Goede prijs Online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Buffer FIBC-zak
Created with Pixso. Vier interne baffels Baffle FIBC zak voor vormstabiele poederverpakkingen

Vier interne baffels Baffle FIBC zak voor vormstabiele poederverpakkingen

Merknaam: Cholly
MOQ: 2000 stuks
Prijs: Bespreekbaar
Levertijd: 10DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Verbijsterde FIBC-tas
Materiaal:
Intern gecoat PP-geweven stof
Geschikt materiaal:
Grafietpoeder en droge industriële poeders
Zak Dimensie:
30×30×45 cm
Zakconstructie:
Constructie met vier panelen
Baffle-structuur:
4 interne schotten
Baffle-opening:
Eén ovale opening van 10 × 30 cm per schot
Gewicht van de stof:
Body, boven- en onderkant: 180 g/m² / schotten: 90 g/m²
Coatingstructuur:
Intern gecoat lichaam, boven-, onder- en schotten
Ontwerp van hijslus:
4 hijslussen, 5 x 55 cm, 45 g/m
Vullende Structuur:
Bovenste vultuit met strikband van 10 cm
Baffle-positie:
5 cm onder de zakopening gestikt
Naadconstructie:
Dubbel gestikte gevouwen lichaams- en ondernaden
UV-additief:
1% UV-additief
Sollicitatie:
Vormstabiele droge poederverpakking
Aangepaste service:
Aanpasbaar op basis van materiaal, vulapparatuur en verwerkingsvereisten
Markeren:

Vier Innerlijke buffer Fibc zak

,

Form Stabiel poeder buffer fibc zak

,

1% UV-additieven bulk fibc-zakken

Productomschrijving

Vier interne schotten voor vormvaste poederverpakking

Probleem

Poeder oefent tijdens het vullen continue zijwaartse druk uit op de omringende stof. Naarmate de vulhoogte toeneemt, kan het midden van een conventionele flexibele zak uitpuilen buiten de oorspronkelijke basisafmetingen.

Deze vervorming kan leiden tot palletoverhang, onregelmatige afstand tussen verpakkingen en moeilijkheden bij het positioneren van vorkheftrucks of bij magazijnplanning.

Voor grafietpoeder, mineraalpoeder en andere vrijstromende materialen moeten kopers rekening houden met het gevulde profiel, de maximale buitendimensies, palletcompatibiliteit en hefomstandigheden.

Oorzaak

Een conventionele FIBC is voornamelijk afhankelijk van zijn flexibele geweven PP-lichaam om zijwaartse druk te weerstaan. Naarmate poeder naar de zijkanten beweegt, kan het midden van de zak uitzetten tot een rond of peervormig profiel.

Zelfs als de lege basisafmetingen overeenkomen met de pallet, kan de maximale gevulde breedte de beoogde voetafdruk overschrijden als er geen interne structuur is die de uitzetting naar buiten beheerst.

Schotten zijn meer dan extra stoffen panelen. Hun afmetingen, openingen, installatiepositie en stikmethode beïnvloeden zowel de vormvastheid als de poederbeweging.

Een gesloten schot kan voorkomen dat poeder in de hoeken komt, terwijl een te grote opening het vermogen van het paneel om de aangrenzende zakwanden te beperken kan verminderen.

Oplossing

Deze FIBC-zak met schotten voor vormvaste poederverpakking bevat vier interne schotten, met één paneel gepositioneerd over elke interne hoek.

Elk schot meet 20 x 35 cm en verbindt aangrenzende zakwanden. Wanneer het poeder naar buiten drukt, beperken de panelen de afstand tussen de wanden en verminderen ze overmatige uitpuiling van de zijwanden.

Elk paneel bevat één ovale opening van 10 x 30 cm. De opening laat poeder in de hoeken stromen en vermindert de kans op lege ruimtes achter de schotten.

De schotten gebruiken intern gecoate PP-stof van 90 g/m² en zijn 5 cm onder de zakopening gestikt. Deze opstelling dekt het belangrijkste vulgebied af, terwijl er ruimte overblijft voor vulling aan de bovenkant en sluiting.

Het lichaam bestaat uit vier intern gecoate panelen van 180 g/m². De boven- en onderkant gebruiken dezelfde intern gecoate stof van 180 g/m², terwijl de gevouwen lichaams- en bodemverbindingen dubbele stiksels gebruiken.

