समस्या

भरने के दौरान पाउडर आसपास के कपड़े पर लगातार पार्श्व दबाव डालता है। जैसे-जैसे भरने की ऊंचाई बढ़ती है, एक पारंपरिक लचीले बैग का मध्य भाग उसके मूल आधार आयामों से बाहर निकल सकता है।

यह विरूपण पैलेट ओवरहैंग, पैकेजों के बीच अनियमित रिक्ति और फोर्कलिफ्ट पोजिशनिंग या गोदाम योजना के दौरान कठिनाई पैदा कर सकता है।

ग्रेफाइट पाउडर, खनिज पाउडर और अन्य मुक्त-प्रवाह सामग्री के लिए, खरीदारों को भरे हुए प्रोफाइल, अधिकतम बाहरी आयामों, पैलेट संगतता और उठाने की स्थिति पर विचार करना चाहिए।

कारण

एक पारंपरिक एफआईबीसी पार्श्व दबाव को नियंत्रित करने के लिए मुख्य रूप से अपने लचीले बुने हुए पीपी बॉडी पर निर्भर करता है। जैसे-जैसे पाउडर किनारों की ओर बढ़ता है, बैग का मध्य भाग गोल या नाशपाती के आकार के प्रोफाइल में फैल सकता है।

भले ही खाली आधार आयाम पैलेट से मेल खाते हों, यदि बाहरी विस्तार को नियंत्रित करने वाली कोई आंतरिक संरचना नहीं है, तो अधिकतम भरा हुआ चौड़ाई इच्छित फुटप्रिंट से अधिक हो सकती है।

बैफल्स अतिरिक्त कपड़े पैनल से अधिक हैं। उनके आयाम, उद्घाटन, स्थापना की स्थिति और सिलाई विधि दोनों आकार प्रतिधारण और पाउडर आंदोलन को प्रभावित करते हैं।

एक बंद बैफल पाउडर को कोनों में प्रवेश करने से रोक सकता है, जबकि अत्यधिक बड़ा उद्घाटन पैनल की आसन्न बैग दीवारों को रोकने की क्षमता को कम कर सकता है।

समाधान

फॉर्म-स्टेबल पाउडर पैकेजिंग के लिए यह बैफल एफआईबीसी बैग चार आंतरिक बैफल्स से सुसज्जित है, जिसमें प्रत्येक आंतरिक कोने में एक पैनल स्थित है।

प्रत्येक बैफल का माप 20 × 35 सेमी है और यह आसन्न बैग दीवारों को जोड़ता है। जब पाउडर बाहर की ओर धकेलता है, तो पैनल दीवारों के बीच की दूरी को प्रतिबंधित करते हैं और अत्यधिक साइडवॉल उभार को कम करते हैं।

प्रत्येक पैनल में एक 10 × 30 सेमी अंडाकार उद्घाटन होता है। उद्घाटन पाउडर को कोनों में जाने की अनुमति देता है और बैफल्स के पीछे खाली स्थान बनने की संभावना को कम करता है।

बैफल्स 90 ग्राम/वर्ग मीटर आंतरिक लेपित पीपी कपड़े का उपयोग करते हैं और बैग के उद्घाटन से 5 सेमी नीचे सिलाई की जाती है। यह व्यवस्था शीर्ष भरने और बंद करने के लिए जगह छोड़ते हुए मुख्य भरने वाले क्षेत्र को कवर करती है।

बॉडी चार 180 ग्राम/वर्ग मीटर आंतरिक लेपित पैनलों से बनी है। शीर्ष और नीचे समान 180 ग्राम/वर्ग मीटर आंतरिक लेपित कपड़े का उपयोग करते हैं, जबकि मुड़ा हुआ बॉडी और नीचे के कनेक्शन डबल सिलाई का उपयोग करते हैं।

आंतरिक कोटिंग बुने हुए कपड़े से पाउडर के गुजरने को कम कर सकती है, लेकिन यह एक अलग पीई लाइनर के बराबर नहीं है। महीन ग्रेफाइट पाउडर को सील-प्रतिरोधी सीम या एक स्वतंत्र लाइनर की आवश्यकता हो सकती है।

तकनीकी स्पष्टीकरण

नाममात्र आयाम 30 × 30 × 45 सेमी हैं। इन बाहरी आयामों के आधार पर, सैद्धांतिक ज्यामितीय आयतन है:

0.30 × 0.30 × 0.45 = 0.0405 एम³, या लगभग 40.5 एल

यह आंकड़ा सैद्धांतिक गणना है न कि प्रयोग करने योग्य भरने की मात्रा। आंतरिक बैफल्स, आवश्यक हेडरूम, पाउडर निपटान और भरने वाली मशीन स्टॉप स्थिति वास्तविक क्षमता को प्रभावित करती है।

