Проблема

При заполнении порошок оказывает постоянное боковое давление на окружающую ткань. По мере увеличения высоты заполнения середина обычного гибкого мешка может выпячиваться за пределы первоначальных размеров основания.

Эта деформация может привести к свешиванию груза с поддона, неравномерному расположению упаковок и трудностям при позиционировании вилочного погрузчика или планировании склада.

Для графитового порошка, минерального порошка и других сыпучих материалов покупатели должны учитывать профиль заполнения, максимальные внешние размеры, совместимость с поддонами и условия подъема.

Причина

Обычный биг-бэг полагается в основном на свой гибкий тканый полипропиленовый корпус для сдерживания бокового давления. Когда порошок смещается к бокам, середина мешка может расширяться, принимая округлый или грушевидный профиль.

Даже если пустые размеры основания соответствуют поддону, максимальная ширина заполненного мешка может превысить предполагаемую площадь основания, если нет внутренней структуры, контролирующей внешнее расширение.

Перегородки — это больше, чем просто дополнительные тканевые панели. Их размеры, отверстия, положение установки и метод сшивания влияют как на сохранение формы, так и на движение порошка.

Закрытая перегородка может препятствовать попаданию порошка в углы, в то время как чрезмерно большое отверстие может снизить способность панели удерживать прилегающие стенки мешка.

Решение

Этот биг-бэг с перегородками для упаковки сыпучих порошков, сохраняющих форму, содержит четыре внутренние перегородки, по одной панели на каждом внутреннем углу.

Каждая перегородка имеет размеры 20 × 35 см и соединяет прилегающие стенки мешка. Когда порошок давит наружу, панели ограничивают расстояние между стенками и уменьшают чрезмерное выпячивание боковых стенок.

Каждая панель содержит одно овальное отверстие размером 10 × 30 см. Отверстие позволяет порошку перемещаться в углы и уменьшает вероятность образования пустот за перегородками.

Перегородки изготовлены из внутренней покрытой полипропиленовой ткани плотностью 90 г/м² и пришиты на 5 см ниже верхнего края мешка. Эта конфигурация охватывает основную область заполнения, оставляя пространство для верхнего заполнения и закрытия.

Корпус состоит из четырех внутренних покрытых панелей плотностью 180 г/м². Верх и низ изготовлены из той же внутренней покрытой ткани плотностью 180 г/м², а складчатый корпус и соединения дна имеют двойную прострочку.

Внутреннее покрытие может уменьшить прохождение порошка через тканый материал, но оно не эквивалентно отдельному полиэтиленовому вкладышу. Мелкодисперсный графитовый порошок может потребовать швов, устойчивых к просыпанию, или отдельного вкладыша.

Техническое объяснение

Номинальные размеры составляют 30 × 30 × 45 см. Исходя из этих внешних размеров, теоретический геометрический объем составляет:

0,30 × 0,30 × 0,45 = 0,0405 м³, или примерно 40,5 л

Эта цифра является теоретическим расчетом, а не полезным объемом заполнения. Внутренние перегородки, требуемый запас по высоте, уплотнение порошка и положение остановки машины для заполнения влияют на фактическую вместимость.

Ожидаемый вес заполнения должен рассчитываться следующим образом:

Ожидаемый вес заполнения = фактический полезный объем × насыпная плотность порошка

Два порошка, помещенные в мешки одинаковых размеров, могут иметь разный вес заполнения, если их насыпная плотность отличается. Нагрузка не должна определяться только по размерам мешка.

Четыре перегородки в основном контролируют боковую деформацию. Они не демонстрируют самостоятельно определенную высоту штабелирования, которая также зависит от нагрузки, уплотнения материала, состояния поддона и испытаний на сжатие.

Применение

Заполнение и перенос графитового порошка

После подтверждения совместимости материала мешок может быть использован для сбора, взвешивания, временного хранения и транспортировки графитового порошка между производственными процессами.

Для мелкодисперсных графитовых применений также следует оценивать утечку через швы, электростатические риски и необходимость отдельного вкладыша.

Упаковка промышленных минеральных порошков

Конструкция может использоваться для сухих минеральных порошков, наполнителей и других сыпучих промышленных порошков.

Овальные отверстия размером 10 × 30 см помогают материалу поступать в углы, но для порошков, склонных к образованию сводов или агломерации, требуется фактическое испытание при заполнении.

Хранение и транспортировка порошка на поддонах

Номинальное основание 30 × 30 см обеспечивает компактную упаковку и возможность размещения нескольких мешков на поддоне.