Interne coating kan poederdoorvoer door de geweven stof verminderen, maar is niet gelijkwaardig aan een aparte PE-liner. Fijn grafietpoeder kan zeefbestendige naden of een onafhankelijke liner vereisen.

Technische Uitleg

De nominale afmetingen zijn 30 x 30 x 45 cm. Op basis van deze buitendimensies is het theoretische geometrische volume:

0,30 x 0,30 x 0,45 = 0,0405 m³, of ongeveer 40,5 L

Dit cijfer is een theoretische berekening in plaats van het bruikbare vulvolume. De interne schotten, benodigde hoofdruimte, poederzetting en de stopstand van de vulmachine beïnvloeden de werkelijke capaciteit.

Het verwachte vulgewicht moet als volgt worden berekend:

Verwacht vulgewicht = werkelijk bruikbaar volume x poeder bulkdichtheid

Twee poeders in zakken van dezelfde afmetingen kunnen verschillende vulgewichten hebben als hun bulkdichtheden verschillen. De belasting mag niet alleen op basis van de zakafmetingen worden bepaald.

Vier schotten beheersen voornamelijk de zijdelingse vervorming. Ze demonstreren niet onafhankelijk een specifieke stapelhoogte, die ook afhankelijk is van de belasting, materiaalzetting, palletconditie en compressietests.

Toepassing

Vullen en procesoverdracht van grafietpoeder

Na bevestiging van materiaalcompatibiliteit kan de zak worden overwogen voor het verzamelen, wegen, tijdelijk opslaan en overbrengen van grafietpoeder tussen productieprocessen.

Fijne grafiettoepassingen moeten ook naadlekkage, elektrostatische risico's en de noodzaak van een aparte liner evalueren.

Verpakking van industrieel mineraalpoeder

De constructie kan worden gebruikt voor droge minerale poeders, vulstoffen en andere vrijstromende industriële poeders.

De ovale openingen van 10 x 30 cm helpen materiaal in de hoeken te komen, maar poeders die gevoelig zijn voor bruggenvorming of agglomeratie vereisen een daadwerkelijke vulproef.

Opgeslagen en getransporteerd poeder op pallets

De nominale basis van 30 x 30 cm ondersteunt compacte verpakkingstoepassingen en meerdere zakken op pallets.

De palletkeuze moet gebaseerd zijn op de maximale gevulde afmetingen in plaats van de lege zakbasisafmetingen.

Compacte batch poederverpakking

Het theoretische geometrische volume van ongeveer 40,5 liter is relevant voor kleine batch poederverpakkingen, toevoer op de productielijn en tussenopslag.

Een monster vulproef is vereist om de bruikbare capaciteit, hoofdruimte en de buitendimensies na het vullen te verifiëren.

Aansluiting op poedervulapparatuur

De bovenste vulstructuur kan worden aangesloten op een hopperuitlaat, schroeftransporteur of poedervulmachine.

De afmetingen van de afgewerkte vuluitloop moeten overeenkomen met de uitlaatmond en het zakbevestigingssysteem om stof te beheersen en de vul efficiëntie te handhaven.

Specificatietabel

Parameter Specificatie Technische relevantie
Nominale zakafmetingen 30 x 30 x 45 cm Gebruikt om apparatuur, pallet en opslagcompatibiliteit te controleren
Theoretisch geometrisch volume Ongeveer 40,5 L Berekende waarde, geen werkelijke bruikbare capaciteit
Lichaamsconstructie Vier panelen Gemaakt van vier individuele lichaams panelen
Aantal interne schotten 4 Eén schot gepositioneerd over elke interne hoek
Afmetingen schot 20 x 35 cm Beperkt zijdelingse uitzetting
Opening schot 10 x 30 cm ovale opening Eén poederstroomopening in elk schot
Stof schot 90 g/m², intern gecoat Gebruikt voor de interne vormcontrole structuur
Stof lichaam 180 g/m², intern gecoat Hoofdmateriaal van de zak
Bovenstof 180 g/m², intern gecoat Hetzelfde gespecificeerde stofgewicht als het lichaam
Onderstof 180 g/m², intern gecoat Gebruikt voor de onderstructuur
Positie schot 5 cm onder de zakopening Dekt het belangrijkste vulgebied af
Aantal hijslussen 4 Vierpunts hijsconfiguratie
Afmetingen lus 5 x 55 cm Moet overeenkomen met vorkheftruck en hanteringsomstandigheden
Gewicht materiaal lus 45 g/m Materiaalspecificatie in plaats van treksterkte
Bevestiging lus Twee parallelle stiklijnen Definieert de lus-naar-lichaam verbinding
Lichaamsnaad Dubbel gestikte gevouwen naad Verbindt de individuele lichaams panelen
Bodemnaad Dubbel gestikte gevouwen naad Verbindt de bodem met het lichaam
UV-additief 1% Configuratie voor beperkte buitenafhandeling

Hoe te kiezen

1. Bepaal het benodigde volume op basis van bulkdichtheid

De koper moet de losse bulkdichtheid, het beoogde nettogewicht en de benodigde hoofdruimte verstrekken. De leverancier kan dan het benodigde bruikbare volume berekenen.