अपेक्षित भरने का वजन इस प्रकार गणना की जानी चाहिए:

अपेक्षित भरने का वजन = वास्तविक प्रयोग करने योग्य आयतन × पाउडर थोक घनत्व

समान आयामों वाले बैगों में रखे गए दो पाउडर के अलग-अलग थोक घनत्व होने पर अलग-अलग भरने का वजन हो सकता है। भार केवल बैग के आयामों से निर्धारित नहीं किया जाना चाहिए।

चार बैफल्स मुख्य रूप से पार्श्व विरूपण को नियंत्रित करते हैं। वे स्वतंत्र रूप से एक विशिष्ट स्टैकिंग ऊंचाई प्रदर्शित नहीं करते हैं, जो भार, सामग्री निपटान, पैलेट स्थिति और संपीड़न परीक्षण पर भी निर्भर करती है।

अनुप्रयोग

ग्रेफाइट पाउडर भरना और प्रक्रिया स्थानांतरण

सामग्री संगतता की पुष्टि के बाद, बैग को उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच ग्रेफाइट पाउडर को इकट्ठा करने, तौलने, अस्थायी रूप से संग्रहीत करने और स्थानांतरित करने के लिए माना जा सकता है।

महीन ग्रेफाइट अनुप्रयोगों को सीम रिसाव, इलेक्ट्रोस्टैटिक जोखिमों और एक अलग लाइनर की आवश्यकता का भी मूल्यांकन करना चाहिए।

औद्योगिक खनिज पाउडर पैकेजिंग

निर्माण का उपयोग सूखे खनिज पाउडर, फिलर्स और अन्य मुक्त-प्रवाह औद्योगिक पाउडर के लिए किया जा सकता है।

10 × 30 सेमी अंडाकार उद्घाटन सामग्री को कोनों में प्रवेश करने में मदद करते हैं, लेकिन ब्रिजिंग या एग्लोमरेशन के लिए प्रवण पाउडर के लिए वास्तविक भरने वाले परीक्षण की आवश्यकता होती है।

पैलेटाइज्ड पाउडर भंडारण और परिवहन

नाममात्र 30 × 30 सेमी आधार कॉम्पैक्ट पैकेजिंग अनुप्रयोगों और बहु-बैग पैलेट व्यवस्थाओं का समर्थन करता है।

पैलेट चयन खाली-बैग आधार आयामों के बजाय अधिकतम भरे हुए आयामों पर आधारित होना चाहिए।

कॉम्पैक्ट बैच पाउडर पैकेजिंग

लगभग 40.5 लीटर का सैद्धांतिक ज्यामितीय आयतन छोटे-बैच पाउडर पैकेजिंग, उत्पादन-लाइन फीडिंग और मध्यवर्ती भंडारण के लिए प्रासंगिक है।

प्रयोग करने योग्य क्षमता, हेडरूम और भरने के बाद बाहरी आयामों को सत्यापित करने के लिए एक नमूना भरने वाले परीक्षण की आवश्यकता होती है।

पाउडर भरने वाले उपकरण कनेक्शन

टॉप-फिलिंग संरचना को हॉपर आउटलेट, स्क्रू कन्वेयर या पाउडर फिलिंग मशीन से जोड़ा जा सकता है।

धूल को नियंत्रित करने और भरने की दक्षता बनाए रखने के लिए तैयार भरने वाले-स्पॉट आयाम डिस्चार्ज नोजल और बैग-क्लैंपिंग सिस्टम से मेल खाने चाहिए।

विनिर्देश तालिका

कैसे चुनें

1. थोक घनत्व से आवश्यक आयतन निर्धारित करें

खरीदार को ढीला थोक घनत्व, लक्ष्य शुद्ध वजन और आवश्यक हेडरूम प्रदान करना चाहिए। आपूर्तिकर्ता तब आवश्यक प्रयोग करने योग्य आयतन की गणना कर सकता है।

यदि पाउडर परिवहन कंपन के तहत बस जाता है, तो संपीड़ित घनत्व या वास्तविक भरने वाले डेटा पर भी विचार किया जाना चाहिए।

2. कण आकार और रिसाव जोखिम का मूल्यांकन करें

महीन ग्रेफाइट, कार्बन और खनिज पाउडर के लिए सील-प्रतिरोधी सीम, फिलर कॉर्ड, सीलिंग टेप या एक अलग पीई लाइनर की आवश्यकता हो सकती है।

आंतरिक रूप से लेपित कपड़े निर्दिष्ट किया गया है, लेकिन कोई रिसाव वर्गीकरण या सील-प्रूफ परीक्षण परिणाम प्रदान नहीं किया गया है।

