilité du matériau, le sac peut être envisagé pour la collecte, la pesée, le stockage temporaire et le transfert de poudre de graphite entre les processus de production.

Les applications de graphite fin doivent également évaluer les fuites de couture, les risques électrostatiques et le besoin d'une doublure séparée.

Emballage de poudre minérale industrielle

La construction peut être utilisée pour les poudres minérales sèches, les charges et autres poudres industrielles à écoulement libre.

Les ouvertures ovales de 10 × 30 cm aident le matériau à entrer dans les coins, mais les poudres sujettes au pontage ou à l'agglomération nécessitent un essai de remplissage réel.

Stockage et transport de poudre palettisée

La base nominale de 30 × 30 cm supporte les applications d'emballage compact et les arrangements de palettes à plusieurs sacs.

La sélection de la palette doit être basée sur les dimensions maximales remplies plutôt que sur les dimensions de base du sac vide.

Emballage de poudre en lots compacts

Le volume géométrique théorique d'environ 40,5 litres est pertinent pour l'emballage de poudre en petits lots, l'alimentation en ligne de production et le stockage intermédiaire.

Un essai d'échantillonnage de remplissage est requis pour vérifier le volume utilisable, l'espace libre et les dimensions extérieures après remplissage.

Connexion à l'équipement de remplissage de poudre

La structure de remplissage par le haut peut être connectée à une sortie de trémie, à un convoyeur à vis ou à une machine de remplissage de poudre.

Les dimensions du bec de remplissage fini doivent correspondre à la buse de décharge et au système de serrage du sac pour contrôler la poussière et maintenir l'efficacité du remplissage.

Tableau des spécifications

Paramètre Spécification Pertinence technique
Dimensions nominales du sac 30 × 30 × 45 cm Utilisé pour vérifier la compatibilité de l'équipement, de la palette et du stockage
Volume géométrique théorique Environ 40,5 L Valeur calculée, pas la capacité utilisable réelle
Construction du corps Quatre panneaux Fabriqué à partir de quatre panneaux de corps individuels
Nombre de cloisons internes 4 Une cloison positionnée dans chaque coin interne
Dimensions des cloisons 20 × 35 cm Restreint l'expansion latérale
Ouverture de cloison Ouverture ovale de 10 × 30 cm Une ouverture de flux de poudre dans chaque cloison
Tissu de cloison 90 g/m², enduit intérieurement Utilisé pour la structure interne de contrôle de forme
Tissu du corps 180 g/m², enduit intérieurement Matériau principal du corps du sac
Tissu supérieur 180 g/m², enduit intérieurement Poids de tissu spécifié identique au corps
Tissu inférieur 180 g/m², enduit intérieurement Utilisé pour la structure inférieure
Position de la cloison 5 cm sous l'ouverture du sac Couvre la zone de remplissage principale
Nombre de boucles de levage 4 Disposition de levage à quatre points
Dimensions des boucles 5 × 55 cm Doit correspondre aux conditions de chariot élévateur et de manutention
Poids du matériau de la boucle 45 g/m Spécification du matériau plutôt que résistance à la traction
Fixation de la boucle Deux lignes de couture parallèles Définit la connexion boucle-corps
Couture du corps Couture pliée doublement cousue Relie les panneaux de corps individuels
Couture inférieure Couture pliée doublement cousue Relie le fond au corps
Additif UV 1% Configuration pour une manipulation extérieure limitée

Comment choisir

1. Déterminer le volume requis à partir de la densité apparente

L'acheteur doit fournir la densité apparente en vrac, le poids net cible et l'espace libre requis. Le fournisseur peut alors calculer le volume utilisable requis.

Si la poudre se tasse sous les vibrations de transport, la densité compactée ou les données de remplissage réelles doivent également être prises en compte.

2. Évaluer la taille des particules et le risque de fuite

Les poudres fines de graphite, de carbone et minérales peuvent nécessiter des coutures résistantes au tamisage, un cordon de remplissage, du ruban d'étanchéité ou une doublure PE séparée.

Le tissu enduit intérieurement est spécifié, mais aucune classification de fuite ou résultat de test d'étanchéité n'est fourni.

3. Faire correspondre le bec de remplissage à l'équipement

Confirmer le diamètre du bec de remplissage fini, la longueur effective, la position de la cravate et la méthode de connexion.

Un bec sous-dimensionné peut restreindre la vitesse de remplissage, tandis qu'un bec surdimensionné peut ne pas s'adapter solidement au système de serrage du sac.

4. Vérifier la charge requise

Quatre boucles de levage décrivent la disposition de manutention mais n'établissent pas la charge de travail sécuritaire.

Confirmer la SWL, le facteur de sécurité, la résistance à la traction des boucles et les exigences de test de levage de sac complet avant de commander.

5. Vérifier les conditions de fonctionnement du chariot élévateur

Les boucles de 5 × 55 cm doivent correspondre à la largeur, à l'épaisseur et à l'espacement des dents du chariot élévateur, ainsi qu'à la hauteur de levage disponible.

Lors de l'échantillonnage de levage, vérifier si les quatre boucles supportent la charge ensemble et si le sac bascule d'un côté.

6. Effectuer un essai de remplissage de poudre réel

Remplir un échantillon avec la poudre prévue et enregistrer sa longueur, sa largeur, sa hauteur et son point de gonflement maximal.

L'essai doit également examiner le remplissage des coins, la tension des cloisons, l'espace libre, le dépassement de palette et l'état du sac après levage.

FAQ

1. Quatre cloisons empêchent-elles toute déformation?

Non. Elles restreignent l'expansion latérale, mais le profil final dépend toujours de la densité apparente, du poids de remplissage, de l'uniformité du remplissage et de l'allongement du tissu.

Les dimensions maximales remplies doivent être vérifiées avec le matériau prévu.

2. Pourquoi chaque cloison a-t-elle une ouverture ovale de 10 × 30 cm?

L'ouverture permet à la poudre de passer de la chambre centrale aux quatre coins.

Les poudres sujettes au pontage ou à l'agglomération nécessitent un test de remplissage pour confirmer que l'ouverture est appropriée.

3. Le tissu enduit intérieurement de 180 g/m² empêche-t-il les fuites de graphite?

Le revêtement peut réduire le passage de la poudre à travers le tissu tissé, mais le matériau peut encore s'échapper par les trous d'aiguille, les coutures ou les fermetures de remplissage.

Les applications de graphite fin peuvent nécessiter des coutures résistantes au tamisage, une doublure indépendante et des tests de fuite.

4. Combien de kilogrammes le sac peut-il transporter?

Les spécifications disponibles n'indiquent pas de SWL, donc une charge nominale ne peut pas être confirmée.

Elle doit être déterminée à partir du volume utilisable, de la densité apparente de la poudre, de la SWL spécifiée et des résultats des tests de sac complet.

5. L'additif UV de 1% permet-il un stockage extérieur à long terme?

Aucune durée de vie extérieure spécifique ne peut être revendiquée sans une norme de test UV et des données d'exposition.

Il doit être décrit uniquement comme une configuration avec additif UV de 1% pour une manipulation extérieure limitée.

6. Un sac à cloisons est-il toujours meilleur pour la poudre?

Pas nécessairement. Les cloisons soutiennent le contrôle de forme, mais la structure interne peut affecter le flux des poudres qui pontent ou s'agglomèrent.

Le matériau prévu doit être testé avant de sélectionner un sac FIBC à cloisons pour une utilisation en production.