Als het poeder zich onder transporttrillingen zet, moet ook rekening worden gehouden met de gecompacteerde dichtheid of werkelijke vulgegevens.

2. Evalueer deeltjesgrootte en lekkagerisico

Fijn grafiet, koolstof en minerale poeders kunnen zeefbestendige naden, vulkoord, afdichtingstape of een aparte PE-liner vereisen.

Intern gecoate stof is gespecificeerd, maar er is geen lekkageclassificatie of zeefdicht testresultaat verstrekt.

3. Stem de vuluitloop af op de apparatuur

Bevestig de diameter van de afgewerkte vuluitloop, de effectieve lengte, de positie van de stropdas en de verbindingsmethode.

Een te kleine uitloop kan de vul snelheid beperken, terwijl een te grote uitloop mogelijk niet stevig in het zakbevestigingssysteem past.

4. Verifieer de vereiste belasting

Vier hijslussen beschrijven de hanteringsconfiguratie, maar bepalen niet de veilige werkbelasting.

Bevestig SWL, veiligheidsfactor, treksterkte van de lussen en vereisten voor complete zakheftests voordat u bestelt.

5. Controleer de bedieningsomstandigheden van de vorkheftruck

De lussen van 5 x 55 cm moeten overeenkomen met de breedte, dikte en afstand van de vorken van de vorkheftruck, evenals de beschikbare hefhoogte.

Controleer tijdens het proefheffen of alle vier de lussen de belasting samen dragen en of de zak naar één kant kantelt.

6. Voer een daadwerkelijke poedervulproef uit

Vul een monster met het beoogde poeder en noteer de lengte, breedte, hoogte en het maximale uitpuilpunt.

De proef moet ook de vulling van de hoeken, de spanning van de schotten, de hoofdruimte, de palletoverhang en de staat van de zak na het heffen onderzoeken.

FAQ

1. Voorkomen vier schotten alle vervorming?

Nee. Ze beperken de zijdelingse uitzetting, maar het uiteindelijke profiel is nog steeds afhankelijk van de bulkdichtheid, het vulgewicht, de vuluniformiteit en de stofrek.

Maximale gevulde afmetingen moeten worden geverifieerd met het beoogde materiaal.

2. Waarom heeft elk schot een ovale opening van 10 x 30 cm?

De opening laat poeder van de centrale kamer naar de vier hoeken stromen.

Poeders die gevoelig zijn voor bruggenvorming of agglomeratie vereisen een vulproef om te bevestigen dat de opening geschikt is.

3. Voorkomt 180 g/m² intern gecoate stof grafietlekkage?

De coating kan poederdoorvoer door de geweven stof verminderen, maar materiaal kan nog steeds ontsnappen via naaldgaten, naden of vulsluitingen.

Fijne grafiettoepassingen kunnen zeefbestendige naden, een onafhankelijke liner en lekkagetests vereisen.

4. Hoeveel kilogram kan de zak dragen?

De beschikbare specificaties vermelden geen SWL, dus een nominaal laadvermogen kan niet worden bevestigd.

Dit moet worden bepaald op basis van het bruikbare volume, de bulkdichtheid van het poeder, de gespecificeerde SWL en de resultaten van de complete zaktest.

5. Staat het 1% UV-additief langdurige buitenopslag toe?

Er kan geen specifieke levensduur buitenshuis worden geclaimd zonder een UV-teststandaard en blootstellingsgegevens.

Het moet alleen worden beschreven als een 1% UV-additief configuratie voor beperkte buitenafhandeling.

6. Is een schotzak altijd beter voor poeder?

Niet noodzakelijk. Schotten ondersteunen vormcontrole, maar de interne structuur kan de stroming van poeders die bruggen vormen of agglomereren beïnvloeden.

Het beoogde materiaal moet worden getest voordat een FIBC-zak met schotten voor productiegebruik wordt geselecteerd.