3. भरने वाले स्प्राउट को उपकरण से मिलाएं

तैयार भरने वाले-स्प्राउट व्यास, प्रभावी लंबाई, टाई स्थिति और कनेक्शन विधि की पुष्टि करें।

एक छोटा स्प्राउट भरने की गति को प्रतिबंधित कर सकता है, जबकि एक बड़ा स्प्राउट बैग-क्लैंपिंग सिस्टम में सुरक्षित रूप से फिट नहीं हो सकता है।

4. आवश्यक भार सत्यापित करें

चार उठाने वाले लूप हैंडलिंग व्यवस्था का वर्णन करते हैं लेकिन सुरक्षित कार्य भार स्थापित नहीं करते हैं।

ऑर्डर करने से पहले एसडब्ल्यूएल, सुरक्षा कारक, लूप तन्य शक्ति और पूर्ण-बैग उठाने वाले परीक्षण की आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

5. फोर्कलिफ्ट ऑपरेटिंग स्थितियों की जांच करें

5 × 55 सेमी लूप फोर्कलिफ्ट टाइन की चौड़ाई, मोटाई और रिक्ति, साथ ही उपलब्ध उठाने की ऊंचाई से मेल खाना चाहिए।

नमूना उठाने के दौरान, जांचें कि क्या सभी चार लूप एक साथ भार उठाते हैं और क्या बैग एक तरफ झुकता है।

6. एक वास्तविक पाउडर भरने का परीक्षण करें

इच्छित पाउडर के साथ एक नमूना भरें और इसकी लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और अधिकतम उभार बिंदु रिकॉर्ड करें।

परीक्षण में कोने भरने, बैफल तनाव, हेडरूम, पैलेट ओवरहैंग और उठाने के बाद बैग की स्थिति का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या चार बैफल्स सभी विरूपण को रोकते हैं?

नहीं। वे पार्श्व विस्तार को प्रतिबंधित करते हैं, लेकिन अंतिम प्रोफ़ाइल अभी भी थोक घनत्व, भरने के वजन, भरने की एकरूपता और कपड़े के बढ़ाव पर निर्भर करती है।

अधिकतम भरे हुए आयामों को इच्छित सामग्री के साथ सत्यापित किया जाना चाहिए।

2. प्रत्येक बैफल में 10 × 30 सेमी का अंडाकार उद्घाटन क्यों होता है?

उद्घाटन पाउडर को केंद्रीय कक्ष से चार कोनों में जाने की अनुमति देता है।

ब्रिजिंग या एग्लोमरेशन के लिए प्रवण पाउडर के लिए यह पुष्टि करने के लिए एक भरने वाले परीक्षण की आवश्यकता होती है कि उद्घाटन उपयुक्त है।

3. क्या 180 ग्राम/वर्ग मीटर आंतरिक रूप से लेपित कपड़ा ग्रेफाइट रिसाव को रोकता है?

कोटिंग बुने हुए कपड़े से पाउडर के गुजरने को कम कर सकती है, लेकिन सामग्री अभी भी सुई के छेद, सीम या भरने वाले क्लोजर से निकल सकती है।

महीन ग्रेफाइट अनुप्रयोगों के लिए सील-प्रतिरोधी सीम, एक स्वतंत्र लाइनर और रिसाव परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

4. बैग कितने किलोग्राम ले जा सकता है?

उपलब्ध विनिर्देशों में एसडब्ल्यूएल का उल्लेख नहीं है, इसलिए रेटेड लोड की पुष्टि नहीं की जा सकती है।

इसे प्रयोग करने योग्य आयतन, पाउडर थोक घनत्व, निर्दिष्ट एसडब्ल्यूएल और पूर्ण-बैग परीक्षण परिणामों से निर्धारित किया जाना चाहिए।

5. क्या 1% यूवी एडिटिव लंबे समय तक बाहरी भंडारण की अनुमति देता है?

यूवी परीक्षण मानक और एक्सपोजर डेटा के बिना कोई विशिष्ट बाहरी जीवन का दावा नहीं किया जा सकता है।

इसे केवल सीमित बाहरी हैंडलिंग के लिए 1% यूवी एडिटिव कॉन्फ़िगरेशन के रूप में वर्णित किया जाना चाहिए।

6. क्या पाउडर के लिए बैफल बैग हमेशा बेहतर होता है?

जरूरी नहीं। बैफल्स आकार नियंत्रण का समर्थन करते हैं, लेकिन आंतरिक संरचना उन पाउडर के प्रवाह को प्रभावित कर सकती है जो ब्रिज या एग्लोमरेशन करते हैं।

उत्पादन उपयोग के लिए बैफल एफआईबीसी बैग का चयन करने से पहले इच्छित सामग्री का परीक्षण किया जाना चाहिए।