Выбор поддона должен основываться на максимальных заполненных размерах, а не на размерах пустого мешка.

Компактная упаковка партий порошка

Теоретический геометрический объем примерно 40,5 литров актуален для упаковки небольших партий порошка, подачи на производственной линии и промежуточного хранения.

Для проверки полезной вместимости, запаса по высоте и внешних размеров после заполнения требуется пробное заполнение.

Подключение оборудования для заполнения порошком

Верхняя конструкция для заполнения может быть подключена к выходному отверстию бункера, шнековому конвейеру или машине для заполнения порошком.

Размеры готового выпускного отверстия должны соответствовать соплу выгрузки и системе зажима мешка для контроля пыли и поддержания эффективности заполнения.

Таблица спецификаций

Как выбрать

1. Определите требуемый объем по насыпной плотности

Покупатель должен предоставить насыпную плотность, целевой чистый вес и требуемый запас по высоте. Затем поставщик сможет рассчитать требуемый полезный объем.

Если порошок уплотняется при вибрации при транспортировке, следует также учитывать уплотненную плотность или фактические данные заполнения.

2. Оцените размер частиц и риск утечки

Мелкодисперсный графит, углерод и минеральные порошки могут потребовать швов, устойчивых к просыпанию, уплотнительного шнура, герметизирующей ленты или отдельного полиэтиленового вкладыша.

Указана ткань с внутренним покрытием, но нет классификации утечек или результатов испытаний на просыпание.

3. Согласуйте выпускное отверстие с оборудованием

Подтвердите диаметр готового выпускного отверстия, эффективную длину, положение завязки и метод соединения.

Слишком маленькое выпускное отверстие может ограничить скорость заполнения, а слишком большое может не надежно крепиться к системе зажима мешка.

4. Проверьте требуемую нагрузку

Четыре подъемные петли описывают систему подъема, но не устанавливают безопасную рабочую нагрузку.

Перед заказом подтвердите SWL, коэффициент безопасности, прочность петель на разрыв и требования к испытаниям всего мешка при подъеме.

5. Проверьте условия работы вилочного погрузчика

Петли размером 5 × 55 см должны соответствовать ширине, толщине и расстоянию между зубьями вилочного погрузчика, а также доступной высоте подъема.

Во время пробного подъема проверьте, все ли четыре петли несут нагрузку вместе и не наклоняется ли мешок в одну сторону.

6. Проведите фактическое испытание при заполнении порошком

Заполните образец предполагаемым порошком и запишите его длину, ширину, высоту и точку максимального выпячивания.

Испытание также должно включать проверку заполнения углов, натяжения перегородок, запаса по высоте, свешивания с поддона и состояния мешка после подъема.

Часто задаваемые вопросы

1. Предотвращают ли четыре перегородки полную деформацию?

Нет. Они ограничивают боковое расширение, но окончательный профиль по-прежнему зависит от насыпной плотности, веса заполнения, равномерности заполнения и удлинения ткани.

Максимальные заполненные размеры должны быть проверены с предполагаемым материалом.

2. Почему каждая перегородка имеет овальное отверстие 10 × 30 см?

Отверстие позволяет порошку перемещаться из центральной камеры в четыре угла.

Для порошков, склонных к образованию сводов или агломерации, требуется испытание при заполнении, чтобы убедиться, что отверстие подходит.

3. Предотвращает ли ткань с внутренним покрытием 180 г/м² утечку графита?

Покрытие может уменьшить прохождение порошка через тканый материал, но материал все еще может вытекать через отверстия от игл, швы или закрытия при заполнении.

Для мелкодисперсных графитовых применений могут потребоваться швы, устойчивые к просыпанию, отдельный вкладыш и испытания на утечку.

4. Сколько килограммов может выдержать мешок?

В имеющихся спецификациях не указана SWL, поэтому номинальная нагрузка не может быть подтверждена.

Она должна определяться на основе полезного объема, насыпной плотности порошка, указанной SWL и результатов испытаний всего мешка.

5. Позволяет ли 1% УФ-добавки длительное хранение на открытом воздухе?

Без стандарта испытаний на УФ-излучение и данных о воздействии нельзя заявить о каком-либо конкретном сроке службы на открытом воздухе.

Это следует описывать только как конфигурацию с 1% УФ-добавки для ограниченных наружных работ.

6. Всегда ли биг-бэг с перегородками лучше для порошка?

Не обязательно. Перегородки обеспечивают контроль формы, но внутренняя структура может влиять на поток порошков, которые образуют своды или агломерируются.

Перед выбором биг-бэга с перегородками для производственного использования следует протестировать предполагаемый материал.